Sumário:
O que é uma máquina de corte a laser de fibra
Para que serve uma máquina de corte a laser de fibra
Onde são usadas as máquinas de corte a laser de fibra
Quais são as partes de uma máquina de corte a laser de fibra
Qual é o princípio de funcionamento por trás de uma máquina de corte a laser de fibra
Como definir a qualidade de corte de uma máquina de corte a laser de fibra
Operação segura de uma máquina de corte a laser de fibra
Manutenção diária de uma máquina de corte a laser de fibra
Como comprar uma máquina de corte a laser de fibra da STYLECNC
1. O que é uma máquina de corte a laser de fibra?
Uma máquina de corte a laser de fibra é uma máquina que cria um feixe de laser a partir de fibras ópticas, foca-o em um feixe de laser de alta densidade e o transmite para o cabeçote de corte da máquina. O feixe de laser superquente pode derreter e perfurar metais e um fluxo de ar de alta velocidade paralelo ao feixe sopra as peças fundidas. Bem legal né?
Ao mover a viga e a peça de trabalho, você pode cortar aço e outros materiais com incrível precisão.
Então, basicamente, imagine um material de corte a laser em vez de uma faca. É realmente preciso e rápido e não se limita a restrições de padrão de corte. Isso é ótimo porque economiza material pela composição automática, a incisão é plana e suave e seus custos de processamento são baixos. É tão fácil e eficiente que gradualmente irá melhorar ou substituir os equipamentos tradicionais de processo de corte de metal. A cabeça do cortador a laser não entra em contato com a peça de trabalho, portanto, não há arranhões como os métodos tradicionais e. também não é necessário nenhum processamento posterior.
Aqui estão mais alguns benefícios; A zona afetada pelo calor e a deformação da placa são muito pequenas e a fenda é estreita (0.1 mm ~ 0.3 mm), portanto, sem estresse mecânico e sem rebarbas de corte no entalhe. Usinagem de alta precisão com boa repetibilidade e sem danos à superfície do material. Pode ser programado NC, pode processar qualquer plano e pode cortar uma placa inteira com um grande formato sem um molde aberto. Além de tudo isso, é econômico e economiza tempo.
2. Para que é usada uma máquina de corte a laser de fibra?
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar todos os tipos de materiais metálicos, como:
Ferro
Alloys
Resina
Cobre
Titânio
Alumínio
aço carbono
Aço estrutural
Aço inoxidável
3. Onde são usadas as máquinas de corte a laser de fibra?
As máquinas de corte a laser de fibra são usadas para muitas tarefas diferentes em vários setores e agora são um equipamento que muitas empresas não podem viver sem. Aqui estão alguns exemplos de indústrias que usam cortadoras a laser;
Publicidade
Processamento de chapa metálica
Produção de gabinetes
Produção de folhas de mola
Partes do metrô
Fabricação de elevadores
Fabricação de cozinha e utensílios de cozinha
As máquinas de corte a laser de fibra são amplamente aplicadas no processamento de chapas metálicas, fabricação de placas de publicidade, fabricação de armários elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, máquinas, artesanato em metal, lâminas de serra, peças elétricas, indústria de óculos, folha de mola , placas de circuito, chaleiras elétricas, microeletrônica médica, hardware, ferramentas de medição de facas e muito mais.
4. Quais são as partes de uma máquina de corte a laser de fibra?
Eles consistem em três partes principais:
A primeira é uma estrutura resistente que normalmente é soldada com tubos e chapas metálicas. Isso aumenta a longevidade do cortador, além de poder ser usado para medição de nível de bolha (Figura 4-1) para garantir que o trabalho seja preciso. Muito conveniente! Também é usado para posicionar a peça de trabalho a ser cortada e pode ser movida com precisão e precisão de acordo com o programa de controle. Geralmente é acionado por um servo motor de 2 peças (Figura 4-2).
A segunda parte é o sistema de transmissão de feixe. Isso inclui todas as ópticas de transmissão e componentes mecânicos necessários para emitir o feixe do gerador de laser (Figura 4-3) para a peça de trabalho.
