Veiligheidsvoorraad: hoe bereken je het en wat zijn de methoden?

Achter elke soepele operatie en bloeiende onderneming staan ​​ongetwijfeld onzichtbare of onbezongen helden; veiligheidsvoorraad is een van die pijlers. Hoewel onzichtbaar voor de consument, dient het als de ruggengraat van de veerkracht van de toeleveringsketen, en zorgt ervoor dat alle favoriete producten slechts een gangpad verwijderd zijn, ongeacht de situatie of eventuele verstoringen.

Lees verder en ontdek het concept van veiligheidsvoorraad, inclusief de definitie, betekenis en berekeningsmethoden, evenals een reeks praktische methoden die zijn afgestemd op verschillende functionele aandachtspunten.

Inhoudsopgave
1. Basisprincipes van veiligheidsvoorraad
2. Belangrijke concepten die van invloed zijn op de veiligheidsvoorraadniveaus
3. Hoe de veiligheidsvoorraad te berekenen: belangrijkste formules en stappen
4. Buffering voor stabiliteit

Leuk basisprincipes van veiligheidsvoorraad

Definitie in voorraadbeheer

Voorraadbeheer houdt fundamenteel in dat de kosten van het voorraadbeheer in evenwicht worden gebracht met risico's zoals voorraadtekorten. In lijn hiermee dient veiligheidsvoorraad als een kritieke reserve die beschermt tegen voorspellingsfouten, mogelijke leveringsvertragingen en andere leveringsproblemen. Het is cruciaal om tekorten te voorkomen die de productie kunnen verstoren en om een ​​ononderbroken levering te handhaven.

In essentie fungeert de veiligheidsvoorraad als de ‘extra voorraad’, in tegenstelling tot cyclus voorraad, wat verwijst naar de voorraad die een bedrijf regelmatig gebruikt om klantorders uit te voeren en aan te vullen als deze opraakt. Hoewel veiligheidsvoorraadniveaus worden berekend voor individuele SKU's en periodiek worden aangepast, is het van vitaal belang om deze niveaus aan te passen voor verschillende producten vanwege verschillende verbruikspercentages en doorlooptijden.

Het is ook belangrijk om op te merken dat hoewel zowel buffervoorraad als veiligheidsvoorraad als "aanvullende" voorraad worden beschouwd, ze verschillende doelen dienen. Buffervoorraad is bedoeld om onverwachte stijgingen in de vraag van klanten te beheren, waardoor het voornamelijk vraaggeïnduceerd is. Omgekeerd wordt veiligheidsvoorraad aangehouden om te beschermen tegen potentiële leveringsproblemen, waardoor het meer neigt naar aanbodgeïnduceerd.

De reden om niet simpelweg één extra voorraad voor beide doeleinden te bestellen, ligt vaak in een meer gedetailleerde aanpak van supply chain management. Ze worden gescheiden om specifieke risico's effectiever aan te pakken. Het aanhouden van veiligheidsvoorraad kan bijvoorbeeld hogere opslagkosten of kapitaalblokkering met zich meebrengen, vooral als de componenten duur of omvangrijk zijn. Daarentegen kan buffervoorraad sneller worden gecycled, waardoor de draagkosten lager zijn. Het kan echter een grotere hoeveelheid vereisen tijdens piekseizoenen of voor producten met onvoorspelbare verkooppatronen.

De cruciale rol van veiligheidsvoorraad in voorraadbeheer

Veiligheidsvoorraad speelt verschillende cruciale rollen in supply chain management, waarvan de belangrijkste de functie is als buffer in voorraadbeheer die risico's op verschillende fronten beperkt. Het beschermt tegen potentiële leveringsproblemen die kunnen ontstaan ​​door plotselinge marktverschuivingen of de activiteiten van concurrenten, en zorgt voor beschikbaarheid, zelfs bij onverwachte leveranciersfalen. Dergelijke beschikbaarheid is van cruciaal belang om voorraadtekorten te voorkomen, continue activiteiten te onderhouden en een concurrentievoordeel te ondersteunen, wat op zijn beurt het vertrouwen en de loyaliteit van klanten behoudt.

