Points clés
Les chaînes d'approvisionnement englobent l'ensemble du processus de création d'un produit, de la production des matières premières à la vente de biens ou de services aux consommateurs.
Des chaînes d'approvisionnement bien gérées peuvent améliorer la rentabilité, l'efficacité et les relations avec les clients.
La complexité des chaînes d’approvisionnement modernes les rend vulnérables aux perturbations, ce qui rend une analyse des risques et une gestion efficaces de la chaîne d’approvisionnement essentielles au succès.
Les chaînes d’approvisionnement sont au cœur des opérations commerciales et façonnent le succès des industries du monde entier. Que vous dirigiez une petite entreprise ou que vous travailliez dans le domaine des achats pour une société multinationale, il est essentiel de comprendre – et de gérer correctement – votre chaîne d'approvisionnement. Commençons par le début.
Que sont les chaînes d'approvisionnement ?
Les chaînes d’approvisionnement sont des systèmes dynamiques constitués d’étapes qui, collectivement, relient les matières premières aux consommateurs finaux. Chaque étape est essentielle aux opérations commerciales et elles sont toutes interdépendantes, nécessitant une gestion minutieuse pour créer un flux fluide de marchandises.
Quelles sont les étapes de la supply chain ?
Chaque chaîne d'approvisionnement est différente selon les biens ou services produits, mais elles suivent généralement le même chemin. Pour décomposer les étapes interconnectées d’une chaîne d’approvisionnement typique, nous utiliserons un bureau en bois comme exemple de produit.
Approvisionnement
L’approvisionnement en matières premières qui composent le produit constitue la première étape de la chaîne d’approvisionnement. Si le produit est un service, la première étape consiste à se procurer le matériel nécessaire à la réalisation du service. Dans l’exemple du bureau, l’approvisionnement comprendrait la culture et la récolte du bois utilisé pour former la structure du bureau, ainsi que l’extraction et la fusion des métaux nécessaires aux vis et aux fixations métalliques.
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Les matières premières progressent ensuite vers les fabricants qui produisent les composants du produit final. Un producteur de bois peut prendre des bûches de bois et les couper sur mesure, tandis qu'un fabricant de métaux transforme des bobines de fil métallique en vis.
Assemblée
À cette étape de la chaîne d’approvisionnement, les fabricants de produits assemblent les composants. Dans notre exemple, un fabricant construirait le bureau en utilisant du bois et des vis ou des pièces métalliques. À ce stade, le fabricant pourrait plutôt pré-percer des trous et empiler le bois fini pour créer un emballage plat livré avec les vis nécessaires.
Distribution
Après la fabrication, le produit fini doit parvenir à l’utilisateur final. C'est là que la distribution entre en jeu. Selon le modèle économique d'une entreprise, le produit peut être acheminé via des grossistes vers des détaillants ou être expédié directement des fabricants aux détaillants – et même aux consommateurs. Dans cet exemple, le fabricant vend le bureau à un grossiste qui le revend ensuite à un magasin de meubles.
Consommation
La consommation du produit, qu'il s'agisse d'un bien ou d'un service, est la dernière étape d'une chaîne d'approvisionnement typique. Dans cette étape, un consommateur achète un produit auprès d'un détaillant (ou directement auprès d'un fabricant) pour un usage individuel, ou achète et utilise un service auprès d'un prestataire de services. Par exemple, au cours de cette étape, un client se rend dans un magasin de meubles et achète le bureau à utiliser dans son bureau à domicile.
Comment les chaînes d’approvisionnement varient-elles selon les secteurs ?
Les chaînes d’approvisionnement peuvent varier considérablement en fonction du produit ou du service fabriqué. D'une manière générale, les produits ont tendance à suivre une chaîne d'approvisionnement similaire à celle du bureau en bois, bien que les produits complexes comme les machines ou l'électronique impliquent naturellement davantage de composants provenant d'un plus large éventail de sources.
La chaîne d'approvisionnement d'un service est légèrement différente, dans la mesure où les clients n'achètent pas de produit physique. Par exemple, dans l’industrie technologique, le développement de logiciels remplace l’étape de production, tandis que l’accès basé sur le cloud et les téléchargements grand public représentent la distribution et la consommation. Comprendre les chaînes d'approvisionnement de services nécessite un changement de perspective, en se concentrant moins sur le flux physique et davantage sur le flux d'informations et les interactions qui créent et fournissent de la valeur au client.
