الصفحة الرئيسية » مصادر المنتجات » الالآت » كيفية الحصول على آلات عملية تصنيع الصفائح المعدنية

كيفية الحصول على آلات عملية تصنيع الصفائح المعدنية

كيفية الحصول على مصدر الصفائح المعدنية، عملية تصنيع ماك

التصنيع عملية طويلة تتطلب كفاءة الآلة لزيادة الإنتاجية مع خفض تكاليف العمالة. الصفائح المعدنية مادة مرنة يمكن ثنيها أو قطعها أو شدها لتشكيل الشكل المطلوب للمنتج النهائي.

مع وضع ذلك في الاعتبار ، استمر في القراءة للتعرف على سوق معدات تصنيع الصفائح المعدنية والأشياء المهمة التي يجب مراعاتها عند شراء هذه الآلات.

جدول المحتويات
الطلب والحصة السوقية لآلات تصنيع الصفائح المعدنية
عوامل يجب مراعاتها عند اختيار آلة تصنيع الصفائح المعدنية
أنواع آلات تصنيع الصفائح المعدنية
السوق المستهدف لآلات تصنيع الصفائح المعدنية
الأفكار النهائية

الطلب والحصة السوقية لآلات تصنيع الصفائح المعدنية

السوق ل معدات تصنيع الصفائح المعدنية يبلغ 66 مليار دولار أمريكي اعتبارًا من عام 2022 ومن المتوقع أن يصل إلى 103.43 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2027. ومن المتوقع أن تنمو حصة السوق بمعدل نمو سنوي مركب (CAGR) بنسبة 9.62٪.

يتزايد الطلب على الصفائح المعدنية مع تزايد عدد سكان العالم والتوسع الصناعي. تتصدر منطقة آسيا والمحيط الهادئ الطلب على معدات تصنيع الصفائح المعدنية. 

يرجع هذا الطلب إلى الحاجة المستمرة إلى المعدات التكنولوجية التي تتضمن الصفائح المعدنية التي تتطلب القص والقطع والثني واللكم. تشمل بعض الصناعات التي تغذي الطلب ما يلي:

  • فضاء
  • زراعة
  • قطاع المعدات الثقيلة
  • المعدات الطبية
  • الإلكترونيات
  • التصميم
  • القطارات فائقة السرعة
  • بناء السفن

عوامل يجب مراعاتها عند اختيار آلة معالجة الصفائح المعدنية

نوع المادة

تعمل بعض الآلات بشكل أفضل في النطاق الأدنى من سماكة الألواح المعدنية من 0.5 مم إلى 2 مم. البعض الآخر مناسب للصفائح المعدنية بين 2 مم و 6 مم. الصفيحة المعدنية هي أي معدن يتراوح بين 0.5 مم و 0.6 مم.

طول المعالجة وسماكة وخشونة ومستوى الدقة 

تأتي الصفائح المعدنية بأطوال وعرض وسماكات متفاوتة. في بعض الأحيان ، قد يتضمن جزء من المعالجة قطع صفائح معدنية طويلة إلى قطع ، أو تثقيب الثقوب ، أو لفها. إذا كانت الصفائح المعدنية طويلة ، فإن إعداد الآلات في خط الإنتاج هو الخيار المفضل.

تفضل العمليات الكبيرة مع اختلافات قليلة خطوط الإنتاج الآلية التي لا تحتاج إلى وجود أشخاص. مسؤولية العامل هي مراقبة العملية وإجراء فحوصات الجودة. 

للمعالجة خفيفة الوزن ، وبعض آلات لف الألواح يتم تشغيلها يدويًا. يمكنهم التعامل مع صفائح معدنية بسمك 1.5 مم وعرض 915 مم وطول 1300 مم. هذه الآلات مناسبة للتقريب المخروطي اليدوي للصفائح المعدنية. 

يتضمن تصنيع الصفائح المعدنية شديدة التحمل استخدام التحكم العددي بالكمبيوتر (باستخدام الحاسب الآلي) الآلات. تعد CNCs هي الأفضل لعمليات دقيقة وسريعة على مدى فترة طويلة لتلبية متطلبات الإنتاج بكميات عالية. 

احتياجات الشراء

ما مدى ثقل أو خفة التصنيع في تحديد نوع آلة الصفائح المعدنية المطلوبة. بالنسبة لتصنيع الصفائح المعدنية شديدة التحمل ، يوصى بشدة باستخدام قاطعات CNC بالليزر. سيعمل تصنيع الفولاذ منخفض الكربون والبطيء والأقل تطلبًا بشكل جيد مع آلات الألواح المعدنية اليدوية.