Veiligheidsvoorraad is fundamenteel de belangrijkste strategie om de operationele druk te verminderen die wordt veroorzaakt door vertragingen bij leveranciers en om de administratieve last te verminderen die gepaard gaat met noodvoorraden en logistiek. Met voldoende veiligheidsvoorraad bij de hand, kunnen extra kosten die gepaard gaan met spoedbestellingen en versnelde verzending worden geminimaliseerd. Door consistente niveaus van veiligheidsvoorraad te handhaven, kunnen bedrijven ook sterkere relaties met leveranciers en retailers opbouwen, wat zorgt voor soepele operaties en een constante levering, zelfs wanneer er verstoringen optreden in de toeleveringsketen.

Belangrijke concepten die van invloed zijn op de veiligheidsvoorraadniveaus

Voordat we de verschillende berekeningen en formules verkennen die worden gebruikt om de veiligheidsvoorraad te optimaliseren, is het cruciaal om enkele fundamentele concepten te begrijpen die de veiligheidsvoorraadniveaus beïnvloeden. Deze omvatten variabiliteit in aanbod, doorlooptijd en vraag.

Denk aan een realistisch scenario met een kleine elektronicafabrikant die componenten zowel online als aan lokale bedrijven verkoopt. Deze fabrikant betrekt materialen van verschillende internationale leveranciers en is bijzonder kwetsbaar voor vertragingen bij het ontvangen van een kritieke component uit een regio die bekendstaat om incidentele politieke instabiliteit en logistieke uitdagingen. Om zich te beschermen tegen mogelijke verstoringen van de levering, houdt de kleine fabrikant nog eens twee weken van deze component aan als veiligheidsvoorraad.

Een dergelijke buffer zorgt ervoor dat de operaties soepel doorgaan, zelfs als leveringen vertraagd zijn, en biedt voldoende voorraad om zowel de reguliere verkoop als een mogelijke toename in de vraag te dekken. In deze context is veiligheidsvoorraad van vitaal belang voor het beheren van zowel vraag- als aanbodvariabiliteiten - twee primaire factoren die zijn opgenomen in moderne voorraadbeheerstrategieën.

In dit scenario maakt de elektronicafabrikant gebruik van veiligheidsvoorraad om een ​​soepele productie te garanderen bij problemen met leveranciers (variabiliteit in levering en doorlooptijd) en om te voldoen aan zowel de reguliere als de potentieel toegenomen verkoopvraag (variabiliteit in de vraag).

Deze aanpak benadrukt dat de klassieke definities van buffer- en veiligheidsvoorraad weliswaar een onderscheid maken tussen vraag- en aanbodgerelateerde problemen, maar dat er in de praktijk, vooral bij kleinere bedrijven met beperkte middelen, mogelijk geen strikte scheiding bestaat.

Vaak houden deze bedrijven een hoger niveau van algemene voorraad aan om alle onzekerheden te beperken, en vermengen ze effectief de rollen van buffer- en veiligheidsvoorraad om zowel vraag- als aanbodvariabiliteiten te dekken. Deze integratie erkent ook de onderlinge afhankelijkheid tussen deze factoren, met name in de huidige sterk onderling verbonden markt- en toeleveringsketenomgevingen.

Hoe bereken je de veiligheidsvoorraad: belangrijkste formules en stappen

De volgende veiligheidsvoorraadberekeningsmethoden zijn geclassificeerd volgens hun primaire focus en nut, wat aantoont hoe elk bijdraagt ​​aan een holistische voorraadbeheerstrategie. Dit omvat het aanpakken van specifieke uitdagingen en doelen zoals operationele gereedheid, geavanceerd variabiliteitsbeheer en strategische voorraadplanning.

Operationele gereedheid

De eenvoudigste formule voor veiligheidsvoorraad is erop gericht om ervoor te zorgen dat een organisatie efficiënt kan voldoen aan de verwachte vereisten zonder onderbrekingen. Deze basismethode verbetert de operationele gereedheid door simpelweg de dagelijkse verkopen te vermenigvuldigen met het beoogde aantal dagen voor veiligheidsvoorraad.

