Tabla de contenido:
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
¿Para qué se utiliza una máquina de corte por láser de fibra?
¿Dónde se utilizan las máquinas de corte por láser de fibra?
¿Cuáles son las partes de una máquina de corte por láser de fibra?
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de corte por láser de fibra?
Cómo definir la calidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra
Operación segura de una máquina de corte por láser de fibra
Mantenimiento diario de una máquina de corte por láser de fibra
Cómo comprar una máquina de corte por láser de fibra de STYLECNC
1. ¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
Una máquina de corte por láser de fibra es una máquina que crea un rayo láser a partir de fibras ópticas, lo enfoca en un rayo láser de densidad de alta potencia y lo transmite al cabezal de corte de la máquina. El rayo láser súper caliente puede derretir y perforar metales y un flujo de aire de alta velocidad paralelo al rayo sopla las piezas fundidas. Bastante genial, ¿verdad?
Al mover la viga y la pieza de trabajo, puede cortar acero y otros materiales con una precisión sorprendente.
Básicamente, imagine un material de corte por láser en lugar de un cuchillo. Es realmente preciso y rápido y no se limita a las restricciones del patrón de corte. Esto es excelente porque ahorra material gracias a la composición tipográfica automática, la incisión es plana y suave, y sus costos de procesamiento son bajos. Es tan fácil y eficiente que gradualmente mejorará o reemplazará el equipo de proceso de corte de metal tradicional. El cabezal de corte láser no entra en contacto con la pieza de trabajo, por lo que no se raya como en los métodos tradicionales. tampoco se requiere un procesamiento posterior.
Aquí hay algunos beneficios más; La zona afectada por el calor y la deformación de la placa son muy pequeñas y la ranura es estrecha (0.1 mm ~ 0.3 mm), por lo tanto, no hay tensión mecánica ni rebabas de corte en la muesca. Mecanizado de alta precisión con buena repetibilidad y sin daños en la superficie del material. Se puede programar NC, puede procesar cualquier plan y puede cortar un tablero completo con un gran formato sin un molde abierto. Además de todo eso, es económico y ahorra tiempo.
2. ¿Para qué se utiliza una máquina de corte por láser de fibra?
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar todo tipo de materiales metálicos como:
Plancha para ropa
aleaciones
Latón
Cobre
Titanio
Aluminio
Acero carbono
Acero estructural
Acero inoxidable
3. ¿Dónde se utilizan las máquinas de corte por láser de fibra?
Las máquinas de corte por láser de fibra se utilizan para muchas tareas diferentes en diversas industrias y ahora son un equipo sin el que muchas empresas no pueden vivir. Estos son algunos ejemplos de industrias que utilizan cortadoras láser;
Publicidad
Procesamiento de chapa
Producción de gabinetes de chasis
Producción de láminas de resorte
partes del metro
Fabricación de ascensores
Fabricación de menaje y cocina
Las máquinas de corte por láser de fibra se aplican ampliamente en el procesamiento de láminas de metal, fabricación de letreros publicitarios, fabricación de gabinetes eléctricos de alto y bajo voltaje, piezas mecánicas, utensilios de cocina, automóviles, maquinaria, artesanías de metal, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria de gafas, hoja de resorte , tableros de circuitos, hervidores eléctricos, microelectrónica médica, hardware, herramientas de medición de cuchillos y mucho más.
4. ¿Cuáles son las partes de una máquina de corte por láser de fibra?
Constan de tres partes principales:
El primero es un marco de alta resistencia que normalmente se suelda con tubos y láminas de metal. Esto aumenta la longevidad del cortador, además de poder usarse para medir el nivel de burbuja (Figura 4-1) para garantizar que el trabajo sea preciso. ¡Muy útil! También se utiliza para colocar la pieza de trabajo que se va a cortar y se puede mover con precisión y precisión de acuerdo con el programa de control. Por lo general, es impulsado por un servomotor de 2 piezas (Figura 4-2).
La segunda parte es el sistema de transmisión del haz. Esto incluye toda la óptica de transmisión y los componentes mecánicos necesarios para emitir el haz desde el generador láser (Figura 4-3) hasta la pieza de trabajo.
