دليل لاختيار آلات دلفنة مناسبة

تتوفر أنواع مختلفة من آلات درفلة الخيوط في السوق. هذه الآلات لها قدرات وأسعار مختلفة. يتزايد الطلب على آلات درفلة الخيوط على مر السنين ، وهذا هو السبب في أن العديد من الشركات المصنعة تسعى جاهدة لتلبية الطلب. إن توفر العديد من العلامات التجارية لآلات درفلة الخيوط يجعل من الصعب العثور على آلات درفلة الخيوط المثالية. 

ستناقش هذه المقالة الأنواع المختلفة لآلات درفلة الخيوط المتاحة وكيفية ذلك اختر آلة مناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتحدث عن الحصة السوقية لسوق ماكينات لف الخيوط وعملية الآلات. 

جدول المحتويات
نظرة عامة على سوق ماكينات درفلة الخيوط
عملية المتداول الموضوع
أنواع ماكينات درفلة الخيوط
دليل لاختيار آلات درفلة الخيوط المناسبة
نبذة عامة

نظرة عامة على سوق ماكينات درفلة الخيوط 

يتم تقسيم السوق العالمية لمعدات درفلة الخيوط على أساس نوع الآلات ، حسب صناعة التطبيق ، وحسب المنطقة. على مدى السنوات الخمس المقبلة ، من المتوقع أن يرتفع السوق بشكل كبير بسبب زيادة إدراج الابتكارات التكنولوجية على الأجهزة من قبل اللاعبين الرئيسيين في السوق. بعض هذه الشركات المصنعة هي Tsugami China و Nakamura Jico Co. Ltd. و Tobest. 

بناء على OEC في عام 2020 ، بلغت قيمة السوق العالمية لماكينات درفلة الخيوط 93.4 مليون دولار أمريكي. ويمثل هذا انخفاضًا بنسبة 21.6٪ من 119 مليون دولار أمريكي في عام 2019. ويعزى هذا الانخفاض في القيمة السوقية إلى انخفاض اعتماد ماكينات درفلة الخيوط في جميع أنحاء العالم. ومع ذلك ، من المتوقع أن ينمو الطلب على هذه الآلات نتيجة لمجموعة متنوعة من التطبيقات مثل السيارات والإلكترونيات والطبية. 

في عام 2020 ، كان أكبر مصدري ماكينات درفلة الخيوط إيطاليا بقيمة 18.1 مليون دولار أمريكي ، وتايوان بمبلغ 17.4 مليون دولار أمريكي ، واليابان بمبلغ 16.4 مليون دولار أمريكي ، والصين بـ 11.8 مليون دولار أمريكي ، وألمانيا بمبلغ 9.86 مليون دولار أمريكي. وكانت الصين في مقدمة الدول المستوردة بقيمة 14.4 مليون دولار ، والولايات المتحدة بقيمة 10.8 مليون دولار ، والهند 6.01 مليون دولار ، وتايلاند 5.91 مليون دولار ، وكوريا الجنوبية بقيمة 3.52 مليون دولار. 

عملية المتداول الموضوع

بشكل عام ، درفلة الخيط هي عملية تشكيل المعادن حيث يتم ضغط الفراغ المشكل بين القوالب الدوارة. يتم وضع ملف تعريف الخيط الفارغ في القوالب. عندما يتم اختراق الفراغ بواسطة القوالب ، يتدفق المعدن إلى تجاويف القالب. ينتج عن هذا ملف تعريف موضوع في الشغل. يقطع الخيط المقطوع هيكل حبيبات الجزء بينما يعمل الجزء المدلفن على البارد على تقويته. للحصول على قطر خارجي مناسب (0.375 بوصة) ، يجب تشكيل الفراغات أو تأريضها بقطر خطوة محدد قبل لف الخيط. 

تشمل عمليات الخيط المشترك ما يلي:

- التغذية من خلال: دحرجة الخيط للأجزاء ذات أطوال الخيوط الطويلة التي تتجاوز عرض القوالب.

