يعد اختيار ماكينة اللحام المناسبة أمرًا ضروريًا لنجاح أعمال اللحام. تم تصميم أجهزة اللحام الموضعية لربط جزأين أو أكثر من الأجزاء المعدنية معًا في مكان واحد باستخدام الحرارة والضغط.
ومع ذلك ، قد يكون اختيار ماكينة اللحام الصحيحة أمرًا صعبًا. نتيجة لذلك ، ستغطي هذه المقالة الأنواع والعوامل المتاحة التي يجب مراعاتها عند شراء آلة لحام البقعة. باستخدام هذا الدليل ، يمكن للشركات اتخاذ قرار مستنير والعثور على عامل اللحام الفوري الذي يعمل بشكل أفضل مع التطبيقات المختلفة.
جدول المحتويات
نظرة عامة على السوق العالمية لماكينات اللحام الموضعية
نصائح اختيار لحام البقعة
أنواع ماكينات اللحام الموضعية
وفي الختام
نظرة عامة على السوق العالمية لماكينات اللحام الموضعية
كان السوق العالمي لحاملي البقعة يستحق 2.53 مليار دولار أمريكي في عام 2018 ، ومن المتوقع أن يصل الرقم إلى 27.22 مليار دولار أمريكي في عام 2030 ، بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ 7.6٪.
تنبثق الدوافع الرئيسية لاتجاه النمو من الحاجة إلى حلول تزيد من معدل الإنتاجية في الصناعات.
المزيد من الأسباب التي تؤدي إلى حجم سوق كبير هي زيادة استخدام الآلات للحام بأمان والتقدم التكنولوجي.
نصائح اختيار لحام البقعة
سمك اللحام
عند اختيار آلة لحام البقعة ، فإن سماكة اللحام أمر ضروري. يساعد التحقق من مواصفات عامل اللحام في فهم ما إذا كان أكثر ملاءمة للمعادن الرقيقة أو السميكة.
تؤثر سماكة اللحام على مقدار التيار والجهد والوقت الذي سيحتاجه لحام البقعة لتلحيم القطعتين معًا بشكل صحيح. يلائم جهاز اللحام النقطي ذو الإنتاج القليل اللحام مع المعادن الرقيقة معًا ، بينما يلائم جهاز اللحام النقطي الذي يحتوي على الكثير من الإنتاج لحام المعادن السميكة.
لذلك يجب على المستخدمين توخي الحذر والحصول على ملف بقعة لحام متوافق مع سمك المعدن الذي يتم لحامه. قد يؤدي اختيار آلة لحام غير متوافقة إلى إنشاء أقواس لحام رديئة الجودة أو إتلاف المواد المعدنية.
انتاج الطاقة
يحدد خرج الطاقة لماكينة اللحام النقطي سمك المواد التي يمكن لحامها. سيسمح خرج الطاقة الأعلى بلحام المواد السميكة ، في حين أن خرج الطاقة المنخفض سيسمح فقط بلحام المواد الرقيقة.
من الضروري أيضًا مراعاة أنواع المواد التي يتم لحامها ، حيث قد تتطلب بعض المواد إنتاج طاقة أعلى من غيرها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد خرج الطاقة الأعلى في ضمان لحام عالي الجودة وتقليل مخاطر اللحامات المعيبة. يعد اختيار آلة لحام موضعية مع خرج الطاقة المناسب أمرًا ضروريًا لمساعدة المستهلكين على تحقيق جودة اللحامات.
نطاق درجة حرارة
عند اختيار عامل لحام ، من الضروري مراعاة نطاق درجة الحرارة لنوع المعادن المراد لحامها. على سبيل المثال ، يعد عامل اللحام بنطاق درجة حرارة أعلى ضروريًا لحام المعادن القوية مثل التيتانيوم. في المقابل ، أ لحام مع نطاق درجة حرارة منخفضة مناسب لحام المعادن اللينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. علاوة على ذلك ، يجب على المستخدمين أيضًا مراعاة حجم المعادن وشكلها لضمان توزيع الحرارة بالتساوي عند اللحام.
مصدر الطاقة
يحدد نوع مصدر الطاقة المستخدم حجم وسعة البقعة آلة لحام للشراء. سيكون للآلة التي تعمل بمصدر طاقة عالي التيار تيار لحام أقوى وبالتالي قدرة أعلى على لحام المواد السميكة. من ناحية أخرى ، فإن الآلة التي تعمل بمصدر طاقة منخفض التيار سيكون لها تيار لحام أقل وقد لا تكون فعالة في لحام المواد السميكة.
يؤثر مصدر الطاقة أيضًا على حجم ووزن الماكينة. على سبيل المثال ، ستكون الآلة التي تعمل بمصدر طاقة كبير أكبر حجمًا ، في حين أن الجهاز الذي يحتوي على مصدر طاقة ثانوي سيكون أكثر إحكاما. سيحدد نوع مصدر الطاقة أيضًا تكلفة الجهاز وصيانته. يتمتع عمال اللحام الموضعي الذين يستهلكون طاقة عالية بتكاليف أولية وتكاليف صيانة أعلى من الآلات ذات مصدر طاقة منخفض التيار.