Pourquoi les chaînes d’approvisionnement sont-elles importantes en entreprise ?
Les chaînes d’approvisionnement sont bien plus qu’un simple moyen de transport de produits : elles fonctionnent comme des canaux essentiels qui relient les entreprises à leurs clients. Les chaînes d'approvisionnement constituent également un élément clé de la stratégie d'une entreprise et peuvent affecter considérablement la rentabilité et les relations avec les clients.
Efficacité et rentabilité
En fin de compte, planifier la stratégie la plus efficace pour passer de la matière première au consommateur final peut économiser des ressources – y compris du temps – et minimiser le stress. Une chaîne d'approvisionnement optimisée conduit à une efficacité opérationnelle, qui à son tour améliore la rentabilité en réduisant les coûts associés à la production, au transport et au stockage.
Satisfaction client
Les chaînes d’approvisionnement affectent également directement l’expérience client. Une chaîne d'approvisionnement bien gérée garantit que les clients reçoivent les produits rapidement, au prix et à la qualité qu'ils recherchent. La maîtrise de ces aspects améliore la satisfaction des clients et contribue à les fidéliser.
L'avantage concurrentiel
Disposer d’une chaîne d’approvisionnement efficace peut constituer un avantage concurrentiel important. Les entreprises se démarquent de la concurrence lorsqu'elles livrent des produits plus rapidement et avec moins d'erreurs, avec une meilleure qualité ou à moindre coût.
La gestion des risques
En intégrant l'analyse des risques dans la planification de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises peuvent identifier les faiblesses ou perturbations potentielles de la chaîne et mettre en œuvre des mesures préventives pour éviter ou minimiser les dommages. Si vous êtes un responsable de la chaîne d'approvisionnement ou un professionnel des achats, vous souhaiterez peut-être envisager de mettre en œuvre un cadre de gestion des risques.
Comment le concept d’offre et de demande affecte-t-il les chaînes d’approvisionnement ?
Le principe économique de l'offre et de la demande reflète la relation entre la disponibilité, ou l'offre, d'un produit particulier et la demande ou le désir des consommateurs à différents prix. Le principe a un effet significatif sur les chaînes d’approvisionnement.
Une série de facteurs peuvent influencer l’offre, notamment la disponibilité des matières premières, les coûts de production, la dynamique du marché du travail et les progrès technologiques. Les préférences des consommateurs, les niveaux de revenus et le prix des biens de substitution sont quelques-uns des facteurs qui affectent la demande. Pour revenir à l’exemple théorique, l’offre pourrait diminuer si un grand fabricant fait faillite – ou augmenter si de nouveaux fabricants à bas prix entrent dans le secteur. Dans le même temps, la demande pourrait diminuer si la confiance des consommateurs ou leurs revenus diminuent, ou augmenter si davantage de personnes commencent à travailler à domicile.
Dans un scénario de marché idéal, l’intersection de l’offre et de la demande détermine le prix du produit ou du service. Comprendre ce principe est crucial pour une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement, car il aide les entreprises à prévoir les tendances du marché, à améliorer les niveaux de stocks et à prendre des décisions stratégiques pour garantir la rentabilité et la satisfaction des clients.
Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement?
La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) consiste à superviser et à optimiser les flux de marchandises, de données et de finances lors de leur déplacement entre les fournisseurs, les fabricants, les grossistes, les détaillants et les consommateurs. À la base, SCM vise à maximiser l’efficacité et à minimiser les coûts.
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement utilisent une gamme de stratégies et d'outils pour atteindre ces objectifs :
- Prévision de la demande prédit si les clients voudront un produit ou un service, combien ils achèteront et combien ils sont prêts à payer pour cela. En effectuant cette analyse, les entreprises pourront disposer d'une capacité de stockage ou de service suffisante pour répondre à la demande tout en réduisant le gaspillage en évitant le surstockage ou en n'ayant pas plus de personnel et d'infrastructures que nécessaire.
- Gestion de l'inventaire garantit qu'une entreprise dispose de suffisamment de produits (ou de personnel pour fournir des services) pour répondre à la demande – mais pas trop.
- Planification logistique aide les responsables de la chaîne d'approvisionnement à trouver le moyen le plus rentable d'acheminer les produits du point A au point B (puis au point C, au point D et au-delà).
