À medida que o setor manufatureiro se expande, laminadores a quente são necessários em diferentes fábricas para laminar metais quentes para diferentes fins.
Laminação de metal a quente é um processo no qual um metal é aquecido além da temperatura de recristalização para se deformar plasticamente. A deformação permite que o metal seja moldado nas formas e dimensões desejadas.
Existem vários laminadores a quente utilizados em diferentes indústrias. Este guia ajudará as empresas a selecionar os laminadores a quente certos para as necessidades de seus clientes.
Conteúdo
Visão geral do mercado laminador a quente
Tipos de laminadores a quente
Como selecionar um laminador a quente
Conclusão
Visão geral do mercado laminador a quente
Prevê-se que o mercado global de laminadores cresça a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 3.7% nos próximos sete anos.
O crescimento do mercado de laminadores é impulsionado pela crescente demanda por produtos de aço nos setores de energia, automotivo e de construção.
O mercado laminador é segmentado em processo, tipo de máquina, uso final e aplicação. No uso final, o mercado é classificado em manufatura geral, defesa, energia, construção, automotivo e transporte.
América do Norte é a maior mercado de laminação a quente devido à grande concentração de usinas siderúrgicas. A Índia e a China também estão experimentando um aumento na demanda por laminadores de metal.
Tipos de laminadores a quente
Laminação de duas alturas
Este é o tipo mais simples de laminador a quente. Consiste em dois rolos que giram em direções opostas.
O material a ser laminado é alimentado entre os rolos, que aplicam pressão para deformar e modelar o material. O sentido de rotação dos rolos não pode ser reajustado ou alterado; portanto, o trabalho deve ser alimentado em rolos apenas na direção.
Laminação de três alturas
Trêslaminação alta tem três rolos, com um rolo localizado acima dos outros dois.
O material é alimentado entre o rolo superior e os dois rolos inferiores, que aplicam pressão para moldar e deformar o material.
A principal vantagem dos três rolos altos moinhos é que o material de trabalho pode ser alimentado em uma direção entre o primeiro e o segundo rolos.
Laminações de quatro alturas
Os laminadores de quatro alturas são um tipo de laminador que usa quatro rolos para reduzir a espessura de uma tira ou folha de metal.
Os rolos em um laminador de quatro alturas são dispostos em um padrão dois sobre dois, com cada par operando em direções opostas.
Os rolos superiores e inferiores em um laminador de quatro alturas são maiores do que os dois rolos intermediários posicionados entre eles. O tamanho maior dos rolos superior e inferior permite que maior pressão seja aplicada à peça de trabalho, resultando em uma redução mais significativa na espessura.
laminadores de cluster
Os laminadores de cluster têm vários pares de rolos dispostos em um cluster, cada par de rolos operando em tandem.
Os rolos em um cluster laminador são dispostos em um padrão específico, geralmente em forma de diamante ou um conjunto de quatro ou mais rolos. A peça de trabalho passa pelo centro do aglomerado e é submetida a várias reduções de espessura à medida que passa por cada conjunto de rolos.
Esse design permite maior flexibilidade e uma gama mais abrangente de tamanhos de produtos. Os laminadores de cluster produzem produtos de alta qualidade e precisão, como peças automotivas, rolamentos e componentes aeroespaciais.
laminadores tandem
Vários estandes de laminadores são dispostos em série em um laminador tandem, cada um executando uma função específica.
O material passa por cada suporte por vez, com cada suporte contribuindo para a forma e tamanho final do produto.
Os laminadores em tandem podem atingir uma redução maior na espessura do que os laminadores de um único suporte e também podem ser usados para produzir uma gama mais ampla de produtos.
Um moinho Steckel
Um laminador Steckel é um laminador usado para produzir bobinas de aço laminadas a quente de alta qualidade. É nomeado após seu inventor, Edward Steckel, que patenteou o projeto em 1923.
O laminador Steckel combina um laminador reversível e um lingotamento contínuo. Em um laminador tradicional, uma placa de aço é laminada repetidamente para reduzir sua espessura e moldá-la em uma bobina ou folha. No entanto, em um laminador Steckel, o aço é fundido diretamente em uma tira a quente e, em seguida, laminado por uma série de estandes de laminação para atingir a espessura e o formato desejados.
Uma das principais vantagens de uma usina Steckel é sua capacidade de produzir produtos de aço de alta qualidade e baixo custo com uma ampla gama de espessuras e larguras.
Como selecionar um laminador a quente
Selecionando um laminador a quente requer consideração cuidadosa de vários fatores, incluindo o tipo e tamanho do material a ser laminado, as especificações do produto desejado e o volume de produção.
Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao selecionar um laminador a quente:
Tipo de material e tamanho
Considere as características do material a ser laminado, como sua composição, espessura e largura. Algumas fábricas podem ser mais adequadas para materiais ou tamanhos de produtos específicos do que outras.
Especificações do produto
Determine as especificações desejadas para o produto final, como espessura, largura, acabamento superficial e propriedades mecânicas. Escolha um moinho que atenda a essas especificações com alta precisão e consistência.
Volume de produção
Considere o volume de produção necessário, pois algumas fábricas são mais adequadas para produção de alto volume do que outras. Além disso, considere a eficiência e o rendimento da fábrica, bem como seus requisitos de manutenção e tempo de inatividade.
As necessidades de produção de cada cliente diferem, e a capacidade de produção dos laminadores a quente selecionados deve corresponder a essas necessidades.
Custo e orçamento
Determine o orçamento para a fábrica e compare o custo de diferentes opções para encontrar o melhor valor para o investimento. O preço médio de um laminador a quente começa a partir de US$ 60,000 mil.
É um investimento considerável, mas os retornos provavelmente valerão o preço. Portanto, é importante selecionar um laminador a quente que atenda ao orçamento esperado de seu cliente.
Conhecimento técnico e suporte
Por fim, é importante considerar o conhecimento técnico e o nível de suporte do fabricante ou fornecedor do moinho. Procure um fornecedor com um forte histórico de qualidade e confiabilidade e que possa fornecer treinamento, suporte técnico e peças de reposição conforme necessário.
O suporte pós-venda é crucial para garantir que seu cliente tenha acesso ao conhecimento técnico necessário para garantir a continuidade dos negócios.
Conclusão
Laminação a quente são essenciais em muitas indústrias devido ao aumento do uso de aço na fabricação, construção, indústria de petróleo e defesa. A previsão da indústria parece brilhante e a demanda continuará a aumentar à medida que regiões em todo o mundo continuam a expandir sua produção e industrialização.
As empresas do setor de maquinário devem considerar estocar e comercializar laminadores a quente para capitalizar o aumento da demanda. Visita Alibaba.com para listas de laminadores a quente de alta qualidade.