خيارات التحكم
عند شراء ماكينة لحام موضعية ، هناك بعض خيارات التحكم التي يجب مراعاتها. أولاً ، حدد ما إذا كان المستخدمون بحاجة إلى ماكينة لحام موضعية يدوية أو شبه آلية أو أوتوماتيكية. تتطلب أجهزة اللحام النقطية اليدوية من المستخدم بدء عملية اللحام يدويًا ، بينما تكون شبه أوتوماتيكية و لحام أوتوماتيكي قابلة للبرمجة للحام دون إدخال مباشر للمستخدم.
ثم ، ضع في اعتبارك نوع واجهة التحكم. عادةً ما يكون لدى عمال اللحام اليدوي مفتاح تبديل أو زر ضغط بينما قد يستخدم عمال اللحام شبه الأوتوماتيكي والأوتوماتيكي دواسة قدم أو شاشة رقمية أو وحدة تحكم قابلة للبرمجة.
يجب على المشترين التحقق مما إذا كانت ماكينة اللحام تقدم ميزات للتحكم في التيار والجهد. يمكن شراء أجهزة اللحام الموضعية باستخدام إعدادات التيار والجهد المحددة مسبقًا أو الإعدادات القابلة للتعديل بحيث يمكن للمستخدم تعديل التيار والجهد حسب الحاجة.
تعتبر عناصر التحكم في ميزة الأمان في ماكينة اللحام أمرًا بالغ الأهمية. سيكون لحام البقعة الجيدة ميزات أمان مختلفة ، مثل القطع الحراري ، وحماية الجهد المنخفض ، وحماية الحمل الزائد. كل هذه العوامل تجعل من السهل العثور على عامل لحام موضعي مع خدمات موثوقة.
مادة قابلة للتطبيق
عند التسوق للحصول على ماكينة لحام موضعية ، من الضروري مراعاة المواد ذات الصلة قبل الشراء. تم تصميم أجهزة اللحام النقطية المختلفة للعمل مع مواد مختلفة ، ويمكن أن يؤدي اختيار النوع الخاطئ من عامل اللحام إلى انخفاض جودة الوصلة الملحومة وحتى الفشل التام. على سبيل المثال ، آلة لحام البقعة للفولاذ الطري غير مناسبة لحام الفضة أو المغنيسيوم.
أنواع ماكينات اللحام الموضعية
بعقب المقاومة / آلة اللحام المضطرب
تستخدم أجهزة اللحام المقاومة للمقاومة عملية لحام بطيئة تتضمن تشغيل تيار مستمر بين قطعتين من المعدن لفترة طويلة. غالبًا ما تستخدم الماكينة في لحام القطع السميكة من المعدن عند الرغبة في الحصول على درجة عالية من القوة.
الايجابيات
- فهي متعددة الاستخدامات.
- إنها مثالية لعمليات التشغيل عالية الإنتاج.
- أنها فعالة من حيث التكلفة.
- تنتج لحامات قوية تتحمل مستويات عالية من الإجهاد والضغط.
سلبيات
- تتطلب صيانة مكثفة ومنتظمة.
- قد تتأثر جودة اللحام بسماكة المعدن وحجمه.
آلة لحام بعقب فلاش
يستخدم عمال اللحام بفلاش المقاومة تيارًا عالي الجهد يمر بين قطعتين من المعدن لتلحيمهما بشكل أسرع بكثير من الطرق الأخرى. الآلات مناسبة للتطبيقات التي تتطلب رابطة سريعة وقوية ولحام المعادن الرقيقة.
الايجابيات
- تنتج لحامات قوية بسرعة.
- فهي متعددة الاستخدامات.
- إنها متسقة في إنتاج اللحامات عالية الجودة.
سلبيات
- إنها توفر إمكانية نقل محدودة لأنها غير متحركة.
- لديهم مستويات عالية من استهلاك الطاقة.
آلة لحام التماس
A آلة لحام التماس هي ماكينة لحام متخصصة تخلق لحامًا مستمرًا ومتجانسًا على الصفائح المعدنية. إنها آلة لحام نقطي مقاومة مناسبة لحام الصفائح المعدنية الرقيقة معًا دون الحاجة إلى مواد التدفق أو الحشو.
الايجابيات
- توفر لحامات دقيقة ودقيقة مما يجعلها تناسب معظم مشاريع التصنيع.
- يمكنهم تصنيع مجموعة واسعة من المعادن.
- يمكنها إنتاج لحامات قوية باستمرار.
سلبيات
- للوصول إلى مستوى عالٍ من الدقة ، فإنها تتطلب الكثير من الصيانة.
- يتطلب تشغيل الآلات الكثير من الفهم لتقنيات ومعايير اللحام.
وفي الختام
يمكن أن يكون عمال اللحام الموضعي استثمارًا جيدًا لكل من الشركات الجديدة وذات الخبرة في قطاع اللحام. يوضح هذا الدليل أنواع عمال اللحام الموضعي والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار آلات يمكن الاعتماد عليها. لذلك يجب أن تكون عمليات اللحام سلسة عند العمل مع عمال اللحام النقطي الموثوق بهم.
اقرأ أيضا: الاختلافات بين اللحام MIG و TIG