La parte final es el sistema de control CNC (Figura 4-4). Esto permite el movimiento de los ejes X, Y y Z, por lo que es muy versátil. También controla la potencia de salida del generador.
Además de estas tres partes importantes, también hay otras partes de la máquina de corte por láser de fibra que vale la pena conocer.
A. La trayectoria de la luz exterior
Esto se refiere al espejo refractivo que dirige el láser hacia donde desea que vaya. Para evitar que se interrumpa la trayectoria del haz, todos los espejos están protegidos por una cubierta protectora y se introduce un gas protector limpio y presurizado para evitar que la lente se contamine. Un conjunto de lentes de alta calidad enfoca el haz con precisión en un área infinitamente pequeña. Generalmente se usa una lente de distancia focal de 5 pulgadas, pero se necesitan lentes de 7.5 pulgadas para materiales de más de 12 mm de espesor.
B. Suministro de voltaje estabilizado
Esto conecta el generador láser, el marco y el sistema de suministro de energía. Debe estabilizarse para evitar cualquier interrupción de la red eléctrica externa y proteger la máquina de sobretensiones.
C. Cabezal de corte por láser de fibra
Este se compone de varias partes, incluida la cavidad, el soporte de la lente de enfoque, la lente de enfoque, el sensor capacitivo y una boquilla de gas auxiliar. El dispositivo de accionamiento del cabezal de corte impulsa el cabezal de corte a lo largo de la dirección del eje Z según un programa y está compuesto por un servomotor, una varilla roscada o un engranaje.
D. Sistema de enfriamiento de agua
Esto evita que el generador láser se caliente demasiado (Figura 4-5). Un láser se forma convirtiendo la energía eléctrica en energía luminosa. Por ejemplo, un láser de fibra suele tener una tasa de conversión de más del 25 % y la energía restante se convierte en calor. El agua de refrigeración elimina el exceso de calor para mantener el generador láser funcionando en agua fría. La unidad también enfría el espejo de trayectoria de luz externo de la máquina y la lente de enfoque para mantener una calidad de transmisión de haz estable, y evita de manera efectiva que la lente se sobrecaliente, lo que podría causar deformación o incluso estallido.
E. Gas (Figura 4-6).
Hay 4 razones por las que se necesita gasolina. El gas auxiliar reacciona con el metal para aumentar la capacidad de trabajo. El gas se usa para eliminar la escoria fundida, el gas auxiliar enfría el área alrededor del corte, lo que evita que cambie la forma del material y, lo que es más importante, el gas evita que la lente de enfoque se dañe por la alta temperatura del rayo láser. Se utilizan diferentes gases, según el metal que se esté cortando.
F. Otros equipos de uso diario
Compresor de aire, filtro, extractor de aire, etc.,
5. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de corte por láser de fibra?
Un láser estimula átomos o moléculas para que emitan luz en determinadas longitudes de onda y la amplifica, produciendo un haz de radiación muy estrecho. ¿Sabías que LASER significa 'amplificación de luz por emisión estimulada de radiación'?
Sin embargo, a diferencia de la luz ordinaria, la luz láser (Figura 5-1) solo depende de la radiación espontánea durante un tiempo muy corto. Dado que el proceso está completamente determinado por una onda de fotones excitados, el láser tiene un color muy puro, mínima divergencia de luz, alta intensidad y alta coherencia.
El corte por láser de fibra se logra mediante la aplicación de un rayo láser de densidad de alta potencia generado por enfoque láser. Una computadora controla el láser para descargar pulsos para generar una repetición controlada de un láser pulsado de alta frecuencia para formar un haz de cierta frecuencia y ancho de pulso. El rayo láser pulsado es conducido y reflejado por el camino óptico y enfocado por la lente de enfoque. Se forma un sutil punto de luz de alta densidad de energía en la superficie de la pieza de trabajo. El punto focal está ubicado cerca de la superficie a procesar, y el material procesado se funde o gasifica instantáneamente a alta temperatura. Cada pulso de láser de alta energía chisporrotea instantáneamente un pequeño agujero en la superficie del objeto. Bajo el control de la computadora, el cabezal de procesamiento láser y el material a procesar se mueven y trazan sucesivamente de acuerdo con un patrón prediseñado, de modo que el objeto pueda procesarse en la forma deseada.
