Home » Producten Sourcing » Machine » Hoe kiest u de beste MIG-lasser?

Hoe kiest u de beste MIG-lasser?

MIG-lassen, ook bekend als Metal Inert Gas (MIG) lassen, maakt al sinds de jaren 1940 deel uit van de Amerikaanse industriële scene. Door de jaren heen hebben innovatieve technologische ontwikkelingen geleid tot de ontwikkeling van een breed scala aan MIG-lasproducten. 

Navigeren op de markt kan overweldigend zijn vanwege de verschillende beschikbare opties, waaronder CO2-lassen en flux core-lassen. Deze gids bespreekt de voor- en nadelen van verschillende MIG-lasproducten, zodat kopers een weloverwogen beslissing kunnen nemen.

Inhoudsopgave
MIG-lasmachines: marktaandeel en vraag
5 factoren om te overwegen bij het kopen van MIG-lasmachines
Verschillende soorten MIG-lassers
Conclusie

MIG-lasmachines: marktaandeel en vraag

De wereldwijde lasmarkt zal naar verwachting met een samengestelde jaarlijkse groeivoet groeien (CAGR) van meer dan 4.6% in 2028. De wereldwijde lasmarkt overschreed in 20 de 2020 miljard dollar, wat gunstig is voor de CAGR-prognose. Hoewel de wereldwijde vraag naar hoogwaardige lasmachines toeneemt, kampen bepaalde industrieën echter met een tekort aan lassers. 

Volgens de American Welding Society (AWS) verwacht het land een tekort van 375,000 geschoolde lassers in 2023Het tekort vergroot echter wel de behoefte aan hoogwaardige en technologisch geavanceerde lasapparatuur, zoals MIG-lasmachines. 

5 factoren om te overwegen bij het kopen van MIG-lasmachines

Het type materiaal dat gelast moet worden is het uitgangspunt bij de keuze van een MIG lasmachine. Er zijn momenteel verschillende soorten MIG-lasmachines op de markt, elk ontworpen voor specifieke lastoepassingen en materialen. Het materiaal bepaalt het benodigde vermogen, de draagbaarheid en de capaciteit van de machine. 

Hieronder bespreken we de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een MIG-lasapparaat. 

1. Te lassen materialen

De dikte van het te lassen metaal bepaalt het type MIG-lasapparaat dat moet worden gebruikt. Lassers worden gecategoriseerd op basis van de stroom die ze produceren tijdens een bepaalde inschakelduur. Een inschakelduur verwijst naar de tijdsduur dat een lasapparaat een specifieke stroomsterkte kan gebruiken zonder oververhit te raken binnen een periode van 10 minuten. MIG-lasapparaten met een hoge inschakelduur zijn ideaal voor het verwerken van dikke metalen, terwijl lage inschakelduur geschikt zijn voor dunnere metalen. 

2. Lassnelheid:

De lassnelheid bepaalt de kwaliteit van de las en de efficiëntie van het lasproces. Hoewel lassen met een hogere snelheid de totale lastijd verkort, kan dit resulteren in een las van slechte kwaliteit vanwege onvolledige fusie en overmatige spatten. 

110 Volt MIG-lasapparaten zijn een goede keuze voor amateurlassers of doe-het-zelfprojecten. Deze MIG-lasapparaten hebben een lage inschakelduur en zijn geschikt voor maximaal 80-100 ampère. Hierdoor zijn ze alleen geschikt voor het lassen van dunne metalen gedurende een korte periode. 

220 Volt MIG-lassers zijn daarentegen ideaal voor professionals en grotere projecten. 220V-machines hebben een output van 20–220 ampère. Ze kunnen platen tot ½ inch lassen en kunnen ook worden teruggedraaid om dunne metalen te lassen. 

De maximale lassnelheid kan de productiviteit en efficiëntie van het lasproces beïnvloeden. Hogere lassnelheden zijn over het algemeen geschikter als productiviteit een prioriteit is. Echter, als uiterlijk en sterkte een prioriteit zijn, zou een lagere maximale lassnelheid geschikter zijn. 