Bijvoorbeeld, als een bedrijf 100 dagelijkse verkopen voor een bepaald product registreert en een veiligheidsvoorraad voor 10 dagen wil aanhouden, dan zou het een veiligheidsvoorraad van 1,000 eenheden (100 eenheden x 10 dagen) nodig hebben. Dit is echter nogal vereenvoudigd omdat het geen rekening houdt met kritieke veiligheidsvoorraadfactoren zoals vraagschommelingen en doorlooptijden, waardoor het geen gedetailleerde nauwkeurigheid heeft.

Om deze basisformule te verfijnen, is het essentieel om de doorlooptijd in te calculeren om mogelijke vertragingen in de aanvulling te kunnen verwerken. Een veelvoorkomende verbetering van deze formule is:

Basisveiligheid Voorraad = AS (Gemiddelde verkoop) x LT (Lead Time)

Deze aangepaste formule gebruikt de gemiddelde dagelijkse verkoop vermenigvuldigd met de doorlooptijd (LT) — de periode die nodig is om de voorraad aan te vullen. Voor een meer geavanceerde benadering van het berekenen van de veiligheidsvoorraad moeten echter aanvullende variabelen worden opgenomen om een ​​genuanceerdere berekening te bieden. De meer complete veiligheidsvoorraadformule die gemiddelde en maximale hoeveelheid omvat, die ook wel gemiddelde – maximale veiligheidsvoorraadformule wordt genoemd, is als volgt:

Formule voor gemiddelde – maximale veiligheidsvoorraad = (maximale dagelijkse verkoop x maximale doorlooptijd) – (gemiddelde dagelijkse verkoop x gemiddelde doorlooptijd)

De verbeterde formule hierboven, die rekening houdt met de maximale en gemiddelde dagelijkse verkopen en doorlooptijden, kan vooral nuttig zijn voor bedrijven die te maken hebben met variabele vraag- en aanbodomstandigheden, en biedt een robuustere berekening van de veiligheidsvoorraad. Omdat deze formule rekening houdt met zowel het maximale potentiële dagelijkse gebruik als de langst mogelijke doorlooptijd, samen met gemiddelde cijfers, helpt het een breder scala aan vraag- en aanbodrisico's te beperken.

Welke formule beter is voor basis operationele gereedheid hangt grotendeels af van de specifieke bedrijfscontext. Uiteindelijk hangt de meest gebruikte formule ook af van de typische risiconiveaus van de industrie en de specifieke risicobereidheid en complexiteit van het bedrijf in voorraadbeheer.

Geavanceerd variabiliteitsbeheer

Wanneer de gegevens voldoende zijn en gedetailleerde statistische analyse haalbaar is, wordt een diepgaande analyse van de variabiliteit buiten de basisformule aanbevolen voor het beheren van de complexiteit van de variabiliteit. Door rekening te houden met de werkelijke variabiliteit in vraag of doorlooptijden, gebruikt de standaarddeviatie-veiligheidsvoorraadformule statistische benaderingen om de veiligheidsvoorraad nauwkeuriger te berekenen.

Formule voor standaarddeviatieveiligheidsvoorraad = Z × σLT × D gemiddeld             

Waar:

Z is het gewenste/beoogde serviceniveau, dat weergeeft hoe vaak men aan de vraag wil voldoen.

σLT is de standaarddeviatie van de doorlooptijd, berekend op basis van eerdere doorlooptijdgegevens.

D gemiddeld is de gemiddelde dagelijkse vraag, verkregen door de totale omzet te delen door het aantal dagen.

Hier volgen de eenvoudige en praktische stappen om de standaarddeviatieveiligheidsvoorraad te berekenen:

1) Z-score (bepaling van serviceniveau):

Dit is om het gewenste serviceniveau te bepalen. Hogere serviceniveaus resulteren in het aanhouden van meer voorraad.

Zo vindt u de Z-scores voor verschillende serviceniveaus:

a) Bepaal eerst het gewenste serviceniveau, bijvoorbeeld 92%, 99%, etc. Als u bijvoorbeeld kiest voor een serviceniveau van 95%, betekent dit dat u voldoende veiligheidsvoorraad aanhoudt om 95% van de vraagscenario's te dekken. Daarmee wordt het risico op een voorraadtekort teruggebracht tot 5%.

b) Zodra het serviceniveaupercentage is bevestigd, raadpleegt u een standaard normale verdelingstabel (Z-tabel) of gebruik een statistische software of rekenmachine die de Z-score geeft die overeenkomt met het cumulatieve gebied tot aan het gewenste serviceniveau. Bijvoorbeeld:

– 95% serviceniveau: zie de Z-scoretabel voor een cumulatieve waarschijnlijkheid van 0.95, dat is ongeveer 1.65.

