Avant de mettre le pied dans l'achat de machines à tisser, il y a des choses que vous devez savoir. La première chose à garder à l'esprit est qu'il existe différents types de machines à tisser disponibles, et la deuxième chose est que le marché est inondé de différents modèles de machines à tisser. De nombreux acheteurs commettent l'erreur d'acheter des machines à tisser sans connaître leurs capacités et leur type.
Cet article se concentrera sur la façon dont les acheteurs peuvent sélectionner les machines à tisser appropriées ainsi que les différentes machines à tisser disponibles actuellement sur le marché. En outre, il examinera la part, la taille, la demande et la croissance attendue du marché des machines à tisser.
Table des matières
Aperçu du marché des machines à tisser
Structure des machines à tisser
Types de machines à tisser
Comment choisir des machines à tisser appropriées
Conclusion
Aperçu du marché des machines à tisser
À l'échelle mondiale, le marché des machines à tisser est segmenté par types de machines, types de tissage, applications et régions. Certains des types de tissage comprennent le tissage uni, le tissage sergé et le tissage teinté. Le marché est en constante expansion en raison de l'augmentation de la consommation de produits à base de vêtements.
Intelligence du Mordor rapporte que le marché mondial du tissage croîtra à un TCAC de 4.1 % de 2022 à 2027. Cela est dû à l'avènement des tissus techniques qui nécessitent l'utilisation de machines à tisser. En outre, le tissage a de nombreuses applications dans les industries du vêtement et du textile, qui ont utilisé des produits plus efficaces et plus durables pour répondre à la demande des acheteurs.
Au niveau régional, l'Amérique du Nord, l'Asie-Pacifique, l'Europe, le Moyen-Orient et l'Afrique sont les principaux segments de la part de marché internationale du tissage. La demande de machines à tisser dans ces régions a augmenté en raison de la forte présence des principaux fabricants d'équipements de tissage. Les initiatives des gouvernements telles que la réduction des droits sur les machines à tisser ont également conduit à l'expansion de la taille du marché.
Structure des machines à tisser
Les principaux composants d'un machine à tisser sont le cadre, la poutre de tisserand ou poutre de chaîne, la barre de tablier (rouleau de tissu), le roseau et les lisses avec leur montage. L'ensouple est un cylindre en métal ou en bois à l'arrière du métier où la chaîne est livrée. Les fils de chaîne s'étendent parallèlement à l'avant du métier à tisser à partir de l'ensouple et se fixent au rouleau de tissu.
Au fur et à mesure que les fils traversent les ouvertures des lisses, ils sont divisés en deux groupes ou plus qui sont commandés et tirés de haut en bas automatiquement par le mouvement des lisses. Chaque mouvement ouvre une foule entre les fils de la chaîne à travers laquelle la duite est insérée. Les métiers traditionnels avaient la trame insérée par une navette. Le processus de tissage est de nature répétitive.
Types de machines à tisser
1. Machine à tisser à navette
Machines à tisser à navette avoir un dispositif en forme de fuseau qui transporte la trame (fils transversaux) à travers la chaîne (fils longitudinaux). Les machines à tisser sans navette tirent la trame d'une alimentation fixe. Les métiers à navette sont regroupés en deux selon que la navette est déplacée automatiquement ou à la main. En moyenne, les métiers à navette enregistrent une plage de vitesse de 150 à 160 duites par minute (ppm).
Avantages
– Il est plus économique que les métiers sans navette.
– Il est adapté aux lignes de production à petite échelle.
– Il est facile à utiliser et les pièces de rechange sont facilement disponibles.
Inconvénients
– L'équipement fait beaucoup de bruit pendant son fonctionnement.
– Il en résulte une abrasion sur le fil de chaîne augmentant ainsi le gaspillage.
– Le taux de production est plus lent par rapport aux métiers sans navette.
2. Métier à tisser circulaire
Métiers à tisser circulaires sont créés avec des navettes en circulation continue qui parcourent une périphérie. Même si la graine de la navette est limitée dans ce système, plusieurs navettes peuvent être utilisées en même temps, augmentant ainsi la productivité. Les défauts tels que le slough-off sont éliminés grâce à la vitesse uniforme du paquet de trame. Ces machines ont une vitesse de fonctionnement d'environ 110 à 225 ppm.
Avantages
– Il a une efficacité de fonctionnement plus élevée.
– Il offre une excellente qualité de tissage grâce à un moindre gaspillage.
– Il nécessite une consommation d'énergie et une maintenance réduites.
Inconvénients
– Il crée un tissu moins souple en largeur.
– Il a une gamme étroite d'options en termes de tissus et de motifs.
3. Machine à tisser à tissu étroit
Machines à tisser les tissus étroits créer des tissus qui font finalement quelques centimètres de large. La largeur maximale est de 15 cm. Ces machines peuvent tisser simultanément plusieurs tissus étroits les uns à côté des autres sur un métier à tisser étroit. Les machines à tisser étroites modernes n'ont pas la navette normale qui transporte le fil de trame. Ils ont plutôt un mode de mouvement en forme de crochet ou des pinces qui déplacent le fil de trame d'un côté à l'autre. Certaines machines à tisser étroites mécaniques enregistrent des vitesses allant jusqu'à 2,750 XNUMX tr/min.
Avantages
– Elle est capable de traiter tous les textiles en trame et en chaîne.