A parte final é o sistema de controle CNC (Figura 4-4). Isso permite o movimento dos eixos X, Y e Z, por isso é super versátil. Também controla a potência de saída do gerador.
Além dessas três partes importantes, há também outras peças da máquina de corte a laser de fibra que vale a pena conhecer.
A. O caminho da luz externa
Isso se refere ao espelho refrativo que direciona o laser para onde você deseja que ele vá. Para evitar que o caminho do feixe seja quebrado, todos os espelhos são protegidos por uma capa protetora e um gás de proteção pressurizado limpo é introduzido para evitar que a lente seja contaminada. Um conjunto de lentes de alta qualidade foca o feixe com precisão em uma área infinitamente pequena. Uma lente de distância focal de 5 polegadas é geralmente usada, mas lentes de 7.5 polegadas são necessárias para materiais com mais de 12 mm de espessura.
B. Alimentação de tensão estabilizada
Isso conecta o gerador de laser, a estrutura e o sistema de fonte de alimentação. Deve ser estabilizado para evitar qualquer interrupção da rede elétrica externa e proteger a máquina contra picos de energia.
C. Cabeça de corte a laser de fibra
Este é composto por várias partes, incluindo a cavidade, suporte da lente de focagem, lente de focagem, sensor capacitivo e um bico de gás auxiliar. O dispositivo de acionamento da cabeça de corte aciona a cabeça de corte ao longo da direção do eixo Z de acordo com um programa e é composto por um servomotor, uma haste de parafuso ou uma engrenagem.
D. Sistema de resfriamento de água
Isso impede que o gerador de laser fique muito quente (Figura 4-5). Um laser é formado pela conversão de energia elétrica em energia luminosa. Por exemplo, um laser de fibra geralmente tem uma taxa de conversão de mais de 25% e a energia restante é convertida em calor. A água de resfriamento remove qualquer excesso de calor para manter o gerador de laser funcionando em água fria. A unidade também resfria o espelho do caminho de luz externo da máquina e a lente de foco para manter a qualidade de transmissão do feixe estável e efetivamente evita o superaquecimento da lente, o que causaria deformação ou até mesmo estouro.
E. Gás (Figura 4-6).
Existem 4 razões pelas quais o gás é necessário. O gás auxiliar reage com o metal para aumentar a capacidade de trabalho. O gás é usado para soprar a escória derretida, o gás auxiliar resfria a área ao redor do corte que impede que a forma do material seja alterada e, o mais importante, o gás evita que a lente de foco seja danificada pela alta temperatura do feixe de laser. Diferentes gases são usados, dependendo de qual metal está sendo cortado.
F. Outros equipamentos para uso diário
Compressor de ar, filtro, exaustor, etc.,
5. Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser de fibra?
Um laser estimula átomos ou moléculas a emitir luz em comprimentos de onda específicos e a amplifica, produzindo um feixe de radiação muito estreito. Você sabia que LASER significa 'amplificação de luz por emissão estimulada de radiação'?
No entanto, ao contrário da luz comum, a luz do laser (Figura 5-1) depende apenas da radiação espontânea por um período muito curto. Como o processo é completamente determinado por uma onda de fótons excitados, o laser tem uma cor muito pura, divergência de luz mínima, alta intensidade e alta coerência.
O corte a laser de fibra é obtido pela aplicação de um feixe de laser de densidade de alta potência gerado pelo foco a laser. Um computador controla o laser para descarregar pulsos para produzir uma repetição controlada de um laser pulsado de alta frequência para formar um feixe de uma certa frequência e largura de pulso. O feixe de laser pulsado é conduzido e refletido pelo caminho óptico e focalizado pela lente de focagem. Um ponto de luz sutil de alta densidade de energia é formado na superfície da peça de trabalho. O ponto focal está localizado próximo à superfície a ser processada, e o material processado é instantaneamente fundido ou gaseificado em alta temperatura. Cada pulso de laser de alta energia produz instantaneamente um pequeno buraco na superfície do objeto. Sob o controle do computador, o cabeçote de processamento a laser e o material a ser processado são sucessivamente movidos e plotados de acordo com um padrão pré-desenhado, para que o objeto possa ser processado na forma desejada.
