El recocido láser es una de las nuevas tecnologías utilizadas en fibra óptica y electrónica, automoción, herramientas de prueba y la industria médica para la identificación de instrumentos médicos. El método cambia el color de diferentes materiales con respecto a la temperatura del calor utilizado. Los colores obtenidos a través del recocido con láser varían de amarillo, verde, azul, marrón y rojo. La tecnología de recocido láser viene con una variedad de beneficios.
En este artículo, vamos a discutir todo lo que necesita saber sobre la tecnología de recocido por láser.
Índice del contenido
¿Qué es la tecnología de recocido láser?
Beneficios del recocido láser
Principios del recocido por láser
Cómo funciona el recocido láser
Aplicaciones del recocido láser
Cómo seleccionar una máquina de recocido láser
Conclusión
¿Qué es la tecnología de recocido láser?
La tecnología de recocido láser es un proceso rápido de calentamiento y enfriamiento localizado que da como resultado un cambio de color del material que se está trabajando a una temperatura determinada. Los colores varían entre rojo, amarillo y verde según la temperatura a la que se somete la superficie que se está marcando. Hay una baja distorsión en los materiales durante el proceso de recocido, lo que produce productos de alta calidad.
Los siguientes son los cuatro tipos de máquinas de recocido láser y ejemplos de materiales que pueden marcar.
– Láseres UV – metales, vidrio, plásticos y papel
– Láseres de CO2 – textiles y cartón
– Láser de fibra – caucho y plásticos
– Láseres YAG: láminas de metal delgadas y sustratos como el aluminio
Beneficios del recocido láser
– El proceso es rápido por lo que ahorra tiempo y crea menos distorsiones en los materiales.
– Conserva las propiedades y formas originales de las piezas.
– El proceso es eficiente y limpio ya que no requiere productos químicos.
– Es rentable porque produce productos de alta calidad con menos desperdicio de materiales.
– Es altamente productivo debido al aumento de la producción.
Principios del recocido por láser
El recocido por láser se exhibe básicamente a través de la ocurrencia de interferencia de película delgada mientras le da a los metales un aspecto coloreado. Cuando la luz brilla sobre la superficie de una pieza de trabajo recocida, se divide en dos ondas. Las ondas se dividen por reflexiones diferenciales.
El primer reflejo se ve cuando los rayos de luz golpean la capa superficial de óxido. Posteriormente, la segunda reflexión se produce cuando la luz que atraviesa la capa oxidada alcanza el sustrato no modificado. Ambos reflejos tienen formas de onda que están desfasadas; por lo tanto tienen diferentes longitudes de onda. Las ondas interfieren entre sí de manera destructiva o constructiva para producir colores específicos para la pieza de trabajo. La interferencia constructiva le da al material su color principal.
Una fracción de la luz que pasa es absorbida por la capa de óxido. Se absorberá más luz si la capa es más gruesa y se refleja menos simultáneamente. Como resultado, la superficie aumenta su oscuridad con el aumento del espesor de la capa de óxido. En este caso, se manejan diferentes parámetros láser para lograr varios colores hermosos.
Cómo funciona el recocido láser
El recocido se genera cuando equipo de recocido por láser calienta localmente un metal hasta que está casi en su punto de fusión. La estructura de la red cambia durante este proceso donde la generación de óxido en la superficie de la pieza de trabajo se muestra en el aspecto de varios colores de recocido. Los colores aparecen alrededor de 200oC porque son termoestables.
Las temperaturas más altas revierten la red a su estado estándar. En este caso, la marca desaparece; por lo tanto, la superficie acabada permanece totalmente conservada. Una vez que se completa el proceso, el material comienza a enfriarse mostrando la marca deseada. Por lo general, el marcado láser solo se permite en metales que cambian de color cuando se someten al calor y al oxígeno. Ejemplos de estos metales son el titanio y el acero.
Aplicaciones del recocido láser
A continuación se muestran ejemplos de aplicaciones de recocido por láser:
– Electrónica y fibra óptica
– Industrias aeroespacial, automotriz y de defensa
– Industrias farmacéuticas para implantes médicos
– Herramientas de prueba como marcado láser sistemas de Toshiba
Cómo seleccionar una máquina de recocido láser
1. Material a marcar
Los materiales que se marcan determinan el modelo del máquina de marcado láser adecuado para los proyectos de un comprador. Esto se debe a que varios materiales tienen diferentes propiedades ópticas. un solo máquina láser interactuar con diferentes materiales produce resultados variados. Por ejemplo, hay trabajo adicional al marcar materiales transparentes o translúcidos en comparación con el uso de láseres para marcar piezas de trabajo opacas. Este es el resultado del paso de la luz a través de los materiales translúcidos que dispersan la luz y, por lo tanto, dificultan el recocido con láser. Además, el color del material afecta el marcado láser. Las piezas de trabajo negras son más fáciles de marcar porque absorben toda la luz.
2. Costo
Los compradores deben considerar adquirir máquinas láser que duren mucho tiempo y funcionen con la máxima eficiencia. Dependiendo de su presupuesto, deben tener en cuenta el costo inicial del equipo láser, sus periféricos y el tipo de mantenimiento durante su tiempo de servicio. Por ejemplo, el costo de una máquina láser de fibra oscila entre USD 3,500 y USD 28,500 XNUMX, mientras que una Máquina de marcado láser de CO2 oscila entre USD 4,500 y USD 70,000 XNUMX. Por lo tanto, los compradores deben elegir máquinas que funcionen durante unos diez años con un mantenimiento mínimo. La funcionalidad de las máquinas láser debe ir de la mano con su asequibilidad y confiabilidad.
3. Precisión
Varias industrias tienen diferentes requisitos de precisión de recocido láser. El rayo láser penetra en la superficie del material entre 20 y 30 micras. Esto da como resultado cambios mínimos en la pieza de trabajo, lo que influye en la precisión y exactitud de las marcas. El nivel de precisión está determinado por factores como el tamaño del punto del haz en el material y dónde un punto pequeño produce un marcado más preciso. Además, el control térmico y la calidad del sistema óptico deben estar bajo control para producir resultados precisos de manera constante.
4. Velocidad de marcado
Hay una variación en la velocidad de marcado de varios modelos de equipos de recocido por láser. Se diferencian por ser modelos de gama baja o gama alta. Los factores que afectan la velocidad de marcado de una máquina incluyen la calidad del modelo, los tamaños de marcado y el tipo de material a marcar. Por ejemplo, un Láser UV tiene una velocidad de marcado de unos 9000 mm/s. Un láser de buena calidad proporciona una velocidad promedio para marcar un material como un llavero en 30 segundos. Y hay láseres de mayor calidad que pueden completar la misma tarea en menos de 5 segundos. Además, el marcado con láser lleva más tiempo que el grabado, pero no daña la superficie del material y produce marcas inefables.
Conclusión
La tecnología de recocido por láser ha evolucionado a lo largo de los años y actualmente ofrece el mayor beneficio: precisión mejorada. El proceso de tratamiento térmico altera las propiedades mecánicas y físicas de ciertos materiales. Por ejemplo, los metales aumentan la ductilidad, disminuyen la dureza y eliminan la tensión interna. Los compradores deben comprender el proceso de recocido, sus ventajas y desventajas, y los factores a considerar al elegir las máquinas láser para sus tareas de marcado láser. Para adquirir equipos de recocido láser de alto rendimiento, visite Alibaba.com.