La gestion de la chaîne d’approvisionnement est un acte de jonglage complexe qui nécessite une coordination minutieuse, une planification stratégique et une exécution méticuleuse. Lorsqu’elle est bien réalisée, elle peut réduire les coûts, améliorer l’efficacité et accroître la satisfaction des clients – une situation gagnant-gagnant pour les entreprises et les clients.
Les défis des chaînes d'approvisionnement
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement et les professionnels des achats sont confrontés quotidiennement à de nombreux défis, simplement en raison de la nature complexe des chaînes d'approvisionnement.
Prévision de la demande
L’un des plus grands défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement est la prévision de la demande. Une prévision précise de la demande est cruciale pour maintenir les bons niveaux de stocks et éviter le gaspillage. Cependant, cette démarche est souvent difficile à mettre en œuvre en raison de facteurs tels que l'évolution des tendances du marché, la fluctuation des conditions économiques et le comportement imprévisible des consommateurs. Un détaillant qui décide du nombre de bureaux à commander, par exemple, doit prendre en compte des facteurs tels que le nombre de personnes qui achètent actuellement des bureaux, si ce chiffre est susceptible de changer en fonction de la période de l'année et à quelle vitesse les préférences de conception des clients changeront.
Gestion de la relation fournisseurs
Les entreprises doivent souvent traiter avec plusieurs fournisseurs, chacun avec ses propres délais, normes de qualité et processus de livraison. Coordonner tous ces éléments pour assurer un flux fluide des matériaux est un défi permanent. Un fabricant de meubles qui achète des vis pour assembler un bureau peut avoir le choix entre de nombreux fournisseurs, mais devra peser des éléments tels que la qualité des vis, l'endroit où elles ont été fabriquées et leur rapport coût-efficacité, en plus de savoir si et comment les entretenir. relations avec plusieurs fournisseurs en cas de perturbations.
Facteurs ESG
L’environnement, le social et la gouvernance (ESG) sont devenus une considération importante à mesure que les gouvernements introduisent et renforcent la législation concernant les impacts environnementaux et les droits de l’homme, et que les consommateurs fondent davantage leurs décisions d’achat sur des préoccupations éthiques, sociales et environnementales. On attend de plus en plus des entreprises qu’elles réduisent leurs déchets, minimisent leur empreinte carbone et garantissent un approvisionnement éthique. Mais atteindre ces objectifs de développement durable tout en maintenant la rentabilité et une stricte maîtrise de l’efficacité peut s’avérer difficile. Les questions que les consommateurs pourraient poser à propos du bureau, par exemple, pourraient inclure :
- Le bois est-il issu de sources durables ?
- Les ouvriers qui ont assemblé le bureau reçoivent-ils un salaire décent ?
- L'emballage est-il recyclé ou recyclable ?
Perturbations des chaînes d'approvisionnement
Même si notre exemple théorique précédent était relativement simple, la réalité est que la plupart des chaînes d’approvisionnement sont très complexes, ce qui les rend vulnérables aux perturbations. Chaque composant de chaque étape fait partie de sa propre chaîne d'approvisionnement interconnectée : depuis l'équipement forestier utilisé pour récolter le bois jusqu'aux ordinateurs que les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement utilisent pour commander des matériaux, en passant par les camions qui transportent le bureau fini jusqu'au magasin de meubles. Cela signifie également que chaque étape peut mal se dérouler de multiples façons, avec le potentiel de créer de graves goulots d'étranglement.
Des perturbations peuvent survenir en raison de :
- pénurie de matières premières, soit en raison d'une diminution soudaine de l'offre à la suite de catastrophes naturelles, de conflits ou de mauvaises récoltes, soit d'une augmentation significative de la demande des consommateurs en réponse à une urgence ou à l'émergence d'une tendance inattendue ;
- arrêts de fabrication comme les fermetures d'usines liées à une panne d'équipement, à des incendies ou à des problèmes financiers ; ou
- pannes logistiques résultant de conflits, de pénuries de main-d’œuvre, de différends commerciaux internationaux ou de phénomènes météorologiques graves comme des incendies ou des inondations.
COVID-19 et chaînes d'approvisionnement
La pandémie de COVID-19 a démontré à quel point les chaînes d’approvisionnement sont vulnérables aux perturbations. Du côté de l'offre, les taux d'infection élevés et les mesures de confinement à domicile ont empêché de nombreuses personnes de travailler, réduisant considérablement la capacité des fabricants et des fournisseurs à produire des matériaux, des composants et des produits finis. Ces baisses de production ont eu un effet domino tout au long de la chaîne d’approvisionnement : un accès réduit aux matières premières a limité la production de composants, ce qui a limité la fabrication des produits finaux et la disponibilité des services.