6. Como definir a qualidade de corte de uma máquina de corte a laser de fibra
Como saber se um CNC máquina de corte a laser é de alta qualidade? Bem, depende de quatro fatores, e é tudo uma questão de precisão de corte.
A. O tamanho da coesão do gerador de laser. Após a coesão, a precisão de corte será extremamente alta se o feixe de laser for muito estreito. A diferença será muito pequena após o corte também. Isso significa que a qualidade de corte e a precisão de corte são particularmente boas.
Se o gerador de laser for largo, a abertura de corte também será ampla. Neste caso, quanto mais espessa a peça de trabalho, maior a folga.
B. A precisão do quadro. Antes de trabalhar, cada parte do quadro deve ser verificada. As partes verticais e horizontais do quadro devem ser perfeitas. Se houver apenas um desvio de 0.1 mm de cada peça, isso ficará cada vez maior quando a máquina estiver em operação.
C. A forma do feixe de laser. Se o feixe do gerador de laser for cônico, a abertura de corte também será cônica. Portanto, quanto mais espessa a peça de trabalho, maior a folga.
D. A qualidade do corte também é afetada pelo material que está sendo cortado. Por exemplo, nas mesmas condições, há uma grande diferença no corte de aço inoxidável e alumínio. Para cortar aço inoxidável, a precisão e a aresta de corte serão muito melhores do que para o alumínio.
De um modo geral, a máquina de corte a laser de fibra pode ser definida pelos 5 padrões a seguir.
A. A qualidade da ponta.
B. O tamanho da escória de ponta.
C. A guarnição, tanto perpendicular como inclinada.
D. O tamanho do filete da aresta de corte.
E. Planicidade.
7. Operação segura de uma máquina de corte a laser de fibra
Os usuários devem ser treinados por profissionais antes de operar máquinas de corte a laser de forma independente. Com base em nossa experiência, aqui estão 13 maneiras de garantir a operação segura de uma máquina de corte a laser de fibra.
A. Leia as regras de segurança que acompanham sua máquina. Leia todas as instruções primeiro e inicie o laser estritamente de acordo com o procedimento de inicialização do laser.
B. Familiarize-se com a estrutura e as peças da máquina e aprenda os procedimentos do sistema operacional.
C. Use óculos de proteção ou viseira ao usar o feixe de laser de fibra.
D. Verifique com antecedência se o seu material é adequado para corte com laser de fibra, caso contrário pode produzir fumaça e ser um risco à segurança.
E. Ao operar, nunca o entregue a outras pessoas que não sejam treinadas ou deixe-o funcionando. Se precisar sair, desligue a máquina.
F. Mantenha um extintor de incêndio por perto. Desligue a máquina quando não estiver em uso. Não mantenha papel, couro ou outros materiais inflamáveis perto do cortador a laser.
G. Se houver algum problema operacional, pare a máquina imediatamente e solucione o problema ou informe os engenheiros qualificados.
H. Mantenha o laser, o quadro e a área ao redor limpos, organizados e livres de óleo. Mantenha as peças de trabalho, chapas de metal e qualquer sucata empilhada ordenadamente.
I. Ao usar gás, tome cuidado para não esmagar ou prender os fios de solda para evitar acidentes com vazamento. Sempre cumpra os procedimentos de monitoramento de cilindros de gás recomendados. Não exponha os cilindros à luz solar ou fontes de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, fique sempre ao lado do conector da garrafa.
J. Observe os regulamentos de segurança de alta pressão durante a manutenção. Cumpra os cronogramas de manutenção, como manutenção a cada 40 horas de operação ou semanalmente e a cada 1000 horas de operação ou a cada seis meses, o que ocorrer primeiro. Realize todas as manutenções de acordo com os regulamentos e procedimentos recomendados.
K. Depois de ligar a máquina, inicie manualmente a máquina em baixa velocidade nas direções X e Y para verificar qualquer anormalidade.
