La industrialización en todo el mundo ha creado una demanda de recipientes a presión. Un recipiente a presión es un recipiente diseñado para contener líquidos o gases a diferentes presiones especificadas. Hay muchos recipientes a presión en el mercado, lo que complica el proceso de selección para las empresas.
El artículo analizará los tipos de recipientes a presión en el mercado y discutirá cómo seleccionar el recipiente a presión perfecto para satisfacer las necesidades de su negocio.
Índice del contenido
Mercado de recipientes a presión
Tipos de recipientes a presión
Cómo seleccionar recipientes a presión
Conclusión
Mercado de recipientes a presión
El mercado mundial de recipientes a presión está actualmente valorado en USD Más de 47.1 mil millones. Se espera que el mercado crezca a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de 4.8%, cruzando la marca de USD 59.5 mil millones para 2027.
Los requisitos en las industrias de usuarios finales y las tecnologías avanzadas en maquinaria industrial en las economías en desarrollo son factores que impulsan la expansión del mercado de recipientes a presión. El mercado mundial de recipientes a presión está segmentado por tipo, aplicación, fuente de calor, industria de usuario final y región.
Asia-Pacífico (APAC) es el mercado más grande para recipientes a presión y se espera que domine debido a los crecientes requisitos industriales para recipientes a presión y avances tecnológicos.
Tipos de recipientes a presión
Recipientes de almacenamiento atmosférico
almacenamiento atmosférico Los recipientes almacenan líquidos, gases u otros materiales a presión atmosférica. La presión dentro del tanque es aproximadamente igual a la presión a su alrededor. Estos tanques almacenar y transportar petróleo, gasolina, productos químicos y otras sustancias.
Están hechos de materiales como acero, hormigón o plástico. El diseño y la construcción de tanques de almacenamiento atmosférico deben cumplir con los estándares gubernamentales y de la industria para garantizar la seguridad y la confiabilidad.
Recipientes de almacenamiento de baja presión
Baja presión Los recipientes de almacenamiento almacenan líquidos, gases u otros materiales a una presión inferior a la atmosférica. La presión dentro del tanque es más bajo que el aire que lo rodea.
Almacenan líquidos a presión, como gas natural licuado (GNL), propano y otros gases. Ellos son cilíndrico o esféricos y están hechos de acero, aluminio o plástico.
El diseño y la construcción garantizan la seguridad y la fiabilidad y evitan la liberación de materiales peligrosos al medio ambiente.
Recipientes de almacenamiento de alta presión
Almacenamiento de alta presión Los recipientes son recipientes que se utilizan para almacenar líquidos, gases u otros materiales a una presión superior a la atmosférica. La presión dentro del tanque es mayor que el aire que lo rodea. Los recipientes de almacenamiento a alta presión almacenan gases como hidrógeno, gas natural y otros gases y líquidos a alta presión, como aire comprimido o propano.
Almacenamiento de alta presión Los tanques vienen en varias formas y tamaños y pueden estar hechos de acero, aluminio o materiales compuestos. El diseño y la construcción de tanques de almacenamiento de alta presión deben cumplir con las normas gubernamentales y de la industria para garantizar la seguridad y la confiabilidad y para evitar la liberación de materiales peligrosos al medio ambiente.
Tanques de almacenamiento de alta presión están equipados con válvulas de alivio de presión para evitar situaciones de sobrepresión.
Autoclaves
Autoclaves son recipientes a presión utilizados para esterilización y desinfección. Utilizan vapor a alta presión para matar microorganismos, bacterias y otros patógenos en instrumentos, materiales y superficies.
Autoclaves se utilizan en instalaciones médicas, laboratorios y entornos industriales para esterilizar equipos, herramientas y otros artículos. El temperatura del vapor y la presión utilizada en los autoclaves se controlan cuidadosamente para eliminar todos los microorganismos de manera efectiva.
El buque consta de una cámara donde se colocan los elementos a esterilizar, una puerta de carga y descarga de la cámara y un sistema de control que monitorea y regula la temperatura y la presión.