3. Stroomvoorziening

Er zijn twee hoofdcategorieën MIG-voedingen, namelijk omvormers en transformatoren. Transformatoren domineerden de markt bijna 100 jaar lang, terwijl omvormers worden beschouwd als een moderne oplossing. 

Omvormers zorgen voor betere lassen, terwijl transformatoren over het algemeen duurzamer zijn. Omvormers overtreffen transformatoren op één belangrijk gebied: ze verminderen lasspatten. Omvormers passen automatisch variabelen aan waar lassers niet altijd direct op kunnen reageren. De automatische aanpassingen verkleinen de kans op lasspatten. 

Transformatoren hebben echter één voordeel ten opzichte van omvormers: levensduur. Dankzij hun eenvoudige ontwerp kunnen ze de uitdagingen van dagelijks gebruik aan. Transformatoren bestaan ​​ook al veel langer dan omvormers, waardoor fabrikanten hun levensduur konden analyseren en hun duurzaamheid konden promoten. 

De benodigde stroomvoorziening is afhankelijk van het materiaal en het product dat wordt gelast. Als vuistregel geldt echter dat de draadtoevoer van de MIG-lasser moet worden ingesteld op een snelheid van 240 tot 290 inch per minuut (ipm). De bewegingssnelheid moet worden ingesteld op 14 en 19 ipm, afhankelijk van de dikte van het materiaal en het type en de grootte van de gebruikte draad. 

4. Soorten controles

Er zijn drie soorten MIG-lasbedieningen: handmatig, semi-automatisch en volautomatisch. Handmatige bedieningen bieden het minst nauwkeurige lasresultaat, maar zijn eenvoudig te gebruiken en goedkoop. Dit type bediening is het meest geschikt voor ervaren lassers, omdat zij meer kennis hebben van lasparameters, spanning en lasmaterialen. 

Semi-automatische besturingen staan ​​bekend om hun eenvoud en precisie, omdat ze consistente draadaanvoersnelheden bieden. Lassers kunnen de lasparameters ook handmatig instellen. 

Volledig automatische besturingen bieden de meest nauwkeurige en consistente lassen van de drie besturingen. Ze vereisen meer instellingen en programmering en zijn duurder. Volledig automatische besturingen worden het meest gebruikt in industriële omgevingen waar hoge productiviteit en kwaliteit cruciaal zijn. 

5. Sterkte van de las

De sterkte van de las beïnvloedt de prestaties en veiligheid van het eindproduct. Er zijn meerdere factoren die de sterkte van de las en de gekozen MIG-lasser beïnvloeden. De belangrijkste zijn het type draad dat wordt gebruikt en de draadaanvoersnelheid.

Lagere draadaanvoersnelheden resulteren in smallere lasrupsen en lagere lassnelheden, wat resulteert in hogere lassterkte en visueel aantrekkelijke lassen. Omgekeerd resulteren hogere draadaanvoersnelheden in bredere lasrupsen en hogere lassnelheden, wat kan leiden tot potentieel lagere lassterkte en minder visueel aantrekkelijke lassen. 

Verschillende soorten MIG-lassers

MIG-lassers zijn een veelvoorkomende vorm van elektrodelassen die hoogwaardige lassen produceert met minimale inspanning. Het gebruikt elektrische impulsen van een stroombron om metalen stukken aan elkaar te smelten en een massieve draadelektrode die de lasverbinding metaalt en vormt. 

De principes van MIG-lassen zijn in de loop der jaren grotendeels onveranderd gebleven, maar er zijn nieuwe stroombronnen op de markt gekomen die efficiënter lassen mogelijk maken. 

De vooruitgang in stroombronnen heeft geleid tot nieuwe typen MIG-lasapparaten, die elk hun eigen unieke kenmerken, voordelen en nadelen hebben. 

Gevulde booglassers (FCAW)

FCAW-machines worden het meest gebruikt in de bouw-, scheepsbouw- en automobielindustrie, en waar sterke, duurzame lassen vereist zijn. Ze kunnen een verscheidenheid aan metalen lassen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium. 

