Khi JIT lần đầu tiên được giới thiệu trong Những năm 1970 của nhân viên Toyota Taiichi Ohno ở Nhật Bản, không ai hình dung được cách thức nó sẽ cách mạng hóa doanh nghiệp. Nó giảm thiểu lãng phí bằng cách chỉ giao những gì cần thiết sau khi khách hàng đã đặt hàng. Ngày nay, JIT là một khái niệm phổ biến rộng rãi được cả các hoạt động cũ và mới áp dụng.
Mục lục
Nhân tiện, JIT là gì?
Ví dụ về Just in Time trong hành động
Ưu điểm của Just in Time
Nhược điểm của Just in Time
Đánh bóng chiến lược Just in Time
Nhân tiện, JIT là gì?
JIT là một triết lý quản lý tìm cách sắp xếp nguyên liệu thô vào các dây chuyền sản xuất cụ thể khi cần thiết để duy trì khối lượng hàng tồn kho và nguyên liệu thô thấp nhất có thể. Nó được đặc trưng bởi;
- Phân công lao động độc đáo và linh hoạt
- Dòng hàng hóa và nguyên liệu liên tục với số lượng nhỏ
- Mua hàng tự động
- Thời gian giao hàng ngắn
- Bảo dưỡng phòng ngừa
- Đóng chặt mối quan hệ với nhà cung cấp
- Nguồn cung ứng tại địa phương, trong hầu hết các trường hợp
Để đảm bảo các quy trình diễn ra suôn sẻ, JIT nổi tiếng với việc sử dụng Kanban, một khuôn khổ quản lý nhiệm vụ được phát minh vào những năm 1940 nhằm mục đích cân bằng nhu cầu với lực lượng lao động hiện có. Nhân viên được phân bổ vào các trạm làm việc cụ thể và khi hàng hóa chảy qua từng giai đoạn, mọi người có thể hình dung quy trình trên các bảng chung hỗ trợ ra quyết định sáng suốt và ngăn ngừa tình trạng thiếu nguyên liệu thô trên các dây chuyền sản xuất.
Ví dụ về Just in Time trong hành động
1 Toyota
Toyota bắt đầu triển khai hệ thống JIT sau Thế chiến II để tận dụng tối đa nguồn tài nguyên khan hiếm, giảm thiểu lãng phí và đối phó với sự cạnh tranh. Vì vậy, thay vì sản xuất hàng nghìn mẫu xe cụ thể mỗi lần như Hoa Kỳ, Toyota đã lựa chọn phương pháp "đặt hàng trước khi sản xuất".
Mô hình này nhanh chóng được ưa chuộng nhờ tận dụng lợi thế về diện tích đất đai nhỏ bé của Nhật Bản, giúp giảm thời gian vận chuyển. Từ năm 1960 đến năm 1980, hệ thống hiệu quả, khi đó đang sản xuất ô tô giá rẻ, đã đưa Toyota vào thị trường Hoa Kỳ với nhiều thành công. Năm 1966, Toyota cung cấp tăng gấp ba lên 20,000và công ty đã trở thành thương hiệu nhập khẩu bán chạy thứ ba tại quốc gia đó.
2. Nhà bán lẻ
Các nhà bán lẻ như Walmart và Target sử dụng JIT để giảm thiểu hàng tồn kho và dọn sạch không gian trên kệ. Sử dụng các kỹ thuật dự báo, họ dự đoán các mô hình mua hàng và lên lịch cho dòng hàng hóa theo mùa khi nhu cầu cao. Các kệ hàng được giải phóng khi mùa vụ kết thúc.
3 Apple
Được cứu thoát khỏi bờ vực trì trệ thành một dự án không có lợi nhuận, Apple là một trong những gã khổng lồ đang gặt hái lợi ích từ JIT. Tất cả bắt đầu khi Apple thuê Tim Cook với tư cách là phó chủ tịch hoạt động toàn cầu vào năm 1998. Ông đã đóng cửa các nhà máy và kho hàng quốc tế trong khi thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với các nhà thầu độc lập, giá rẻ và đáng tin cậy từ Trung Quốc, điều này vô tình dẫn đến việc công ty áp dụng JIT.
