Escolher as máquinas certas para fazer janelas e portas pode ser assustador para qualquer um na indústria de marcenaria ou construção. Com a abundância de opções disponíveis, saber o que atende às necessidades e orçamentos de diferentes fabricantes pode ser um desafio.
Este artigo, portanto, examinará a seleção da máquina certa para fazer janelas e portas. Isso ajudará os fabricantes a tomar a decisão certa para que possam atender às necessidades específicas do consumidor.
Conteúdo
Visão geral do mercado global de máquinas para fabricação de janelas e portas
Dicas de seleção para máquinas de janelas e portas
Tipos de máquinas para fazer janelas e portas
Conclusão
Visão geral do mercado global de máquinas para fabricação de janelas e portas
No início de 2020, estimava-se que a indústria de janelas e portas valia US $ 220,945.25 milhões. O mercado está em franca expansão e atingirá US$ 356,483.6 milhões até 2030, representando um CAGR de 4.9% de 2021 a 2030.
Entre os fatores que influenciam o crescimento do mercado global está a demanda por produtos para janelas e portas. A necessidade de janelas e portas sustentáveis em vários países do mundo também fortaleceu o mercado. Portanto, os fabricantes de portas e janelas podem desfrutar de inúmeros benefícios ao se aventurar em máquinas confiáveis que constroem produtos estáveis.
Dicas de seleção para máquinas de janelas e portas
Volume de produção
O número de produtos de janelas e portas que ele cria é essencial na hora de procurar o equipamento certo. Diferente máquinas têm capacidades diferentes em quantos painéis de janela ou porta podem produzir por hora.
As empresas com produção em pequena escala podem considerar o equipamento que produz uma pequena tiragem de produtos para janelas e portas. Alternativamente, grandes fabricantes podem adquirir máquinas com alto volume de produção para atender às demandas de seus clientes.
Material aplicável
O tipo de material que a máquina manuseia é crucial ao selecionar o equipamento de fabricação de portas e janelas. Existem diferentes tipos de materiais para portas no mercado, incluindo madeira, metal e plástico. As empresas devem escolher o maquinário compatível com o tipo de porta ou janela que fabricam.
Além disso, ao comprar um metal, madeira ou máquina de fazer portas e janelas de plástico, é crucial considerar a compatibilidade de cada tipo de material específico. Por exemplo, ao adquirir uma máquina específica para metais, as empresas devem considerar se ela é compatível com aço, alumínio e bronze. O mesmo se aplica aos outros tipos de materiais.
Nível de automação
Com a tecnologia evoluindo rapidamente, muitas indústrias adotaram automação de máquinas em suas linhas de produção. Os níveis de automação das máquinas incluem operação manual, semiautomação e automação completa. Cada um desses níveis afeta a eficiência e a eficácia do maquinário.
Máquinas totalmente automatizadas são programados para operar por longos períodos sem parar. Essas máquinas podem produzir muitas portas e janelas enquanto operam de forma otimizada. Máquinas semiautônomas incorporam o uso de humanos e robôs em sua produção. Os robôs podem lidar com as tarefas mais pesadas, enquanto os trabalhadores humanos trabalham nas tarefas menos trabalhosas.
Embora cada nível de automação tenha benefícios mais substanciais sobre o outro, as empresas podem adquirir diferentes níveis dependendo das necessidades de seus clientes.
Fonte de energia
O tipo de fonte de energia ajuda a determinar o tipo de máquina para fabricação de portas e janelas que as empresas devem escolher. O equipamento depende de diferentes tipos de fontes de energia para produzir as formas e tamanhos desejados de produtos. Isso depende principalmente do tamanho e robustez do material em que o equipamento está trabalhando.
As máquinas de fabricação de janelas e portas que fabricam produtos enormes podem consumir mais energia e, portanto, exigir uma fonte de energia de alto consumo. Por outro lado, as máquinas que fabricam pequenas portas e janelas podem exigir uma fonte de energia com pouca potência.