6. Cómo definir la calidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra
¿Cómo saber si un CNC máquina de corte por láser es de alta calidad? Bueno, depende de cuatro factores, y se trata de precisión de corte.
A. El tamaño de cohesión del generador láser. Después de la cohesión, la precisión de corte será extremadamente alta si el rayo láser es muy estrecho. La brecha también será muy pequeña después de cortar. Esto significa que la calidad de corte y la precisión de corte son particularmente buenas.
Si el generador láser es ancho, el espacio de corte también será ancho. En este caso, cuanto más gruesa sea la pieza de trabajo, mayor será el espacio.
B. La precisión del marco. Antes de trabajar, se debe verificar cada parte del marco. Las partes verticales y horizontales del marco deben ser perfectas. Si solo hay una desviación de 0.1 mm en cada pieza, esta será cada vez mayor cuando la máquina esté en funcionamiento.
C. La forma del rayo láser. Si el haz del generador láser se estrecha, el espacio de corte también se estrechará. Por lo tanto, cuanto más gruesa sea la pieza de trabajo, mayor será el espacio.
D. La calidad del corte también se ve afectada por el material que se corta. Por ejemplo, bajo las mismas condiciones, hay una gran diferencia al cortar acero inoxidable y aluminio. Para cortar acero inoxidable, la precisión y el filo serán mucho mejores que para el aluminio.
En términos generales, la máquina de corte por láser de fibra se puede definir según los siguientes 5 estándares.
A. La calidad de la vanguardia.
B. El tamaño de la escoria del filo de corte.
C. La guarnición, tanto de perpendicularidad como inclinada.
D. El tamaño del filete del borde de corte.
E. Llanura.
7. Operación segura de una máquina de corte por láser de fibra
Los usuarios deben ser capacitados por profesionales antes de operar máquinas de corte por láser de forma independiente. Según nuestra experiencia, aquí hay 13 formas de garantizar el funcionamiento seguro de una máquina de corte por láser de fibra.
R. Lea las reglas de seguridad que vienen con su máquina. Primero lea todas las instrucciones y encienda el láser estrictamente de acuerdo con el procedimiento de puesta en marcha del láser.
B. Familiarícese con la estructura y las piezas de la máquina y aprenda los procedimientos del sistema operativo.
C. Use anteojos protectores o una visera cuando use el rayo láser de fibra.
D. Verifique de antemano si su material es adecuado para cortar con un láser de fibra, de lo contrario, puede producir humo y ser un riesgo para la seguridad.
E. Cuando esté en funcionamiento, nunca lo entregue a otras personas que no estén capacitadas ni lo deje en funcionamiento. Si necesita salir, apague la máquina.
F. Mantenga cerca un extintor de incendios. Apague la máquina cuando no esté en uso. No guarde papel, cuero u otros materiales inflamables cerca de la cortadora láser.
G. Si hay algún problema de funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente y resuelva el problema o informe a ingenieros calificados.
H. Mantenga el láser, el marco y el área circundante limpios, ordenados y libres de aceite. Mantenga las piezas de trabajo, las láminas de metal y los desechos apilados ordenadamente.
I. Cuando utilice gas, tenga cuidado de no aplastar ni pellizcar los cables de soldadura para evitar accidentes por fugas. Siempre cumpla con los procedimientos recomendados de monitoreo de cilindros de gas. No exponga los cilindros a la luz solar o fuentes de calor. Al abrir la válvula de la botella, párese siempre al lado del conector de la botella.
J. Observe las normas de seguridad de alta presión cuando realice el mantenimiento. Respete los programas de mantenimiento, como el servicio cada 40 horas de funcionamiento o semanalmente, y cada 1000 horas de funcionamiento o cada seis meses, lo que ocurra primero. Realice todo el mantenimiento de acuerdo con las normas y los procedimientos recomendados.