بعد تحديد مدى ثقل أو خفة التصنيع ، تشمل العوامل الأخرى الحجم والتباين والسرعة. لذلك ، يمكن تصنيف تصنيع الصفائح المعدنية إلى ثلاث فئات للأتمتة التي عادة ما تبلغ احتياجات الشراء:

  • حجم كبير مع قليل من الاختلاف: مؤتمتة بالكامل ولا تسمح بالعمليات اليدوية
  • متوسط ​​الحجم مع الاختلاف: آلي ولكنه يسمح بالعمليات اليدوية المتقطعة
  • حجم منخفض مع تباين كبير: يسمح بالكثير من التشغيل اليدوي ، وفي الغالب تغيير المواضع.

حمولة الآلة

تندرج الصفائح المعدنية التي يبلغ سمكها 6 مم تحت فئة الصفائح المعدنية الثقيلة. تعمل الآلات المحددة بشكل أفضل مع مثل هذا السماكة. سيحدد التوازن الجيد بين مدى ثقل التصنيع والسرعة وكميات توقعات الإنتاج حمولة الماكينة.

بالنسبة للصفائح المعدنية السميكة ، فإن الآلات الآلية فعالة في تحسين دقة وجودة التصنيع. يمكن أن تتميز ماكينات الألواح المعدنية الآلية الأساسية بما يلي:

مجزات: سائد لقطع الصفائح المعدنية ويمكن استخدام الطاقة الهوائية أو الكهربائية

اضغط على الفرامل: يستخدم عادة للتشكيل عن طريق الانحناء لتحقيق نتوءات على الصفائح المعدنية أو إنتاج أشكال مخروطية

لكمة البرج: آلة تثقب بدقة العديد من الثقوب في وقت واحد على ورقة. إنها تستخدم بشكل أساسي للإنتاج بكميات قليلة وتتسع لإعادة التجهيز لتسهيل الأنواع الأخرى من الأعمال المعدنية غير الصفائح.

للعمل الخفيف ، تعتبر آلات الألواح المعدنية اليدوية مناسبة تمامًا. إنها مناسبة للإنتاج بكميات منخفضة ومعدل منخفض. 

الصف المادي

درجات الصفائح المعدنية المختلفة مناسبة لتصنيع معين. تحدد المكونات المختلفة في المعدن درجته ومزاياه وعيوبه ، بالإضافة إلى ملاءمته للتصنيع.

على سبيل المثال، ستان ستيل تأتي في ثلاث فئات وهي:

الأوستنيتي: سهل التشكيل ، غير مغناطيسي ، ويحتوي على كميات عالية من الكروم والنيكل. إنه معروف بكونه مقاومًا للتآكل.

Martensitic: تتميز بمستويات صلابة مختلفة ، ويمكن معالجتها بالحرارة ، ومقاومة للتآكل.

حديدي: لها خصائص مغناطيسية ، وتتميز بالكثير من الكروم ، وهي غير مناسبة للمعالجة الحرارية ولكنها شديدة المقاومة للتآكل.

الآلات المصممة لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ هي الأنسب لإنتاج منتجات مصنوعة من نفس الشيء. تعتبر ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية لإنتاج العناصر التي تحتاج إلى مقاومة عالية للتآكل.

ينطبق نفس المبدأ على الصفائح المعدنية عالية الكربون ومنخفضة الكربون. يحتوي الفولاذ عالي الكربون على 0.6 - 2.5٪ كربون ، بينما يحتوي الفولاذ منخفض الكربون على 0.2٪ كربون كحد أقصى. 

الصفائح المعدنية عالية الكربون مناسبة للمنتجات التي تتطلب متانة ومقاومة عالية للالتواء في ظل الظروف القاسية. أيضًا ، تحتاج الألواح إلى طلاء لأنها عرضة للتآكل. 

من السهل تصنيع الصفائح المعدنية منخفضة الكربون وتتآكل بسهولة. لذلك ، للحصول على أفضل النتائج ، فإن آلات الألواح المعدنية الكربونية هي الأنسب للتصنيع. 

أنواع آلات تصنيع الصفائح المعدنية

تأتي آلات تصنيع الصفائح المعدنية بأنواع مختلفة تناسب عمليات محددة مثل القطع ، والثني ، والدرفلة وما إلى ذلك. ولكل منها مزايا وعيوب خاصة بها ، والتي تحدد الاستخدام الأمثل لها. تابع القراءة للحصول على ملخص للأنواع الرئيسية.