L. Depois que um novo programa de peça é inserido, ele deve ser testado e sua operação verificada.
M. Ao trabalhar, preste atenção na posição do chassi da máquina para evitar que a máquina saia do alcance efetivo ou duas máquinas colidam e causem acidentes.
8. Manutenção diária de uma máquina de corte a laser de fibra
A estrutura (Figura 8-1)
A. Antes de iniciar a máquina, verifique cuidadosamente as pressões do gás de trabalho do laser e do gás de corte. Se a pressão do gás não estiver correta, substitua o tanque imediatamente.
B. Verifique se o ponto zero do eixo X, o ponto zero do eixo Y, o ponto zero do eixo Z ou o status de preparação do laser, etc., estão danificados (indicador de verificação).
C. Verifique se os interruptores de limite de ponto zero, eixo X, eixo Y e eixo Z estão frouxos e os parafusos no bloco de impacto e se o interruptor de limite de cada eixo é sensível.
D. Verifique se o nível de água circulante no chiller é suficiente. Caso contrário, complete-o antes de operar a máquina.
E. Verifique se há algum vazamento no circuito de circulação de água do caminho de luz externo. O vazamento deve ser corrigido imediatamente, caso contrário, a vida útil da lente óptica é afetada.
F. Depois de terminar o corte, verifique se a lente da lente de focagem está danificada.
G. Verifique se o fole do caminho de luz externo está queimado ou danificado.
H. Após terminar o trabalho, limpe os resíduos de corte e a área de trabalho e mantenha a área arrumada e limpa. Limpe completamente o equipamento para garantir que todas as peças estejam limpas e livres de sujeira.
I. Depois de desligar a máquina, abra a válvula de drenagem do reservatório de ar na parte inferior do compressor de ar e feche-a após a descarga das águas residuais.
J. Antes de sair, pressione o botão de desligamento para desligar a máquina e desligar a energia de toda a máquina.
WEYO
O gerador de laser (Figura 8-2)
Uma rápida verificação diária do gerador de laser é vital antes de iniciar a máquina também:
1. Verifique se a pressão da água de resfriamento está entre 3.5-5 Pa.
2. Verifique se a temperatura da água de resfriamento é a temperatura necessária para o seu gerador de laser.
3. Verifique o nível de óleo na bomba de vácuo do gerador de laser. Se estiver muito baixo, complete até o nível correto.
4. Verifique se há algum vazamento nas linhas de óleo, água e gás do gerador de laser e se a bomba de vácuo ou os componentes pneumáticos do ressonador estão vazando.
9. Como comprar uma máquina de corte a laser de fibra da STYLECNC
R. Consulte: as máquinas de corte a laser de fibra mais adequadas serão recomendadas a você depois de discutirmos suas necessidades, como os materiais metálicos que você deseja cortar e o tamanho máximo dos materiais metálicos (comprimento x largura x profundidade).
B. Cotação: Teremos todo o prazer em fornecer-lhe uma cotação detalhada para a sua máquina recomendada, incluindo a melhor qualidade e o preço mais competitivo.
C. Avaliação do processo: Avaliaremos e discutiremos cuidadosamente todos os detalhes (incluindo parâmetros técnicos, especificações e termos de negócios) para acertar para você e evitar qualquer mal-entendido.
D. Fazendo seu pedido: Você receberá um PI (Fatura Proforma) antes que ambas as partes assinem um contrato de venda.
E. Produção: Nós providenciaremos a produção assim que recebermos seu contrato de venda assinado e depósito e o manteremos atualizado durante a produção.
F. Controle de Qualidade: Todo o processo de produção é submetido a inspeções regulares e controle de qualidade extremamente rigoroso. A máquina de corte de metal a laser completa será testada exaustivamente antes de sair da fábrica.
G. Entrega: Nós providenciaremos a entrega conforme previamente acordado após a confirmação do comprador.
H. Desembaraço Aduaneiro: Forneceremos e entregaremos todos os documentos de embarque necessários ao comprador e garantiremos um processo de desembaraço aduaneiro tranquilo.
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