– Il convient à la fabrication de rubans élastiques et non élastiques de poids léger à moyen.
- Il offre une sécurité, une efficacité et des performances accrues.
Inconvénients
– Il est difficile de contrôler les fils sensibles ou élastiques en raison des petits faisceaux de chaîne.
– Le contrôle de la tension de chaîne est plus exigeant dans le tissage de tissus étroits.
Comment choisir des machines à tisser appropriées
1. Facilité d'utilisation
Divers facteurs affectent la facilité d'apprentissage et d'utilisation du machines à tisser. La courbe d'apprentissage d'un métier à tisser particulier est déterminée par la connaissance des bases et la fonctionnalité des composants spécifiques. Les métiers à tisser plus simples ou plus petits ont moins d'étapes de mise en place et d'accès au processus de tissage. Cela permet facilement aux acheteurs de réaliser les conceptions souhaitées aux objectifs de production fixés. Il ne peut nécessiter que des vidéos en ligne ou des manuels d'utilisation manuels pour tout apprendre. D'autre part, les machines à tisser multi-arbres impliquent un processus plus long pour s'installer et se déformer dessus. De plus, plus ils ont de tiges, plus le motif sera complexe.
2. Coût
Habituellement, plus une machine à tisser est complexe et grande, plus son prix est élevé. Les métiers les plus simples, comme les métiers à lisses rigides, sont les moins coûteux, mais leur coût augmentera à mesure que les arbres et la largeur de tissage seront ajoutés. Les acheteurs doivent comprendre que pour les métiers à tisser plus complexes, l'investissement initial est assez élevé, mais ils fournissent un service plus long. Les machines à tisser modernes offrent plus de capacités et sont rentables lorsqu'il s'agit de facile. Certaines de ces machines ont un investissement initial inférieur car elles ont moins d'arbres, qui peuvent être ajoutés plus tard au fur et à mesure que la production augmente et se diversifie.
3. Nombre de harnais
La plupart des machines à tisser les plus simples offrent des capacités à 2 arbres, par exemple les inkles. Ils produisent des fils simples sur ou sous alternés appelés ondes simples. Les acheteurs peuvent créer des motifs plus complexes s'ils utilisent des bâtons de ramassage ou d'autres méthodes manipulées à la main pour tisser des motifs texturés et de la dentelle. Pendant ce temps, les machines à tisser à plusieurs arbres ont une gamme de 4 à 32 arbres. Plus le nombre d'arbres est élevé, plus le nombre de capacités de modèle est élevé. Cependant, la configuration la plus courante comprend les machines à tisser à 4 et 8 arbres, qui fournissent divers motifs et structures de tissage.
4. La vitesse
La vitesse d'une machine à tisser dépend de l'espace de roseau. Pour un métier plus large, la navette met plus de temps à passer d'une caisse à l'autre. De plus, un métier à tisser jacquard à double levée ou à ratière à double levée a une vitesse plus élevée qu'un métier à tisser jacquard à simple levée ou qu'un métier à ratière à simple levée, respectivement. En moyenne, les machines à tisser à navette conventionnelles peuvent fonctionner à des vitesses d'environ 150 à 160 ppm. Il existe des machines à tisser industrielles plus rapides qui enregistrent une vitesse allant jusqu'à 2,105 200 tr/min. Les machines à tisser industrielles comme le métier à lances fonctionnent à des vitesses allant de 260 à 1300 ppm tout en utilisant environ XNUMX m de fil de trame par minute.
5. Pertinence
Ce facteur est attribué à la largeur de tissage du métier à tisser, qui indique la chaîne la plus large à tisser dessus. Premièrement, le tissu tissé a tendance à être plus étroit en raison du rétrécissement (finition humide) et de l'enroulement (quantité de tissu tiré). La pièce finie pourrait être environ 10 à 25 % plus petite en fonction de la structure du tissage et de la teneur en fibres. Deuxièmement, il est déconseillé de tisser sur toute la largeur car le batteur a besoin d'espace de part et d'autre du tissu.
En fonction des projets en cours, les acheteurs doivent tenir compte des directives suivantes adaptées à leurs machines à tisser :
– Métier à tisser 10 pouces – sacs, foulards et chemins de table
– Métier à tisser de 15 à 20 pouces – châles, torchons à vaisselle étroits, sets de table et tissu pour confectionner des couvertures ou des vêtements
– Métier à tisser de 25 à 30 pouces – tout ce qui précède, torchons à vaisselle standard, jetés, châles, tapis et torchons à vaisselle standard
– Métier à tisser de 36 à 59 pouces – tout ce qui précède, nappes, couvertures pleine grandeur et couvre-lits
Conclusion
Les acheteurs doivent examiner le type de produits qu'ils ont l'intention de tisser pour déterminer les machines à tisser nécessaires. En effet, la taille du métier à tisser prescrit les types de tâches tissées de deux manières. Ceux-ci incluent la largeur de tissage de la machine à tisser et les types de tissus tissés. De plus, la complexité des motifs détermine le nombre de tiges ou le temps consacré aux différentes tâches de tissage. Ces facteurs ont été clairement mis en évidence dans le guide ci-dessus pour aider les acheteurs dans leur choix de l'équipement de tissage approprié. Pour acquérir des machines à tisser de qualité et performantes, visitez Alibaba.com.
