Производство представляет собой довольно обширный процесс, который включает в себя преобразование сырья в готовую продукцию. Производственное оборудование включает в себя инструменты, машины и системы, используемые в производственном процессе. Целью этого оборудования является повышение производительности, улучшение качества и снижение затрат в производственном процессе. Существуют различные типы производственного оборудования, используемого в обрабатывающей промышленности, и каждое из них имеет свое уникальное назначение.
В этой статье мы углубимся в различные типы производственного оборудования. Кроме того, будут обсуждаться доля рынка, размер, спрос и ожидаемые темпы роста производственного оборудования.
Содержание
Обзор рынка производственного оборудования
Различные виды производственного оборудования
Заключение
Обзор рынка производственного оборудования
Во всем мире производственное оборудование производится различными крупными компаниями. Некоторые из этих компаний включают Applied Materials Inc, Tetra Laval International SA и Tokyo Electron Ltd. Рынок производственного оборудования включает несколько промышленных отделов, таких как текстильное оборудование, оборудование для производства резины и пластмассы, полиграфическое оборудование и другие.
Объем международного рынка производственного оборудования оценивался в USD 572.62 млрд. в 2021 году и, как ожидается, увеличится до 793.85 млрд долларов США к 2025 году при среднегодовом темпе роста 9%. Рост в течение этого прогнозируемого периода в основном связан с быстрым развитием технологий, которые будут стимулировать инновации в промышленном оборудовании.
В региональном разрезе Азиатско-Тихоокеанский регион зарегистрировал наибольшую долю рынка, на которую в 56 году приходилось около 2020%. Доля рынка Западной Европы составила 20%, что является вторым по величине. Кроме того, Африка была самым маленьким регионом, представленным на мировом рынке производственного оборудования.
Различные виды производственного оборудования
1. Фрезерные станки
Фрезерные станки выполнять операции механической обработки, которые включают в себя вращение режущей кромки или лезвия на заготовке для создания желаемых форм и рисунков. Они используются для обработки плоских, шероховатых и неровных поверхностей, когда заготовка подается против вращающейся фрезы. Как правило, большинство ЧПУ фрезерные станки имеют точность и точность в диапазоне от 0.01 мм до 0.03 мм. Кроме того, стандартная фреза имеет диаметр от 16 до 630 мм. Диаметр подбирается исходя из глубины и ширины фрезерования.
В первую очередь, фрезерные станки делятся на две большие категории: горизонтальные и вертикальные. Кроме того, они подразделяются на плунжерные, коленчатые, производственные или станочные и строгальные фрезерные станки. Эти категории включают двигатели с автономным электрическим приводом, подачу стола с механическим приводом, системы охлаждения и регулируемую скорость вращения шпинделя.
2. Сверлильные станки
Сверлильные станки сделать отверстия, приведя вращающуюся фрезу, которая имеет режущие кромки в контакте с заготовкой. Станки работают по тому принципу, что кромка режущего инструмента оказывает усилие на заготовку во время создания отверстий. Материал удаляется в процессе резки и экструзии.
Некоторые из различных типов сверлильных станков:
– Вертикальные или колонные сверлильные станки
– Портативные сверлильные станки
– Многошпиндельные сверлильные станки
– Вертикально-сверлильные станки револьверного типа
3. Токарные станки
Токарные станки превратить заготовки в различные желаемые формы и конструкции. Процесс включает в себя вращение детали, в то время как одноточечная фреза движется параллельно оси вращения. Обычно его выполняют как на внешней, так и на внутренней поверхности заготовки. Токарные станки широко используются в различных отраслях промышленности для изготовления мелких и крупных деталей, инструментов и прототипов.
Они используют высшую степень точности и прецизионности; таким образом, они идеально подходят для добавления вращательных элементов к деталям. Существует несколько типов токарных станков, и они классифицируются в зависимости от их использования. Например, токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и обычные токарные станки имеют точность токарной обработки в диапазоне от 5 микрон до 6 микрон. Что касается размеров, то большинство токарных станков группируются по расстоянию между центрами. В среднем большинство этих машин имеют расстояние от 36 до 48 дюймов между центрами и 15-дюймовый ход.