- التغذية: أجزاء الخيط المتداول حيث يكون طول الخيط أقصر من عرض القوالب.

- التغذية / التغذية من خلال التغذية: خيط متدحرج من خطوتين لأطوال خيوط طويلة يتم فيها تقليل الخيوط المتكونة جزئيًا أو غير كامل. 

أنواع ماكينات درفلة الخيوط

1. آلة لف الخيط بالقالب المسطح

آلة لف الخيوط المسطحة يحتوي على أربعة أجزاء رئيسية تشمل قضيب موصل ، وذراع دافع ، وموتان مسطحان حيث يتم تثبيت أحدهما والآخر يتم تحريكه للخلف وللأمام بواسطة آلية من نوع الكرنك. تأتي القوالب المسطحة مع ملف تعريف خيط تم تشكيله داخلها وملف خيط آخر يميل بواسطة درجة الخيط التي يمكنهم إنشاؤها. 

يتم تثبيت الفراغات المراد ربطها بواسطة شريط الموصل ، مما يضمن الاحتفاظ بها في الاتجاه الصحيح. أيضًا ، يميل قضيب الموصل في وضع أنه عندما يتعامل مع الفراغات ، تسحبها الجاذبية لأسفل باتجاه ذراع الدافع. يفرض ذراع الدفع الفراغات في الفراغ بين القالب المسطح المتحرك والثابت. يتم إنشاء خيط عندما يتحرك القالب المتحرك للأمام وتتدحرج الفراغات بسبب قوى الاحتكاك للعملية. 

2. 2-يموت آلة لف الخيط الأسطواني

آلة لف الخيط الأسطواني 2 قالب يحتوي على ثلاثة أشكال مختلفة تشمل التغذية ، والتغذية من خلال التغذية ، ومجموعة من التغذية والعلف من خلال. آلات التغذية لها قالبان متوازيان يدوران في نفس الاتجاه وبنفس السرعة. تم إصلاح قالب واحد بينما الآخر لديه حركات جانبية. تعتمد عملية الدرفلة على الاحتكاك لتدوير الفراغ. في هذه الحالة ، يتم ضبط الحركة الجانبية لضبط ميل الخيط وقطره. 

يتم إنشاء أقسام طويلة مترابطة مثل مسامير الرصاص والدبابيس من خلال عملية التغذية. والجدير بالذكر أن الخيوط الكبيرة تتطلب أكثر من تمريرة واحدة لإنتاج خيوط كاملة. توجد آلات مجمعة يمكن أن تسمح بكل من عمليات درفلة الخيوط عن طريق التغذية والتغذية.

3. 3-يموت آلة لف الخيط الأسطواني

A آلة درفلة الخيط الأسطواني 3 قوالب يأتي في ثلاثة أشكال مختلفة. تم إصلاح اثنين من القوالب الثلاثة بينما يتحرك الثالث عموديًا أو أفقيًا بناءً على تصميم الماكينة. إن آلة درفلة الخيوط الأسطوانية ذات 3 قوالب مناسبة بشكل انتقائي للعناصر الملولبة الطويلة مثل براغي الرصاص. 

4. آلة درفلة الخيوط الكوكبية

A آلة المتداول موضوع الكواكب يحتوي على الفراغات التي يتم تغذيتها في القوالب كما هو الحال في آلة لف الخيط المسطح. الآلة لديها اثنين من القوالب حيث يتم تدوير القالب الدائري ويتم إصلاح القالب المنحني. تحتوي بعض آلات درفلة الخيوط الكوكبية على قوالب متعددة للقطع المنحنية مركبة حول القالب الدائري. تضمن هذه الميزة معدلات إنتاج عالية. 

دليل لاختيار آلات درفلة الخيوط المناسبة

1. كلف

تشمل التكلفة سعر الشراء المبدئي وتكلفة الملحقات وتكاليف صيانة المعدات. في المتوسط ​​، تتوفر آلات لف الخيوط بأسعار حوالي 5,000 دولار أمريكي. المواد التي يتم ملولبها والطلب على خط الإنتاج يحدد نوع آلة لف الخيوط التي سيتم شراؤها. يجب على المشترين النظر في ميزانيتهم ​​عند الاستثمار في معدات لف الخيوط الفعالة. علاوة على ذلك ، يجب عليهم بشكل عام ضمان عدم وجود خردة ، وانخفاض تكلفة الأداة ، وتقليل صيغة العمالة لتقليل التكاليف بشكل كبير. 