Recipientes de reactores
Recipientes de reactores son recipientes especializados que se utilizan para reacciones y procesos químicos. Están diseñados para soportar altas temperaturas y presiones de reacciones químicas.
Recipientes de reactores están hechos de acero inoxidable, titanio, vidrio o cerámica. Se utilizan en diversas industrias, incluida la síntesis química, el procesamiento petroquímico, la producción farmacéutica y la energía renovable.
Recipientes de reactores están equipados con varios controles y sistemas, incluidos sistemas de control de temperatura, sistemas de control de presión y sistemas de agitación, para regular las condiciones dentro del recipiente y garantizar una reacción segura y controlada.
Cómo seleccionar recipientes a presión
Diseño y presión de operación
La presión de diseño es la presión máxima que el recipiente puede soportar sin fallar. La presión de diseño debe ser mayor que la presión máxima de operación para permitir fluctuaciones y márgenes de seguridad.
Es esencial seleccionar un recipiente a presión con una presión de diseño adecuada para la aplicación prevista. Diferentes industrias, como farmacéuticas y refinerías de petróleo, tienen diferentes diseños y requisitos de presión de operación. Es importante elegir un recipiente a presión que satisfaga sus necesidades de diseño y presión operativa.
Tamaño y capacidad
El tamaño y la forma del recipiente a presión debe ser apropiado para la aplicación prevista y permitir una fácil instalación, operación y mantenimiento. Durante la selección, considere el espacio disponible para instalar el recipiente a presión y elija un tamaño que se ajuste al espacio. Sin embargo, el tamaño y la capacidad deben coincidir con sus necesidades de presión.
Material
El material utilizado para construir el recipiente a presión debe ser adecuado para la aplicación prevista y debe poder soportar la presión y la temperatura de diseño. Los materiales comunes utilizados para recipientes a presión incluyen acero, acero inoxidable, aluminio y materiales compuestos.
Los recipientes de alta presión requieren acero por razones de resistencia y seguridad. Elija un recipiente a presión con materiales que sean compatibles con sus necesidades de presión.
Caracteristicas de seguridad
Al seleccionar un recipiente a presión, es importante tener en cuenta las características de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro y evitar accidentes. Las características comunes de seguridad son dispositivos de alivio de presión, discos de ruptura, manómetros y dispositivos de alivio de vacío.
Las funciones de seguridad ayudan a prevenir desastres y mitigar los daños cuando ocurren. Asegúrese de que el recipiente a presión seleccionado tenga las características de seguridad adecuadas.
Presupuesto
Al seleccionar un recipiente a presión, es importante considerar el presupuesto para garantizar que sea rentable y se ajuste a los recursos financieros disponibles. Algunos factores relacionados con el presupuesto a considerar al seleccionar un recipiente a presión incluyen el costo del material y el costo del ensamblaje. Sin embargo, el presupuesto debe considerar la seguridad y la calidad de los recipientes a presión.
de Padi
Diferentes países y regiones tienen diferentes requisitos que rigen la certificación de recipientes a presión. Los recipientes a presión pueden representar un peligro peligroso y deben estar certificados para garantizar la seguridad. Asegúrese de que su recipiente a presión esté certificado por las autoridades pertinentes para la seguridad de su negocio, sitio de producción y personal humano antes de comprarlo.
Conclusión
La demanda de recipientes a presión está impulsada por el crecimiento y la expansión de varias industrias que requieren almacenamiento y procesamiento de líquidos y gases a presiones elevadas. Algunas de las industrias que tienen una gran demanda de recipientes a presión incluyen la industria del petróleo y el gas, la industria química, la industria de alimentos y bebidas, la industria farmacéutica y la industria de generación de energía.
Elegir un recipiente a presión será más fácil si sigue las consideraciones descritas en esta guía paso a paso. Para recipientes a presión de calidad, visite Alibaba.com.
