يعتبر كل من القطع بالليزر و EDM للسلك مثاليين لعمليات القطع الدقيقة. تقوم الطريقتان بقص المواد وتشكيلها باستخدام تقنية حرارية دقيقة. فقط لأن الطريقتين تقومان بالمهمة نفسها وتستخدمان نفس التكنولوجيا ، لا يعني ذلك أنهما متماثلتان تمامًا. هناك اختلافات كثيرة بين القطع بالليزر والسلك EDM الذي تحتاج إلى معرفته قبل اتخاذ قرار بشأن الجهاز الذي تريد الاستثمار فيه.
في هذه المقالة ، سننظر ليس فقط في خلافاتهم ولكن أيضًا في إيجابياتهم وسلبياتهم وتطبيقاتهم.
جدول المحتويات
ما هو القطع بالليزر؟
ما هو Wire EDM؟
الفروق بين القطع بالليزر والـ EDM
وفي الختام
ما هو القطع بالليزر؟
القطع بالليزر هو طريقة تصنيع تتضمن قطع المواد إلى الأنماط والتصاميم والأشكال المرغوبة باستخدام شعاع ليزر رفيع ومركّز. الشعاع من آلة القطع بالليزر يسخن ويذوب ويبخر المادة. يتم تطبيق عملية القطع القائمة على الحرارة وعدم التلامس على مواد مختلفة ، بما في ذلك الخشب والبلاستيك والزجاج والمعادن والأحجار الكريمة. إذا تم دمجها مع تقنية CNC ، يمكن للقطع بالليزر معالجة مجموعة واسعة من المنتجات دون استخدام أداة مصممة خصيصًا.
الايجابيات
- يعطي قصًا دقيقًا ونظيفًا بفضل القوة المُحسَّنة للحزم.
- تتميز بتكاليف صيانة أقل ومهلة أقصر.
- مثالي لمجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن الحديدية وغير الحديدية ، والخشب ، والبلاستيك ، وبعض المنسوجات ، والمركبات.
- يمكن للعملية التعامل مع المهام المعقدة دون تشويه منطقة القطع.
سلبيات
- يمكن أن تنبعث منها أبخرة خطيرة.
- قد ينتج عنه نتوءات وقطع فوضوية إذا كانت المواد سميكة للغاية.
التطبيقات
تشمل بعض تطبيقات القطع بالليزر ما يلي:
- صناعة السيراميك
- معالجة السيليكون
- انتاج الاجهزة الطبية
- صناعة المجوهرات
- صناعة القوالب والقوالب وأدوات أخرى
- صناعات الطيران والسيارات
ما هو Wire EDM؟
بالقطع التفريغ الكهربائي (أو قطع الأسلاك EDM) هي طريقة كهروكيميائية لقطع المواد. تستخدم العملية أدوات مصممة خصيصًا تنبعث منها شرارات لإزالة المواد بمساعدة الشحنات الكهربائية المتكررة والسريعة والتحكم فيها. يستخدم سلك EDM فقط في المواد التي تكون موصلة للكهرباء مثل المعادن.
الايجابيات
- ليس له أي تأثير سلبي على المواد الصلبة والضعيفة والرقيقة المعرضة للانحناء والضغط والتواء.
- تتميز بقدرة تحمل أعلى من القطع بالليزر لذا فهي أكثر دقة وتعطي أبعادًا أكثر دقة.
- يمكنها قطع المواد بمجموعة واسعة من الصلابة
سلبيات
- يقتصر فقط على المواد التي يمكنها توصيل الكهرباء.
- تتميز العملية بسرعة قطع أبطأ مقارنة بالقطع بالليزر.
- ليست مثالية لقطع الأنابيب.
التطبيقات
سلك EDM غالبًا ما يستخدم من أجل:
- العناصر الكبيرة مثل معادن الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب دقة وتلميع عالي الجودة
- الأجزاء الهشة والصغيرة التي يمكن أن تتلف بسبب العمليات التقليدية الأخرى
- الأجزاء التي تحتاج إلى فتحات ضيقة وأشكال معقدة
- خامات كبيرة بتفاوتات شديدة
- أي مواد أخرى غير شائعة وحساسة ومكلفة وصعبة
الفروق بين القطع بالليزر والـ EDM
1. التسامح
في المتوسط ، في كل مادة رقيقة ، يحقق القطع بالليزر تفاوتات تبلغ حوالي 0.002 بوصة. يعتمد التسامح على رقة المادة. نتيجة لذلك ، مع زيادة سمك المادة ، يقل التسامح. وفي الوقت نفسه ، تحقق قاطعات الأسلاك EDM تفاوتات صارمة تبلغ حوالي 0.0001 بوصة بدقة ودقة أكبر. ينتج عن هذا قطع أبطأ مقارنة بالقطع بالليزر. يجب على المشترين اختيار سلك EDM للمنتجات التي تحتوي على تفاوتات قصوى أو تحتاج إلى دقة متناهية.