4. Kellogg's
Với hơn 100 năm kinh nghiệm sản xuất đồ ăn nhẹ của Kellogg, không có gì ngạc nhiên khi Just in Time là trọng tâm của các món ăn ngon của công ty để quản lý hiệu quả các thành phần dễ hỏng. Công ty luôn đảm bảo có đủ để chăm sóc các sản phẩm đã đặt hàng.
5. Zara
Với hơn 450 triệu sản phẩm ra mắt thị trường mỗi năm, Zara quản lý một hệ thống sản xuất hiệu quả bằng cách thường xuyên giao hàng theo từng lô nhỏ đến hơn 2000 cửa hàng của mình hai tuần một lần.
Ưu điểm của Just in Time
Just In Time là chìa khóa để cải thiện hiệu quả và năng suất, cũng như tối đa hóa lợi nhuận.
Giảm chi phí
Làm việc với lượng hàng tồn kho hạn chế sẽ giúp giảm chi phí bằng cách tiết kiệm tiền thuê nhà, nhân công, điện và thời gian cần thiết để quản lý những nhà kho lớn.
- Lượng chất thải thấp
JIT cắt giảm chi phí quản lý chất thải bằng cách giữ mức chất thải ở mức thấp.
- Giảm vốn lưu động chảy qua hệ thống
Vốn lưu động là số tiền được sử dụng để vận hành các hoạt động hàng ngày. JIT giảm lượng vốn này bằng cách hạn chế chi phí kho bãi và giảm thiểu chu kỳ tồn kho.
- Ít hàng tồn kho chết hơn
Khi hàng hóa thành phẩm ở trong kho trong thời gian dài, chúng trở nên cổ phiếu chết hoặc hàng tồn kho lỗi thời. Hàng hóa được lưu trữ càng lâu thì tác động càng bất lợi cho doanh nghiệp vì chúng phải được chuyển đổi thành tiền mặt để thanh toán hóa đơn và kiếm lợi nhuận. Trong hệ thống JIT, vì công ty chỉ thực hiện các đơn hàng đang chờ xử lý nên không có khả năng tích lũy hàng tồn kho chết.
Cải tiến liên tục chất lượng sản phẩm
Một lực lượng lao động được đào tạo bài bản và linh hoạt sẽ đầu tư nhiều thời gian hơn vào việc cải thiện chất lượng, tương đương với tỷ lệ hài lòng cao.
- Giảm hàng hóa đang trong quá trình sản xuất
Nhân viên ít lo lắng hơn về việc giải quyết các nhiệm vụ còn tồn đọng, do đó tập trung hơn vào việc mang lại kết quả tuyệt vời.
- Tính đồng nhất của sản phẩm
Tính đồng nhất của sản phẩm là rất quan trọng khi cam kết chất lượng nhất quán với khách hàng. JIT đạt được điều đó bằng cách chuẩn hóa các quy trình vận hành.
Cải thiện hiệu quả
JIT loại bỏ sự dư thừa bằng cách mở rộng các trạm và làm trơn tru các dây chuyền giao hàng. Nó cũng loại bỏ các nguyên liệu thô và thành phẩm không cần thiết, giúp công ty có thời gian lập kế hoạch cho các đơn hàng tiếp theo.
- Nguồn cung ứng tại địa phương
Việc có nhà cung cấp ngay gần sẽ giúp tăng thời gian phản hồi và độ tin cậy, đồng thời loại bỏ tình trạng hư hỏng liên quan đến vận chuyển.
- Giảm lượng hàng tồn kho lỗi thời
Tỷ lệ luân chuyển hàng tồn kho cao sẽ giảm thời gian hàng hóa lưu trong kho, từ đó ngăn ngừa tình trạng hàng tồn kho lỗi thời.
Nhược điểm của Just in Time
JIT tin tưởng vào mọi người trong kênh sản xuất để làm việc hoàn hảo. Trong kinh doanh, không có điều đó; do đó, sự cố là phổ biến và ảnh hưởng đến toàn bộ cơ sở hạ tầng.
Vấn đề về tính kịp thời
Thật khó để thực hiện tính kịp thời trong toàn bộ hệ thống, đặc biệt là nếu ban quản lý không giám sát chuỗi cung ứng.