– 85% Serviceniveau: Bij een cumulatieve waarschijnlijkheid van 0.85 bedraagt ​​de Z-score ongeveer 1.04.

2) × σLT (standaarddeviatie van de doorlooptijd):

Om fluctuaties te begrijpen, moet u zowel de verwachte als de werkelijke doorlooptijden voor verschillende orders bijhouden. Omdat de berekening van de standaarddeviatie complex kan zijn, kunt u gewoon gebruikmaken van online rekenmachines zoals deze gratis Standaarddeviatie rekenmachine, door simpelweg feitelijke gegevens in te voeren om het resultaat te krijgen.

Stappen om de online standaarddeviatiecalculator volledig te benutten:

a) Verzamel echte gegevens: Verzamel werkelijke doorlooptijden voor een reeks orders. Als u bijvoorbeeld 10 orders beheert, noteer dan de doorlooptijd voor elk: 11, 15, 18, 11, 19, 15, 20, 10, 17 en 10 dagen.

b) Invoergegevens: Voer de bovenstaande getallen (dagen) in de online standaarddeviatiecalculator in.

c) Analyse: De rekenmachine gebruikt deze om de standaarddeviatie te berekenen.

Belangrijke opmerking:Gebruik altijd nauwkeurige operationele gegevens voor berekeningen om er zeker van te zijn dat de standaarddeviatie de werkelijke variabiliteit weerspiegelt en niet hypothetische scenario's.

Standaardafwijking online calculator resultaatmonsters:

– Werkelijke doorlooptijden: 11, 15, 18, 11, 19, 15, 20, 10, 17, 10 dagen. (Standaarddeviatie: 3.66)

– Verwachte levertijden: 10, 14, 14, 10, 14, 14, 18, 10, 18, 10 dagen. (Standaardafwijking: 2.99)

3) D avg (Gemiddelde vraag):

Bereken het gemiddelde aantal producten dat dagelijks wordt verkocht gedurende een bepaalde periode. Kies een consistente periode, zoals een maand, en bereken dienovereenkomstig:

a) Bepaal de totale maandelijkse omzet, bijvoorbeeld als de maandelijkse omzet 500 eenheden bedraagt.

b) D avg = Totale maandelijkse verkoop/aantal dagen in de maand = 500/30 ≈16.67 eenheden per dag

Deze methode maakt gebruik van een eenvoudige middeling op basis van de verkoopcijfers van het bedrijf en is van essentieel belang om ervoor te zorgen dat het bedrijf aan de dagelijkse verkoopverwachtingen voldoet zonder te veel voorraad aan te leggen.

Combineer ten slotte alle bovenstaande resultaten met de formule om de veiligheidsvoorraad te vinden = Z × σLT × D gemiddeld

Volgens de bovenstaande voorbeelden zou de berekening er als volgt uitzien:

= 1.65 (@ 95% serviceniveau) x 3.66 (standaarddeviatie van de werkelijke gegevens) x 16.67 (D gemiddeld) = 100.67 eenheden

Kortom, deze geavanceerde aanpak biedt een meer op maat gemaakte voorraadbuffer die de werkelijke variabiliteit en de specifieke risicobereidheid van bedrijven weerspiegelt.               

Strategische voorraadplanning

Om de bovenstaande veiligheidsvoorraadformules voor meer strategische voorraadplanning te verdiepen en te verfijnen, kan men een paar aanvullende formules gebruiken. De Economic Order Quantity (EOQ)-formule helpt bijvoorbeeld om de optimale bestelhoeveelheid te bepalen die de kosten in verband met voorraadbeheer in evenwicht brengt.

De essentie van de EOQ-formule is het bepalen van de beste bestelhoeveelheid waarmee de totale kosten met betrekking tot voorraadbeheer, inclusief bestel- en opslagkosten, tot een minimum worden beperkt.