Precisão
A precisão da saída da máquina é um aspecto crucial que as empresas devem considerar. Aspectos como a precisão dos cortes e medições determinam a precisão dos equipamentos de fabricação de janelas e portas.
As empresas devem sempre investir em equipamentos com alto nível de precisão. Uma boa máquina deve alcançar altos níveis de precisão enquanto minimiza os erros. Em última análise, o cliente se beneficiará de produtos de boa qualidade enquanto o fabricante mantém uma base de clientes fiéis.
Tamanho do produto
Ao selecionar uma máquina para fabricar janelas e portas, é crucial considerar o tamanho dos produtos a serem fabricados. As empresas devem considerar as máquinas que fabricar grandes produtos adequadamente e aqueles que fabricam produtos menores de forma adequada.
Com o avanço da tecnologia, máquinas versáteis podem produzir produtos grandes e pequenos. Essas máquinas podem ajudar as empresas a produzir portas e janelas de tamanhos diferentes, visando muitos clientes.
Tipos de máquinas para fazer janelas e portas
Serra de corte de cabeça dupla
Possui uma serra para metal ou madeira com duas lâminas de corte montadas em uma máquina. A máquina faz dois cortes simultaneamente, tornando-a eficiente para cortar com precisão pedaços maiores de materiais em pedaços menores. As serras de corte podem ser fixas ou móveis para permitir várias opções de corte.
Prós
– Aumentam a eficiência fazendo dois cortes simultaneamente.
– Melhoram a precisão do processo de corte.
– São versáteis, pois podem fazer diferentes cortes angulares, retos e curvos.
Desvantagens
– Elas podem ser mais complexas do que serras de corte de cabeçote único.
– Eles exigem mais espaço em uma oficina.
Copiar roteador
A copiar roteador é uma máquina que cria cópias de outro objeto. É composto por um fuso rotativo com uma ferramenta de corte e uma mesa móvel com a peça de trabalho.
A máquina funciona copiando a forma de um gabarito anexado à peça de trabalho e usando uma ferramenta de corte para criar uma duplicata exata do gabarito.
Prós
– Os fabricantes podem usá-los para fazer cortes precisos e duplicações em vários materiais, incluindo madeira, plástico e metal.
– Eles podem ser equipados com várias ferramentas de corte, como fresas e facas de modelagem, para vários recursos de corte e modelagem.
– Aumentam a produtividade fazendo várias cópias de materiais em pouco tempo.
Desvantagens
– Possuem altos custos iniciais e de instalação.
– Gabaritos rotativos e ferramentas de corte podem causar ferimentos graves se não forem manuseados adequadamente.
Máquina de perfuração
Máquinas de perfuração criam furos em madeira, plástico e material metálico. As máquinas fazem furos para fixadores como parafusos e rebites ou criam padrões de furos para fins decorativos.
Eles usam uma ferramenta de perfuração montada em um aríete alternativo para golpear o material e criar furos. Existem diferentes máquinas de puncionar, cujas características variam dependendo do tamanho e espessura do material perfurado e da velocidade e precisão do processo de puncionamento.
Prós
– Eles são rápidos em fazer furos.
– Eles são mais econômicos do que outras máquinas de furação, como brocas.
Desvantagens
– São adequadas para puncionar metais e plásticos específicos.
– Tamanhos de furos limitados limitam sua utilidade.
Máquina de crimpagem
Esta máquina produz portas e janelas de liga de alumínio de alta qualidade que se adequam ao ângulo de noventa graus conexão de portas e janelas de estrutura de canto.
Prós
– Eles oferecem qualidade consistente.
– São rápidos e produtivos.
Desvantagens
– Limitam-se a portas e janelas metálicas.
Conclusão
As empresas com problemas para localizar as melhores máquinas podem considerar as dicas acima para escolher equipamentos confiáveis. Eventualmente, eles fabricarão produtos de alta qualidade que satisfaçam as necessidades de seus clientes.
Veja também: Guia de Automação Industrial: Tipos e Métodos