XPower gevulde booglasser

FCAW-lassers bestaan ​​over het algemeen uit een voeding, laspistool en draadaanvoersysteem. De voeding levert de elektrische energie die nodig is om de boog te creëren, terwijl het laspistool de draadelektrode geleidt en het afgeschermde gas naar het lasgebied levert. Het draadaanvoersysteem regelt de snelheid waarmee de draadelektrode in het lasgebied wordt gevoerd, waardoor de lasser de snelheid van de afzetting kan aanpassen aan de unieke behoeften van de lasklus. 

Voordelen:

  • Hoge lassnelheid
  • Goede laspenetratie
  • Vermogen om in alle posities te lassen
  • Makkelijk te gebruiken
  • Geschikt voor toevoegmetalen

Nadelen:

  • Produceert meer rook en dampen
  • Moet mogelijk regelmatig worden schoongemaakt
  • Niet geschikt voor het lassen van dunne materialen
  • Maakt gebruik van afgeschermd gas, wat duur kan zijn

Gasmetaalbooglassers (GMAW)

GMAW-machines, zoals FCAW-lassers, worden gebruikt om verschillende metalen te lassen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium. Ze worden het meest gebruikt in de bouw-, productie- en automobielindustrie vanwege de duurzaamheid en sterkte van hun lassen. 

Gas MIG TIG FLUX MMA-inverterlasapparaat

Deze elektrische lasser gebruikt een continu gevoede draadelektrode en een inert of semi-inert gas om een ​​las te produceren. De draadelektrode is gemaakt van metaallegering en wordt door een laspistool gevoerd, dat ook een schildgas naar het lasgebied levert. Het werkt op dezelfde manier als FCAW-machines. 

Voordelen:

  • Hoge lassnelheden
  • Goede laskwaliteit 
  • Vermogen om laswerk te produceren met minimale spatvorming
  • Gebruiksgemak
  • Geschikt voor gebruik met vulmetalen

Nadelen:

  • Niet geschikt voor lassen in de buitenlucht
  • Niet geschikt voor het lassen van dunne materialen
  • Maakt gebruik van schildgas, wat duur kan zijn

Puls MIG-lassers

Puls MIG lasmachines lassen produceren met behulp van een aangepaste versie van het GMAW-proces. Net als GMAW-lassers gebruiken puls-MIG-lassers een continu gevoede draadelektrode en een inert of semi-inert gas om lassen te produceren. Ze verschillen echter in de manier waarop ze de elektrische stroom naar het lasgebied leveren. 

GoldPro pulslasser

Pulse MIG-lasmachines stellen de lasser in staat om de hoeveelheid warmte die op het lasgebied wordt toegepast te regelen en verminderen het risico op oververhitting van het metaal. De machine zorgt ook voor nauwkeurigere en consistentere lassen, omdat de lasser betere controle heeft over de hoeveelheid toevoegmateriaal die wordt aangebracht. 

Voordelen:

  • Maakt duurzame lassen mogelijk
  • Hoge lassnelheden
  • Goede laskwaliteit
  • Produceert lassen met minimale spatvorming
  • Kan worden gebruikt met een verscheidenheid aan vulmetalen

Nadelen:

  • Niet geschikt voor lassen in de buitenlucht
  • Niet geschikt voor het lassen van dunne materialen
  • Maakt gebruik van schildgas, wat duur kan zijn

Conclusie

De lasmarkt groeit gestaag, wat zorgt voor een nog grotere vraag naar kwaliteitslasproducten, zoals MIG-lasmachines. Dit artikel besprak de belangrijkste factoren om te overwegen bij het selecteren van een MIG-lasmachine. 

Het vergeleek verder drie typen MIG-lasmachines en beschouwde hun voor- en nadelen om kopers in staat te stellen een weloverwogen aankoopbeslissing te nemen. Bezoek de Alibaba.com showroom om de beste MIG-lasapparatuur op de markt te vinden.

Scroll naar boven