Les tours font partie intégrante du processus de fabrication car ils aident au tournage du bois et au travail des métaux pour façonner le bois, le métal et d'autres matériaux sous des formes principalement cylindriques. Cela les rend cruciaux dans la fabrication de bols, de battes de baseball, de meubles, de lampadaires et bien plus encore.
En ce qui concerne les tours, il existe principalement deux variantes : manuel et CNC. Bien que les deux soient aujourd'hui très demandés sur le marché, ils ont chacun leurs propres caractéristiques respectives et, par conséquent, le tour idéal dépendra des applications envisagées.
Ce blog mettra en évidence les perspectives du marché des tours, puis explorera la principale différence entre les deux types pour aider les acheteurs potentiels à sélectionner la meilleure machine possible pour leurs besoins.
Table des matières
Potentiel de marché pour les tours
Qu'est-ce qu'un tour manuel ?
Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
Tours manuels et tours CNC : principales différences
La ligne de fond
Potentiel de marché pour les tours
En 2022, le marché mondial des tours s'élevait à environ 24 milliards de dollars américains et devrait atteindre 32.7 milliards de dollars américains d'ici 2028, avec une croissance annuelle composée. (TCAC) de 5 % de à 2023 2028.
Le facteur clé de cette croissance est principalement la demande d’utilisation de tours dans le monde entier pour le travail du bois, le filage des métaux, la projection thermique et de nombreuses autres fins industrielles et manufacturières. Les principales tours qui dominent le marché sont les variantes manuelles et CNC.
Qu'est-ce qu'un tour manuel ?
Un tour manuel ou autrement appelé tour conventionnel est principalement actionné manuellement par un opérateur. Il se compose d'une base ou d'un lit horizontal et la pièce à travailler telle que du bois ou du métal y est montée. La pièce est ensuite tournée avec des outils de coupe pour lui donner la forme souhaitée.
L'avantage majeur de l'utilisation d'un tour manuel est-ce qu'il offre une polyvalence aux opérateurs lorsqu'il s'agit de façonner des matériaux dans différentes formes et tailles. Vous pouvez trouver des machines manuelles utilisées dans plusieurs secteurs tels que le travail du bois, la fabrication et le travail des métaux.
Basé sur les compétences de l'opérateur, il permet une flexibilité en matière d'opérations de précision de tournage, de perçage, de filetage et de rainurage. De nombreux opérateurs préfèrent cette flexibilité, et ces tours peuvent être utiles pour des projets spécialisés et à plus petite échelle.
Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
A CNC (Computer Numerical Control), contrairement à un tour manuel, est une machine informatisée qui automatise l'ensemble du processus opérationnel. Les tours CNC nécessitent des instructions programmées dans le système et fonctionnent ensuite en fonction de celles-ci.
Semblable aux tours manuels, Machines CNC se composent d'une base horizontale et sont équipés de composants pour l'automatisation tels qu'une unité de commande, un logiciel de CAO, des vis à billes, des servomoteurs et un changeur d'outils.
Le principal avantage de l'utilisation des tours CNC est qu'ils offrent une automatisation et une précision de précision, ce qui peut être utile pour les processus répétitifs et à grande échelle, car ils offrent une productivité améliorée et une qualité constante basée sur les séquences de programmation. Vous pouvez trouver des tours CNC utilisés dans les industries automobile, manufacturière, médicale et aérospatiale où l'automatisation est requise.
Tours manuels et tours CNC : principales différences
Examinons maintenant les principales différences entre les tours manuels et les tours CNC. Ils sont largement différenciés en fonction des facteurs suivants :
Mode de fonctionnement
La première différence majeure est simple lorsqu’il s’agit de son mode de fonctionnement. Les tours manuels ou conventionnels nécessitent qu'un opérateur utilise manuellement la machine pour contrôler le mouvement et d'autres paramètres tels que l'avance et la profondeur de coupe. Par conséquent, il s'appuie sur les compétences et la courbe d'apprentissage de l'opérateur pour maîtriser l'utilisation des tours manuels.
Les tours CNC, quant à eux, utilisent une programmation et des systèmes informatiques pour contrôler l'automatisation de l'ensemble de l'opération et d'autres paramètres. En conséquence, les opérateurs peuvent compter sur la saisie des bonnes séquences de programmation plutôt que sur leurs compétences manuelles pour faire fonctionner les tours CNC.
Précision
En matière d'exactitude ou de précision, les tours CNC dominent sans aucun doute ce département car ils éliminent autant que possible les erreurs humaines grâce à leur mode de fonctionnement automatisé. Malgré la flexibilité et la liberté qu'offrent les tours manuels, ils peuvent toujours être sujets à des erreurs humaines en fonction du niveau de compétence de l'opérateur.
Cependant, cela ne signifie pas que les tours CNC sont parfaits, car le résultat final dépend toujours de l'habileté du programmeur à fournir les bonnes séquences de programmation pour un fonctionnement précis.
Efficacité
Vous constaterez que les tours CNC sont plus efficaces que les tours manuels, car ils réduisent les erreurs et utilisent correctement les matériaux sans les gaspiller.
D'un autre côté, les tours manuels dépendent des compétences de l'opérateur, ils peuvent donc être soit très productifs, soit parfois moins efficaces que l'utilisation de commandes informatisées.
Prix
Lorsqu’il s’agit de coûts, il faut considérer deux points : les coûts initiaux et les coûts d’exploitation. En ce qui concerne les coûts initiaux, il ne fait aucun doute que les tours CNC sont beaucoup plus chers que les tours manuels.
Néanmoins, les coûts d'exploitation des tours CNC sont bien inférieurs à ceux des tours manuels, car les tours CNC n'ont pas besoin d'opérateurs pour utiliser la machine et, grâce à leur haute précision et à leur processus efficace, ils peuvent économiser des coûts d'exploitation et d'exploitation. facile des coûts à long terme.
Taille et complexité du produit
La taille maximale de la pièce pouvant être montée dépend de la taille de la base ou du banc des tours manuels et des tours CNC. On peut trouver des tours manuels disponibles en différentes tailles, allant de tours manuels de table à tours manuels plus grands à des fins industrielles. De même, vous pouvez trouver Tours CNC d'établi ainsi que tours CNC plus grands également.
En ce qui concerne la complexité des projets, les tours CNC sont mieux équipés pour gérer des tâches et des projets complexes, tandis que les tours manuels sont idéaux pour des opérations et des projets plus simples.
La ligne de fond
Malgré leurs différences, les tours manuels et CNC sont largement utilisés dans diverses industries.
Pour trouver la meilleure solution, les tours manuels sont généralement mieux adaptés aux processus de fabrication plus simples, tandis que les tours CNC sont mieux équipés pour les tâches complexes et répétitives.
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