4. Машины для проверки качества
Машины для проверки качества используются для измерения качества товаров и услуг. Это позволяет продуктам выживать в конкурентной бизнес-среде, поскольку они отвечают минимальным требованиям к качеству. Примеры инструментов контроля качества включают:
– Профильный проектор
– Машины для определения твердости по Роквеллу
– Координатно-измерительные машины
– Машины для измерения шероховатости поверхности
– Оборудование для сканирования профиля
- штангенциркуль
– Микрометры
– нутромеры для металлических предметов
5. Упаковочные машины
Упаковочное оборудование позволяет выполнять операции упаковки, включающие первичные пакеты в дистрибутивные пакеты. Процесс упаковки включает в себя очистку, изготовление, регистрацию, комбинирование, запечатывание, маркировку, обертывание и укладку на поддоны.
Упаковочное оборудование может быть следующих основных типов:
– Аккумулирующее и комплектующее оборудование
– Скин-упаковки, блистеры и вакуум упаковочные машины
– Коробчатые лотки, ящики, формовочные и запечатывающие машины
– Машины для укупорки бутылок
– Укупорочные, укупорочные, укупорочные и закаточные машины
6. Шлифовальные машины
Кофемолки участвуют в процессах абразивной обработки для нарезания инструментов с помощью шлифовального круга. Шлифование широко используется в обрабатывающей промышленности, особенно в производстве инструментов. Он производит точные размеры и прекрасно обработанные изделия. Шлифовальные станки лучше подходят для обработки твердых материалов и мелких резов.
Шлифование — это разновидность резки и настоящий процесс резки металла. Два метода шлифования - притирка и шлифование. Кроме того, шлифовальные машины имеют диски разного размера, но наиболее распространенный диапазон размеров составляет от 115 мм до 230 мм. Благодаря этому покупатели могут достичь точности шлифования около 0.000025 мм, поскольку это чистовая операция.
Некоторые из машин, используемых для шлифования, включают:
– Различные типы дорогих промышленных станков, таких как шлифовальные станки.
– Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины и прямошлифовальные машины.
– Настольные шлифовальные машины
– Ручные точильные камни (точилки)
7. Краны
Мостовые краны машины, которые используются для подъема тяжелых предметов с одного места на другое. Краны спроектированы и разработаны для конкретных целей или приложений, чтобы лучше справляться с потребностями в материалах. Они имеют различные типы конфигураций или компонентов, которые можно заменять или модифицировать для повышения их производительности и емкости.
Мостовые краны имеют различные области применения, в том числе:
- Погрузка и разгрузка материалов с грузовых автомобилей
– Заполнение или вытягивание штампов из штамповочных машин с заводов-изготовителей.
– Перемещение материалов по объекту более эффективным способом по сравнению с человеческой рабочей силой.
– Подача сырья в машину во время производства
– Перемещение контейнеров на железнодорожной станции или верфи
– Перемещение различных деталей и деталей вниз по сборочной линии
8. Машины для обработки поверхности
Обработка поверхности — это дополнительный процесс, применяемый к поверхностям материалов с целью придания им дополнительных функций, например, износостойкости и устойчивости к ржавчине, или улучшения декоративных свойств для улучшения их внешнего вида. Машины для обработки поверхности выполнять различные категории процессов удаления, включая плавление или очистку поверхностей. Кроме того, машины работают в аддитивных задачах, таких как покраска и термообработка.
Ниже приведены распространенные методы обработки поверхности:
– Очистка – пескоструйная обработка, очистка и хонингование.
– Полировка – механическая, химическая и электрополировка
– Окраска – окраска распылением, электростатическое покрытие и электроосаждение.
– Покрытие – гальваническое, химическое и горячее покрытие.
– Термическая обработка – поверхностная закалка, обжиг древесным углем и азотирование.
Заключение
Производственное оборудование можно классифицировать по многим признакам в зависимости от типа отрасли, размера, назначения оборудования и способа приведения в действие. Машины повышают эффективность, помогая компаниям удовлетворять растущий спрос на их продукцию. Кроме того, они минимизируют эксплуатационные расходы, поскольку требуют меньше опыта для работы без ошибок или ошибок, которые могут привести к убыткам. Чтобы приобрести качественное оборудование для производственных целей, посетите Alibaba.com.