Du côté de la demande, les habitudes de consommation des consommateurs ont radicalement changé. L’augmentation soudaine du nombre de personnes travaillant à domicile a provoqué une augmentation de la demande d’équipements de bureau à domicile (comme notre bureau en bois). Avec un accès limité aux divertissements extérieurs, la demande de produits tels que les systèmes de divertissement à domicile, les consoles de jeux et les équipements d’exercice a explosé. Pendant ce temps, la demande de fournitures médicales a augmenté à mesure que la pandémie se propageait, tandis que le personnel médical et les consommateurs luttaient pour s’approvisionner en masques et en désinfectant pour les mains.
Les chaînes d’approvisionnement ont eu du mal à tous les niveaux à suivre le rythme des changements rapides et sévères de la demande, aggravés par d’importantes perturbations de la production à toutes les étapes. Les défis logistiques ont aggravé ces problèmes, avec des circonstances telles que la fermeture des frontières et les taux d’infection perturbant les mouvements d’expédition et de fret dans le monde entier.
Quel est le rôle de la technologie dans les chaînes d’approvisionnement ?
La technologie joue un rôle central dans l’optimisation des chaînes d’approvisionnement et continue de changer la façon dont les entreprises les gèrent en offrant une plus grande efficacité, visibilité et précision tout au long du processus.
Communication et coordination
La technologie peut considérablement améliorer la communication entre les entreprises d’une chaîne d’approvisionnement, améliorant ainsi la coordination entre ses différentes étapes interconnectées. Les plateformes numériques et le cloud computing permettent aux fournisseurs, fabricants et détaillants d'échanger des informations instantanément. Cette communication transparente permet d’éviter les perturbations et garantit des transitions fluides d’une étape à la suivante.
Suivi des produits
La technologie moderne a également permis de suivre et de retracer le mouvement des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Si cela améliore l’efficacité en permettant aux entreprises d’identifier et de résoudre rapidement tout problème pouvant survenir, cela favorise également la transparence des chaînes d’approvisionnement, qui devient de plus en plus importante à mesure que la législation et les préférences des consommateurs évoluent.
Analyses prédictives
L'analyse prédictive aide les entreprises à anticiper la demande et à gérer efficacement les stocks. En analysant les tendances passées et les données du marché, les entreprises peuvent prévoir plus précisément et prendre des décisions éclairées concernant la production et la distribution.
Automation
Généralement le premier facteur qui vient à l’esprit lorsqu’on envisage l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement, l’automatisation peut réduire le travail manuel, accélérer les processus et minimiser les erreurs. En fonction de la chaîne d'approvisionnement, l'automatisation peut inclure l'introduction d'un logiciel qui gère le processus de plantation ou de récolte des céréales, par exemple, ou la mise en œuvre de machines de fabrication plus avancées.
Appliquons ces concepts à l'exemple du bureau en bois. L'amélioration des technologies de communication permet aux entreprises à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement d'échanger plus facilement des matériaux et des informations, évitant ainsi les goulots d'étranglement et réduisant le coût de production du bureau. Le suivi des produits permet aux détaillants de fournir aux consommateurs des informations sur les conditions de travail des personnes qui ont construit le produit et si le bois provient d'une source durable. L'analyse prédictive permet au fabricant de déterminer le nombre de bureaux à produire et de donner au détaillant un aperçu de la quantité de stock à commander, tandis que l'automatisation rend les processus de fabrication des vis ou de coupe du bois plus efficaces.
À mesure que la technologie continue de progresser, elle devient indispensable pour des opérations fluides et rationalisées dans les chaînes d’approvisionnement, donnant ainsi aux entreprises un avantage concurrentiel.
Réflexions finales
À bien des égards, les chaînes d’approvisionnement constituent le fondement de toute opération commerciale, reliant les matières premières au consommateur final. Un SCM efficace implique un équilibre délicat entre la gestion des relations avec les fournisseurs, la prévision de la demande des clients, l'atténuation des risques et la recherche de la durabilité. Malgré leur complexité inhérente, des chaînes d’approvisionnement bien orchestrées améliorent l’efficacité, réduisent les coûts et favorisent la satisfaction des clients, ce qui en fait un élément essentiel du succès de l’entreprise.
Source à partir de IBIS Monde
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