مكابح ضغط هيدروليكية

الفرامل الهيدروليكية الصحافة تقوم الآلات بثني الصفائح المعدنية بشكل متكرر لتشكيل الشكل أو التصميم المطلوب. عاملين يحددان مكابح ضغط هيدروليكية؛ طول الانحناء وقدرة الثني على ثني المعدن.

مكبس هيدروليكي للصفائح المعدنية في قاعة صناعية واسعة

الايجابيات

  • إنها أكثر مرونة من تلك الكهربائية وتوفر تنوعًا من حيث البرمجة.
  • الفاقد المادي ضئيل.
  • أنها توفر خيارات الأتمتة اليدوية وشبه والكاملة.

سلبيات

  • عرضة للتسريبات.
  • تؤدي درجات الحرارة المرتفعة في الحجرات الهيدروليكية إلى أكسدة السائل الهيدروليكي ، مما يؤثر على تزييت النظام.
  • يفتقرون إلى السرعة.
  • يستهلكون الكثير من الطاقة.

مقصات شعاع التأرجح

آلة المقص تستخدم لقص الصفائح المعدنية باستخدام الشفرات العلوية والسفلية مع حركة محورية. عند قطع الصفائح المعدنية ، تتحرك الشفرة العلوية بعيدًا عن الشفرة السفلية لتجنب الاحتكاك ببعضها البعض.

آلة قص شعاع سوينغ على خلفية بيضاء

الايجابيات

  • مناسب للاستخدام الصناعي الثقيل حيث من المتوقع إنتاج كميات كبيرة.
  • دقيق جدا لقطع الصفائح المعدنية.
  • يمكن تشغيل الآلات الميكانيكية طوال اليوم. مثالي للتجهيزات الصناعية.

سلبيات

  • ليست مثالية لأنواع المعادن الأكثر صعوبة.
  • ليست مثالية للقطع النظيف. يترك نتوءات على الحواف المقطوعة.
  • عرضة للتسبب في تشوه الصفائح المعدنية الطويلة.

عمال الحديد

آلة الحديد يجمع بين العديد من الآلات للثني واللكم والقص والقطع وغيرها من الوظائف المصممة للصفائح المعدنية. عمال الحديد متعددو الأغراض ويمكنهم أداء عدة وظائف في وقت واحد.

ماكينة حديد في صالة صناعية

الايجابيات

  • إنه متعدد الاستخدامات: يمكنه القص ، وإحداث الثقوب ، والتشكيل ، والانحناء ، والشق.
  • خفيف الوزن عادة.
  • يستخدم مساحة أقل بسبب تعدد استخداماته.
  • يقلل من القوى العاملة وعدد ساعات العمل اللازمة في كل مرحلة من مراحل العملية. يمكن لفرد واحد إجراء عمليات مختلفة.

سلبيات

  • انها ليست مناسبة للاستخدام الصناعي الثقيل.
  • عند إعادة التجهيز ، تقلل بعض التكوينات من كمية البضائع.
  • لها حدود من حيث الحمولة التي يمكن أن تتعرض لها.

لفات لوحة

A آلة لفة لوحة ثني الصفائح المعدنية إلى أشكال أسطوانية أو مخروطية. تنزلق الصفائح المعدنية بين اثنتين أو ثلاث أو أربع بكرات لإخراج التصميم المتصور. 

آلة لفات اللوحات على خلفية بيضاء

الايجابيات

  • يجعل دحرجة المخروط أسهل.
  • ينحني بدقة الأشكال الصعبة.
  • من السهل أن تعمل.

سلبيات

  • يمكن أن ينتج عنه مشاكل انحراف عندما تكون قوة التدحرج المعرضة للقطعة كبيرة.
  • إنها أغلى من آلات الألواح المعدنية الأخرى.

آلات القطع

A آلة قطع يستخدم لقطع الصفائح المعدنية بدقة. تستخدم بعض آلات القطع الليزر أو البلازما أو النفاثات المائية. يعمل كل منها بشكل أفضل مع أنواع معينة من الصفائح المعدنية.

آلة قطع الصفائح المعدنية في صالة صناعية

الايجابيات

  • هم دقيقون ودقيقون.
  • لا تبلى لأنه لا يوجد اتصال سطحي.
  • يستهلكون طاقة أقل.
  • لديهم تكاليف صيانة منخفضة.

سلبيات

  • إنهم يحتاجون إلى خبراء لتشغيلهم.
  • إنها محدودة بسماكة معدنية معينة.
  • تنتج أبخرة وغازات ضارة.
  • يمكن أن تتسبب في تبخر بعض المواد بسبب الحرارة الشديدة.

