Différents types de machines à rouler les filets sont disponibles sur le marché. Ces machines ont des capacités et des prix différents. La demande de machines à rouler les filets a augmenté au fil des ans, c'est pourquoi de nombreux fabricants s'efforcent de répondre à la demande. La disponibilité de nombreuses marques de machines à rouler les filets rend difficile la recherche des machines à rouler les filets parfaites.
Cet article discutera des différents types de machines à rouler les filets disponibles et comment sélectionner une machine appropriée. De plus, il parlera de la part de marché du marché des machines à rouler les filets et du processus des machines.
Table des matières
Présentation du marché des machines à rouler les filets
Processus de roulement de fil
Types de machines à rouler les filets
Guide de sélection des machines à rouler les filets appropriées
Résumé
Présentation du marché des machines à rouler les filets
Le marché mondial des équipements de roulage de filets est segmenté en fonction du type de machines, par industrie d'application et par région. Au cours des cinq prochaines années, le marché devrait augmenter considérablement en raison de l'intégration accrue des innovations technologiques sur les machines par les principaux acteurs du marché. Certains de ces fabricants sont Tsugami China, Nakamura Jico Co. Ltd. et Tobest.
Basé sur un OEC rapport en 2020, le marché mondial des machines à rouler les filets était évalué à 93.4 millions USD. Cela représentait une baisse de 21.6 % par rapport à la valeur de 119 millions USD en 2019. Cette baisse de la valeur marchande était due à l'adoption réduite des machines à rouler les filets à travers le monde. Cependant, la demande pour ces machines devrait augmenter en raison d'une variété d'applications telles que l'automobile, l'électronique et le médical.
En 2020, les principaux exportateurs de machines à rouler les filets étaient l'Italie avec 18.1 millions USD, Taïwan avec 17.4 millions USD, le Japon avec 16.4 millions USD, la Chine avec 11.8 millions USD et l'Allemagne avec 9.86 millions USD. Les principaux importateurs étaient la Chine avec une valeur de 14.4 millions de dollars, les États-Unis avec 10.8 millions de dollars, l'Inde avec 6.01 millions de dollars, la Thaïlande avec 5.91 millions de dollars et la Corée du Sud avec 3.52 millions de dollars.
Processus de roulement de fil
Généralement, le laminage de filets est un processus de forgeage de métal dans lequel une ébauche usinée est pressée entre des matrices rotatives. Le profil de filetage de l'ébauche est rectifié dans les matrices. Au fur et à mesure que l'ébauche est pénétrée par les matrices, le métal s'écoule dans les cavités des matrices. Il en résulte un profil de filetage dans la pièce. Un filetage coupé interrompt la structure du grain de la pièce tandis que le travail à froid d'une pièce laminée la renforce. Pour obtenir un diamètre extérieur approprié (0.375 pouce), les ébauches doivent être usinées ou rectifiées à un diamètre de pas spécifique avant le laminage du filet.
Les processus de thread communs incluent :
– À travers l'alimentation : roulage de pièces avec de grandes longueurs de filetage qui dépassent la largeur des matrices.
– Pénétration : roulage de filets de pièces où la longueur du filet est plus courte que la largeur des matrices.
– Pénétration/passage : un laminage de filets en deux étapes pour les grandes longueurs de filets dans lequel les filets partiellement ou incomplètement formés sont réduits.
Types de machines à rouler les filets
1. Machine à rouler les filets à filière plate
Une machine à rouler les filets à filière plate a quatre parties principales qui comprennent une barre conductrice, un bras poussoir et deux matrices plates où l'une est fixe et l'autre est déplacée d'avant en arrière par un mécanisme de type manivelle. Les matrices plates sont livrées avec un profil de filetage usiné dans celles-ci et un autre profil de filetage incliné par le pas du filetage qu'elles peuvent créer.
Les ébauches à enfiler sont maintenues par la barre conductrice, ce qui assure leur maintien dans la bonne orientation. De plus, la barre conductrice est inclinée dans une position telle que lorsqu'elle s'engage avec les ébauches, la gravité les tire vers le bras poussoir. Le bras poussoir force les ébauches dans un vide entre les matrices plates mobiles et fixes. Un filetage est créé lorsque la matrice mobile avance et que les flans roulent en raison des forces de frottement du processus.
2. Machine à rouler les filets cylindriques à 2 matrices
Une machine à rouler les filets cylindriques à 2 filières a trois variantes qui incluent l'alimentation, l'alimentation et une combinaison d'alimentation et d'alimentation. Les machines d'alimentation ont deux matrices parallèles qui tournent dans le même sens et à la même vitesse. Une matrice est fixe tandis que l'autre a des mouvements latéraux. Le processus de laminage dépend du frottement pour faire tourner l'ébauche. Dans ce cas, le mouvement latéral est ajusté pour régler le pas et le diamètre du filetage.