K. Después de encender la máquina, enciéndala manualmente a baja velocidad en las direcciones X e Y para comprobar si hay alguna anomalía.
L. Después de ingresar un nuevo programa de pieza, se debe probar y verificar su funcionamiento.
M. Cuando trabaje, preste atención a la posición del bastidor de la máquina para evitar que la máquina se salga del rango efectivo o que dos máquinas choquen y provoquen accidentes.
8. Mantenimiento diario de una máquina de corte por láser de fibra
El marco (Figura 8-1)
A. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe cuidadosamente las presiones del gas de trabajo y del gas de corte del láser. Si la presión del gas no es la correcta, reemplace el tanque de inmediato.
B. Compruebe si el punto cero del eje X, el punto cero del eje Y, el punto cero del eje Z o el estado de preparación del láser, etc., están dañados (verifique el indicador).
C. Verifique si los interruptores de límite del punto cero, el eje X, el eje Y y el eje Z están flojos, y los tornillos en el bloque de impacto, y si el interruptor de límite de cada eje es sensible.
D. Compruebe si el nivel de agua circulante en el enfriador es suficiente. Si no, rellénelo antes de operar la máquina.
E. Compruebe si hay fugas en el circuito de agua de circulación del paso de luz externo. Las fugas deben repararse de inmediato, de lo contrario, la vida útil de la lente óptica se verá afectada.
F. Después de terminar de cortar, verifique que la lente de la lente de enfoque no esté dañada.
G. Compruebe si los fuelles de la ruta de luz exterior están quemados o dañados.
H. Después de terminar el trabajo, limpie los desechos de corte y el área de trabajo, y mantenga el área ordenada y limpia. Limpie a fondo el equipo para asegurarse de que todas las piezas estén limpias y libres de suciedad.
I. Después de apagar la máquina, abra la válvula de drenaje del depósito de aire en la parte inferior del compresor de aire y ciérrela después de que se descarguen las aguas residuales.
J. Antes de salir, presione el botón de apagado para apagar la máquina y desconecte la alimentación de toda la máquina.
WEYO
El generador láser (Figura 8-2)
Una rápida revisión diaria del generador láser también es vital antes de poner en marcha la máquina:
1. Compruebe que la presión del agua de refrigeración esté entre 3.5 y 5 Pa.
2. Verifique que la temperatura del agua de enfriamiento sea la temperatura requerida para su generador láser.
3. Compruebe el nivel de aceite en la bomba de vacío del generador láser. Si es demasiado bajo, rellénelo hasta el nivel correcto.
4. Compruebe si hay fugas en las líneas de aceite, agua y gas del generador láser y si la bomba de vacío o los componentes neumáticos del resonador tienen fugas.
9. Cómo comprar una máquina de corte por láser de fibra de STYLECNC
A. Consultar: se le recomendarán las máquinas de corte por láser de fibra más adecuadas después de analizar sus requisitos, como los materiales metálicos que desea cortar y el tamaño máximo de los materiales metálicos (largo x ancho x profundidad).
B. Cotización: Con gusto le proporcionaremos una cotización detallada para su máquina recomendada, incluyendo la mejor calidad y el precio más competitivo.
C. Evaluación del proceso: evaluaremos y discutiremos cuidadosamente todos los detalles (incluidos los parámetros técnicos, las especificaciones y los términos comerciales) para hacerlo bien y evitar malentendidos.
D. Realización de su pedido: Se le enviará una PI (factura proforma) antes de que ambas partes firmen un contrato de venta.
E. Producción: Arreglaremos la producción tan pronto como recibamos su contrato de venta firmado y depósito y lo mantendremos informado durante la producción.
F. Control de calidad: Todo el proceso de producción está sujeto a inspecciones periódicas y un control de calidad extremadamente estricto. La máquina de corte de metal por láser terminada se probará minuciosamente antes de salir de fábrica.
G. Entrega: Arreglaremos la entrega según lo acordado previamente después de la confirmación del comprador.
H. Despacho de aduanas: Suministraremos y entregaremos todos los documentos de envío necesarios al comprador y garantizaremos un proceso de despacho de aduanas sin problemas.
Fuente de estilocnc
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