- Quá phụ thuộc vào tính kịp thời của nhà cung cấp
Việc quá phụ thuộc vào tính đúng giờ của nhà cung cấp là rất rủi ro và trục trặc sẽ gây ra thiệt hại và dễ nhận thấy, đặc biệt là khi làm việc với các đơn hàng lớn.
Tuy nhiên, doanh nghiệp có thể tránh được mối nguy hiểm này bằng cách thường xuyên kiểm tra nhà cung cấp và có nhiều lựa chọn khả thi.
Nhược điểm về chi phí
JIT thường gây ra chi phí giao dịch và chi phí sản xuất lại cao do không tận dụng được lợi thế kinh tế theo quy mô.
- Chi phí chạy lại cao
Việc khắc phục lỗi rất tốn kém khi không có sẵn nguyên liệu thô.
- Kinh tế quy mô
Tính phi kinh tế theo quy mô dẫn đến chi phí sản xuất cận biên tăng lên.
- Chi phí giao dịch cao
Chi phí giao dịch bao gồm việc trao đổi hàng hóa và dịch vụ. Chúng bao gồm hoa hồng và phí ngân hàng, và trong JIT, vì có quá nhiều giao dịch nên chi phí giao dịch cao.
Tăng sự phụ thuộc vào dự báo
Do hành vi không thể đoán trước của khách hàng, các công ty sử dụng JIT phụ thuộc vào dự báo để xác định thời điểm nhu cầu sẽ cao và chuẩn bị cho nhóm và nhà cung cấp của họ. Thật không may, dự báo không chính xác; do đó các doanh nghiệp cuối cùng sẽ theo đuổi các đầu mối sai.
Những thay đổi giá bất ngờ có tác động tàn phá
Những người áp dụng JIT không có đủ khả năng giữ hàng tồn kho để chờ giá tốt hơn. Trên thực tế, khi giá giảm nhẹ, các doanh nghiệp sẽ bán hàng hóa với giá hiện hành mặc dù mua nguyên liệu thô với chi phí cao hơn.
Hành vi của tự nhiên
Thảm họa thiên nhiên làm gián đoạn dòng nguyên liệu thô, dừng sản xuất. Ví dụ, hậu quả của trận sóng thần năm 2011 ở Nhật Bản khiến Toyota phải vật lộn tìm kiếm các tuyến cung ứng mới để đảm bảo hơn 1200 bộ phận.
Đầu tư lớn vào phát triển mạng lưới truyền thông
Đầu tư vào công nghệ máy tính hiện đại liên kết các bên liên quan là điều bắt buộc để Just in Time có thể hoạt động dễ dàng. Điều này đòi hỏi một khoản tiền mặt lớn và có thể không đủ khả năng chi trả đối với nhiều công ty khởi nghiệp. Hơn nữa, các doanh nghiệp phải thuê nhân viên CNTT được đào tạo để chạy và bảo vệ thông tin được chia sẻ khỏi tin tặc.
Đánh bóng chiến lược Just in Time
JIT là hệ thống quản lý hàng tồn kho được phát minh tại Nhật Bản cho Toyota và đã được nhiều công ty áp dụng trong suốt thời gian tồn tại của nó. Hệ thống này tiếp nhận đơn đặt hàng từ khách hàng, yêu cầu những gì cần thiết và xử lý thành sản phẩm hoàn thiện. Các doanh nghiệp được hưởng lợi từ JIT vì nó giúp giảm chi phí kho bãi, làm trơn tru sản lượng sản xuất và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm.
Thật không may, các nhà sản xuất có thể phải chịu chi phí giao dịch cao, thường xuyên phải đối mặt với sự chậm trễ và chịu rủi ro về giá cả thay đổi. May mắn thay, việc lập kế hoạch tỉ mỉ, tinh chỉnh chuỗi cung ứng và tạm dừng để xem xét rủi ro sẽ hữu ích trong việc giảm sự không nhất quán trong sản xuất JIT.
Khi bạn tiếp tục đánh bóng chiến lược Just in Time, đây là chiến lược quản lý nhà cung cấp thông minh.