2. سرعة
عندما يتعلق الأمر بالسرعة ، يوفر القطع بالليزر سرعات قص عالية للمواد التي يبلغ سمكها حوالي 0.25 بوصة أو 6.35 ملم. هذا يعني أن المواد السميكة تتطلب طاقة أعلى الليزر وأنابيب الغاز لتحقيق سرعات مماثلة. على الجانب الآخر، سلك EDM غالبًا ما يكون أبطأ من قواطع الليزر ولكنه يوفر دقة متزايدة. يمكن أن تقطع المواد من 0.001 إلى 16 بوصة.
3. المواد
قطع الأسلاك EDM باستخدام الكهرباء وبالتالي يجب أن توصل المواد التي يتم قطعها بالكهرباء. هذا يعني أن العملية تقتصر على المعادن أو السبائك. من ناحية أخرى ، فإن قواطع الليزر مناسبة للمواد الخفيفة والخفيفة وغير العاكسة. هذا لأن العملية تبدأ بنقطة اتصال يجب أن تخترق أولاً قطعة العمل بأكملها.
4. بقايا
تنتج كلتا طريقتين القطع بقايا أثناء عملية القطع وبعدها. ومع ذلك ، في عملية EDM بالسلك ، يمكن غسل البقايا في الماء العازل للتخلص من تأثيرها على التفاوتات. من ناحية أخرى ، ينتج عن القطع بالليزر خبث يمكن أن يخبز على سطح المادة.
5. قطع
يستخدم القطع بالليزر شعاعًا حراريًا لقطع المواد من خلال الاحتراق والذوبان والتبخير. في المقابل ، يستخدم سلك EDM سلكًا رقيقًا للغاية مزودًا بالطاقة لقطع قطع العمل.
6. القيود
على الرغم من أن القطع بالليزر يقتصر على المواد الأقل سمكًا ، إلا أنه يقطع مجموعة واسعة من المواد الخفيفة والخفيفة وغير العاكسة مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر. من ناحية أخرى ، فإن الأسلاك EDM مناسبة لقطع المواد الموصلة للكهرباء ، أي المعادن والسبائك.
7. كلف
يرتبط القطع بالليزر بالسرعة والدقة ، لذا فهو أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة مقارنةً بالسلك EDM. على المواد الرقيقة على وجه الخصوص ، أدى القطع بالليزر إلى تقليل فترات التسليم وخفض خردة المواد لإنتاج منتجات عالية الجودة وأقل تكلفة. ومع ذلك ، فإن وجود الخبث والأزيز يجعل المواد أكثر فوضوية مع زيادة السماكة. في المقابل ، فإن EDM السلكي أبطأ بشكل عام لأنه يقطع فقط المعادن والسبائك الأكثر صلابة وسميكة. يستهلك المزيد من الوقت ويبطئ الإنتاج ، وبالتالي يطيل المهل الزمنية. أيضًا ، يتطلب EDM السلكي أدوات إضافية ، مما يجعل العملية أكثر تكلفة.
وفي الختام
يوجد العديد من أوجه التشابه بين ماكينة القطع بالسلك والقطع بالليزر عندما يتعلق الأمر بقطع وتشكيل المواد. ومع ذلك ، من المعلومات الواردة أعلاه ، يجب أن يفهم المشترون أن EDM السلك أكثر ملاءمة لقطع أجزاء المواد السميكة والموصلية للكهرباء التي يصعب معالجتها باستخدام طرق القطع الأخرى. من ناحية أخرى ، تقطع آلات القطع بالليزر قطع العمل الرقيقة مثل الألواح المعدنية بمعدل أسرع. والجدير بالذكر أن كلا الجهازين لهما فوائد وسلبيات. هذا يعني أنه يجب على المشترين اختيار تقنية القطع المناسبة من بين الاثنين اعتمادًا على احتياجات الإنتاج الخاصة بهم. للعثور على معدات القطع بالليزر ومعدات EDM عالية الجودة ، تفضل بزيارة Alibaba.com.