EOQ (Economische bestelhoeveelheid) formule = √(2DS/H)

waar:

D vertegenwoordigt de jaarlijkse vraag naar het product

S is de bestelprijs per bestelling, en

H is de bewaar- of opslagkost per eenheid per jaar

Berekening van de vierkantswortel van (2DS/H) is cruciaal omdat het helpt deze kosten in evenwicht te brengen. Het stelt bedrijven in staat om de ideale ordergrootte te vinden die de voorraadkosten minimaliseert. Het doet dit door de hoeveelheid te krijgen die gelijk is aan deze kosten (zowel kosten die gepaard gaan met vaker bestellen als de kosten van het opslaan van overtollige voorraad), wat leidt tot de laagst mogelijke totale kosten, waardoor bedrijven daardoor de laagste totale kosten kunnen bereiken.

Voor strategische voorraadplanning zorgt de integratie van EOQ met veiligheidsvoorraadformules (ongeacht of de gemiddelde-maximale formule voor basisvariabiliteitsbeheer of de standaarddeviatieformule voor nauwkeurigere variabiliteitsafhandeling wordt gebruikt) voor productbeschikbaarheid en minimaliseert u tegelijkertijd de totale voorraadkosten.

In de praktijk betekent het gebruik van EOQ in combinatie met veiligheidsvoorraad dat de optimale bestelhoeveelheid wordt berekend met EOQ en dat vervolgens de veiligheidsvoorraad wordt toegevoegd, afhankelijk van de mate van vraag- en aanbodvariabiliteit.

Een praktisch voorbeeld om dit concept te illustreren:

Stel dat een bedrijf een jaarlijkse vraag (D) heeft van 10,000 eenheden voor een product, de kosten om een ​​bestelling te plaatsen (S) zijn $ 50 en de holdingkosten per eenheid per jaar (H) zijn $ 2. De EOQ zou als volgt worden berekend:

EOQ = vierkantswortel van (2 * 50 * 10,000 / 2) = vierkantswortel van 500,000 ≈ 707 eenheden.

Als de berekening van de veiligheidsvoorraad op basis van de standaarddeviatiemethode suggereert dat er 600 extra eenheden als buffer moeten worden aangehouden vanwege verschillende vraag-, aanbod- en doorlooptijdvariabelen, dan zou de totale bestelhoeveelheid zijn:

Totale bestelling = EOQ + Veiligheidsvoorraad = 707 eenheden + 600 eenheden = 1307 eenheden.

Samen vormen deze formules strategische voorraadbeheerbenaderingen die de basis- en variabiliteitsvoorraadveiligheidsformules kunnen verbeteren door bredere voorraadbeheerprincipes te integreren.

Buffering voor stabiliteit

De integratie van veiligheidsvoorraad in voorraadbeheersystemen is van het grootste belang voor het beheren van de inherente variabiliteiten in toeleveringsketens. Door de principes van veiligheidsvoorraad te begrijpen en toe te passen, kunnen bedrijven een buffer creëren die de onzekerheden van vraag, aanbod en doorlooptijden compenseert, allemaal essentiële elementen van veiligheidsvoorraad om ervoor te zorgen dat er altijd reservevoorraden zijn voor een stabiele levering.

Formules en berekeningen voor veiligheidsvoorraad variëren van basismethoden die eenvoudig te implementeren zijn tot geavanceerdere modellen die een hogere mate van precisie bieden in zeer variabele omgevingen. Deze methodologieën zijn ontworpen om aan te sluiten bij specifieke bedrijfsbehoeften, en pakken alles aan van dagelijkse operationele uitdagingen tot strategische doelen op de lange termijn. Door de effectieve toepassing van deze veiligheidsvoorraadformules kunnen bedrijven hun voorraadniveaus optimaliseren, wat zorgt voor een efficiënte en betrouwbare buffer voor stabiliteit op de lange termijn.

Voor aanvullende inzichten en praktische tips over voorraadbeheer, bezoek Alibaba.com leest regelmatig op de hoogte blijven van de laatste trends in de sector en deskundig advies krijgen voor meer inzichten in de sector en zakelijke updates.