2. الدقة 

الجودة النهائية للخيط الملفوف تعتمد على دقة آلة لف الخيط. بصرف النظر عن اختيار المواد ، يتم تحديد الدقة من خلال عملية تحضير الفراغات المراد ربطها. تقليديًا ، يؤدي لف الخيط إلى إزاحة المواد ، وبالتالي يكون قطر الفراغ أصغر عمومًا من قطر الخيط الملفوف النهائي. في هذه الحالة ، يمكن تحقيق متوسط ​​الدقة إذا تم تشكيل الفراغات بتفاوتات ضيقة تبلغ حوالي 0.0005 بوصة. هناك توصية أخرى لتضمين أ 37 درجة شطب الخيوط في نهاية كل قسم لتقليل مخاطر التقطيع وتقريباً 45 درجة الشطب النهائي.

3. قوة

يزيد تضمين العمل البارد في درفلة الخيوط من قوة الشد بنسبة 30٪ على الأقل أكثر من الخيوط المقطوعة. تتميز الخيوط الملفوفة بمقاومة إجهاد محسنة تتراوح من 50٪ إلى٪ 75. في هذه الحالة ، لا تفقد الخيوط قوة التعب حتى لو تم تسخينها 500 درجة فهرنهايت. تنتج بعض الآلات خيوطًا أقوى لا تتطلب معالجة حرارية خارجية باهظة الثمن. بشكل عام ، تكون الخيوط الملفوفة أكثر نعومة ومقاومة للتلف عند التعامل معها.  

4. سرعة

يمكن أن ترتفع سرعة دحرجة الخيط إلى 200 قدم في الدقيقة عند العمل على مواد مثل الفولاذ عالي الكربون والنحاس. ومع ذلك ، يمكن للمشترين الحصول على نتائج أفضل من خلال استخدام سرعة أبطأ. يمكن أن تحقق بكرات الخيط سرعة كبيرة عندما تكون الأسطوانة المثبتة في حامل متصلة بالشريحة العرضية أثناء تقديمها بشكل شعاعي أو عرضي. تكون السرعة أبطأ إذا تم تعليق الأسطوانة على كرسي متأرجح. هذا بسبب عدم صلابة الحامل على نوع التأرجح. 

5. المواد القابلة للتطبيق

من الضروري اختيار مادة مناسبة لتعزيز دقة وجودة الخيوط المنتجة. بشكل عام ، إذا كانت المادة صلبة ، يصبح من الصعب تدحرجها بنفس القدر ، مما قد يؤثر على عمر خدمة القوالب. أيضًا ، عندما يشتري المشترون آلات لف الخيوط ، يجب أن يلاحظوا أن التشكيلات المجوفة تؤدي إلى أشكال بيضاوية فارغة بسبب القوى المعنية. في المتوسط ​​، يجب أن يكون للمادة المناسبة حد أدنى من الاستطالة 12%، صلابة قصوى تبلغ حوالي 40 HRC، وقوة شد قصوى تبلغ 1079 ميغاباسكال. علاوة على ذلك ، لتحسين متانة القوالب ، تحتوي بعضها على طلاءات مثل CVD و PVD. 

نبذة عامة

تعتبر آلات درفلة الخيوط فعالة من حيث التكلفة بشكل عام بسبب العمر التشغيلي الطويل للقوالب. مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة ، تتمتع الآلات بمعدلات إنتاج عالية نسبيًا. بالإضافة إلى العوامل المذكورة في الدليل أعلاه ، يجب على المشترين النظر في المعايير العالمية المحددة للملاعب وأحجام الخيوط. للحصول على آلات لف الخيوط عالية الجودة ، قم بزيارة Alibaba.com.