ماكينات القطع بالبلازما

ماكينات القطع بالبلازما استخدام الغاز المسخن بشكل مكثف وعملية تسمى طريقة القطع الحراري. 

آلة قطع البلازما في صالة صناعية

في عملية القطع ، تلامس بلازما عالية الحرارة المعدن وتذيبه بينما ينفجر الغاز عالي السرعة عن المعدن المنصهر. قواطع بلازما تساعد على قطع الألواح السميكة.

الايجابيات

  • قادرة على قطع المعدن بسمك 150 مم.
  • إنها توفر أفضل جودة على المعادن التي يبلغ قطرها 50 مم.
  • إنها ميسورة التكلفة لإجراء التخفيضات على المعدن المتوسط ​​الحجم.
  • إنها أفضل قاطعة للألمنيوم المتوسط ​​الحجم والفولاذ المقاوم للصدأ.

سلبيات 

  • لا تنتج قطعًا نظيفة على الصفائح الرقيقة من المعدن.
  • الشق أعرض من القطع بالليزر.
  • إنها تترك وراءها مناطق متأثرة بالحرارة (HAZ) على قطعة العمل أكبر من قواطع الليزر.

ماكينات القطع بالليزر

آلة القطع بالليزر يستخدم على نطاق واسع للقطع الدقيق. إنه يتميز بشعاع ليزر عالي التركيز لأداء عمليات قطع نظيفة ودقيقة مع القليل من النتوءات أو النقش المتبقي على قطع العمل.

آلة القطع بالليزر على خلفية بيضاء

تستخدم الآلة بصريات CNC والليزر التي تتحكم في شدة الليزر اللازمة لتصميم معين. تأتي بقدرات متفاوتة توضح ما إذا كانت مناسبة للاستخدام الصغير أو على نطاق واسع. 

الايجابيات

  • يوفر المرونة: ليست هناك حاجة لإعادة تجهيز المعدات عند العمل بأحجام مختلفة من المعدن.
  • إنها توفر قطعًا عالية الدقة مقارنة بالطرق الأخرى باستخدام القطع الحراري.
  • إنها تضمن قطع عالي السرعة لعمليات القطع المعقدة.
  • إنها آلية للغاية وتقلل بشكل كبير من القوى العاملة.
  • القطع بدون تلامس ، مما يمنع أي احتكاك على الصفائح المعدنية.  

سلبيات

  • تنتج غازات وأبخرة ضارة بسبب ذوبان المعدن.
  • يمكن أن تتسبب في تبخر بعض قطع العمل.
  • تكون تكاليف إعادة المعايرة مرتفعة إذا كانت هناك حاجة إلى تكييفها لتجنب التبخر عند قطع قطع العمل.

السوق المستهدف لآلات تصنيع الصفائح المعدنية

يأتي صانعو ماكينات الألواح المعدنية بأحجام مختلفة ويمكن تحديدها بناءً على ما إذا كان المستخدم يريد ثني الثقوب أو لفها أو قصها أو ثقبها. آلة الحديد مريحة بسبب تعدد استخداماتها للاستخدام الصناعي الأقل تطلبًا. إنه مثالي لأنه يمكن لأكثر من شخص استخدامه في وقت واحد لأداء مهام مختلفة في مساحة صغيرة.

على نطاق أوسع ، تستخدم صناعة السيارات آلات القطع والانحناء واللكم للاستخدام الصناعي الثقيل. تتصدر ألمانيا الطلب على معدات الصفائح المعدنية في أوروبا بسبب صناعة السيارات القوية والآلات الملحقة بها.

ساهمت الاقتصادات الناشئة مثل الهند وإندونيسيا والصين والفلبين ، فضلاً عن الاقتصادات الأكثر تقدمًا مثل اليابان وكوريا الجنوبية ، في الطلب على آلات تصنيع الصفائح المعدنية. من المتوقع أن يكون ملف معدل النمو السنوي المركب سيكون 3.9٪ حتى عام 2024.

الأفكار النهائية

من المقرر أن يزداد الطلب على آلات تصنيع الصفائح المعدنية كل عام. تعني الزيادة المستمرة في عدد سكان العالم الحاجة إلى المزيد من معدات تصنيع المعادن لمواكبة الطلب على المنتجات المصنوعة من الصفائح المعدنية.

هل كان المقال مساعدا؟!

نبذة عن الكاتب

اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المشار إليها إلزامية *

انتقل إلى الأعلى