De longues sections filetées telles que des vis-mères et des goujons sont créées par le processus d'alimentation. Notamment, les gros threads nécessitent plus d'un passage pour produire des threads complets. Il existe des machines combinées qui peuvent permettre à la fois des processus de roulage de filets d'alimentation et d'alimentation.
3. Machine à rouler les filets cylindriques à 3 matrices
A Machine à rouler les filets cylindriques à 3 filières se décline en trois variantes. Deux des trois matrices sont fixes tandis que la troisième se déplace verticalement ou latéralement en fonction de la disposition de la machine. La machine à rouler les filets cylindriques à 3 matrices est sélectivement adaptée aux articles à long filetage comme les vis-mères.
4. Machine à rouler les filets planétaires
A machine à rouler les filets planétaires a les ébauches introduites dans les matrices comme dans une machine à rouler les filets à matrice plate. La machine a deux matrices où la matrice circulaire tourne et la matrice incurvée est fixe. Certaines machines à rouler les filets planétaires contiennent plusieurs matrices à segments incurvés montées autour de la matrice circulaire. Cette caractéristique garantit des taux de production élevés.
Guide de sélection des machines à rouler les filets appropriées
1. Coût
Le coût comprend le prix d'achat initial, le coût des accessoires et les frais d'entretien de l'équipement. En moyenne, les machines à rouler les filets sont disponibles à des prix d'environ USD 5,000. Le matériau à enfiler et la demande de la chaîne de production déterminent le type de machine à rouler les filets à acheter. Les acheteurs doivent tenir compte de leur budget lorsqu'ils investissent dans un équipement de roulage de filets efficace. En outre, ils doivent généralement garantir une formule sans rebut, à moindre coût d'outillage et à faible main-d'œuvre pour réduire considérablement les coûts.
2. Précision
La qualité finale du fil roulé dépend de la précision de la machine à rouler les filets. Outre le choix du matériau, la précision est déterminée par le processus de préparation des ébauches à fileter. Classiquement, le laminage de filets déplace la matière, ainsi le diamètre de l'ébauche est généralement plus petit que celui du diamètre du filet roulé fini. Dans ce cas, la précision moyenne peut être atteinte si les ébauches sont usinées avec des tolérances serrées d'environ 0.0005 pouces. Il existe une autre recommandation visant à inclure un 37-degree chanfrein fileté à l'extrémité de chaque section pour réduire le risque d'écaillage et d'environ 45-degree dernier chanfrein.
3. Force
L'inclusion du travail à froid dans le laminage de filets augmente la résistance à la traction d'au moins 30 % de plus que les filets coupés. Les fils roulés ont une résistance à la fatigue améliorée allant de 50% à 75%. Dans ce cas, les fils ne présentent aucune perte de résistance à la fatigue même s'ils sont chauffés jusqu'à Degrés 500 Fahrenheit. Certaines machines produisent des fils plus résistants qui ne nécessitent pas de traitement thermique extérieur coûteux. Généralement, les fils roulés sont plus lisses et résistent aux dommages lorsqu'ils sont manipulés.
4. La vitesse
La vitesse de roulage des filets peut aller jusqu'à 200 pieds par minute lorsque vous travaillez sur des matériaux comme l'acier à haute teneur en carbone et le laiton. Cependant, les acheteurs peuvent obtenir de meilleurs résultats en utilisant une vitesse plus lente. Les rouleaux de filetage peuvent atteindre une vitesse importante lorsque le rouleau maintenu dans un support est fixé au chariot transversal tout en étant présenté radialement ou tangentiellement. La vitesse est plus lente si le rouleau est tenu sur un tabouret de balançoire. Cela est dû à un manque de rigidité du support sur le type balançoire.
5. Matériel applicable
Il est essentiel de sélectionner un matériau approprié pour améliorer la précision et la qualité des filets produits. Généralement, si le matériau est dur, il devient tout aussi difficile à rouler, ce qui peut affecter la durée de vie des matrices. De plus, lorsque les acheteurs achètent des machines à rouler les filets, ils doivent noter que les profils creux entraînent des ovales vierges en raison des forces impliquées. En moyenne, un matériau approprié doit avoir un allongement minimum de 12%, une dureté maximale d'environ 40 HRC, et une résistance à la traction maximale de 1079 MPa. De plus, pour améliorer la durabilité des matrices, certaines ont des revêtements comme le CVD et le PVD.
Résumé
Les machines à rouler les filets sont généralement rentables en raison de la durée de vie prolongée des matrices. Avec un entretien minimal, les machines ont des cadences de production relativement élevées. En plus des facteurs mentionnés dans le guide ci-dessus, les acheteurs doivent tenir compte des normes universelles établies pour les pas et les tailles de filetage. Pour acquérir des machines à rouler les filets de qualité, visitez Alibaba.com.
