A impressão por transferência Direct-to-film (DTF) é um método popular para criar designs coloridos de alta qualidade em várias superfícies. No entanto, vários fatores podem influenciar a qualidade dos padrões de transferência DTF. Compreender esses fatores e aprender como otimizá-los é essencial para obter os melhores resultados na impressão de transferência DTF.
Sem mais delongas, vamos nos aprofundar no que afeta a qualidade dos padrões de transferência DTF.
Tipo e qualidade da cabeça de impressão
As impressoras a jato de tinta podem produzir várias cores misturando as quatro tintas CMYK. No entanto, a qualidade da saída impressa depende muito do tipo de cabeçote de impressão usado.
O cabeçote de impressão contém minúsculos componentes elétricos e bicos que retêm as diferentes cores de tinta e as pulverizam no meio de impressão. O número de orifícios de bico no cabeçote de impressão pode afetar a velocidade e a qualidade da impressão. Com o tempo, os orifícios dos bicos podem ficar entupidos com tinta ou contaminados com poeira, resultando em impressão defeituosa.
Recomenda-se substituir a cabeça de impressão a cada 6-12 meses. Seria melhor se você também executasse uma tira de teste para verificar seu status. Linhas contínuas e completas com cores precisas indicam um bom cabeçote de impressão, enquanto linhas intermitentes indicam a necessidade de substituição.
Configurações de software e curva de impressão (perfil ICC)
A cabeça de impressão não é o único fator que afeta a qualidade de impressão. As configurações de software e a curva de impressão também desempenham um papel significativo. Para obter os melhores resultados, certifique-se de definir os parâmetros corretos, incluindo a seleção da curva de impressão correta.
O tamanho do ponto de tinta e a unidade de escala também são cruciais. O tamanho das gotas de tinta individuais afeta a qualidade da impressão; gotas menores oferecem melhor definição, enquanto gotas maiores são ideais para impressão rápida em grandes áreas. Para obter precisão de cores perfeita, use o software da impressora com calibração de curva integrada.
Formato da imagem e tamanho do pixel
O padrão impresso também é influenciado pela imagem original. Se sua imagem foi compactada ou os pixels estão baixos, o resultado da saída pode não ser o esperado. O software de impressão só pode otimizar o design se a imagem de origem for nítida. Lembre-se, quanto maior a resolução da imagem, melhor o resultado da saída.
As imagens no formato PNG são mais indicadas para impressão, pois não possuem fundo branco (não possuem cor de fundo). Outros formatos, como JPG, não são ideais porque seria estranho imprimir fundo branco para um design DTF.
Qualidade da tinta
As tintas podem ter efeitos diferentes na qualidade de impressão. A tinta UV, por exemplo, tem um efeito único em vários materiais em comparação com a tinta DTF. Portanto, é essencial combinar sua tinta com a curva de impressão e o perfil ICC corretos.
O uso de tinta DTF simplifica o processo de impressão e garante cores mais precisas. Mas evite misturar tintas de tipos diferentes, pois isso pode causar bloqueios no cabeçote de impressão. Ao escolher qual tinta usar, você também deve considerar o prazo de validade. É melhor usar frascos de tinta abertos em até 3 meses e tinta selada em até 6 meses.
Filme de transferência DTF
Existe uma grande variedade de filmes DTF disponíveis no mercado, mas nem todos são criados iguais. Geralmente, os filmes com um revestimento mais opaco tendem a produzir melhores resultados, pois têm maior capacidade de absorção de tinta. No entanto, alguns filmes têm revestimentos em pó soltos que resultam em impressões irregulares, com certas áreas resistentes à tinta. Esses filmes podem ser difíceis de manusear.
Em alguns casos, os filmes podem inicialmente parecer finos, mas depois deformar e formar bolhas durante a cura. Um tipo particular de filme DTF parece ter um ponto de fusão inferior ao do pó DTF, com o filme derretendo antes do pó a uma temperatura de 150°C. É possível que este filme seja projetado para uso com pó de ponto de fusão mais baixo. No entanto, isso pode afetar sua lavabilidade em altas temperaturas. Outro tipo de filme ficou tão deformado que se ergueu 10 cm e pegou fogo.
Para evitar esses contratempos, você pode optar por usar filmes de transferência feitos de material de polietileno de alta qualidade com textura espessa e um revestimento especial em pó fosco que permite que a tinta adira e fixe-o no lugar. A espessura do filme garante a suavidade e estabilidade do padrão de impressão, resultando em um efeito de transferência de alta qualidade.
Temperatura de cura e pó adesivo
Para garantir a fixação firme do padrão ao substrato, o filme impresso com revestimento em pó adesivo precisa ser curado em um forno especialmente projetado. A temperatura do forno deve atingir pelo menos 110 graus Celsius. Qualquer coisa abaixo dessa temperatura pode resultar no derretimento incompleto do pó e em um padrão mal fixado que pode rachar com o tempo.
O forno deve manter a temperatura necessária por pelo menos 3 minutos para garantir a cura completa. Observe que um forno de alta qualidade é crucial para uma transferência DTF bem-sucedida.
Além disso, a qualidade do pó adesivo afeta o resultado da transferência. Graus de qualidade inferior produzem viscosidade mais baixa e resultam em formação de espuma e rachaduras no padrão. Recomenda-se usar um pó adesivo hot melt de alta qualidade para uma qualidade de transferência ideal.
Máquina de prensa de calor e material de impressão
Por último, mas não menos importante, é importante prestar atenção à operação e configurações da prensa térmica para uma transferência de padrão bem-sucedida. A máquina de prensa térmica deve ser ajustada para uma temperatura de pelo menos 160 graus Celsius para garantir a transferência completa do padrão do filme para os materiais de impressão (por exemplo, uma camiseta). Se a temperatura não for alta o suficiente ou o tempo de operação da prensa térmica for insuficiente, o padrão pode não ser transferido com sucesso ou pode descascar.
Além disso, a qualidade e o nivelamento do material de impressão também afetam a qualidade da transferência. Por exemplo, quanto maior o teor de algodão da camiseta a ser estampada, melhor o efeito de impressão. Recomenda-se passar a camiseta em uma prensa térmica antes do processo de transferência para garantir que ela fique totalmente lisa e livre de umidade. Isso garantirá os melhores resultados de transferência. Embora não haja restrições quanto ao conteúdo de algodão para impressão DTF, uma camiseta lisa permite uma melhor transferência do padrão.
Em conclusão, vários fatores podem afetar a qualidade da impressão de transferência DTF. A qualidade e a resolução da imagem original, o tipo de tinta e filme utilizados, a temperatura e a duração do processo de cura e as configurações e operação da prensa térmica são alguns dos fatores cruciais que podem afetar o resultado final. É essencial escolher materiais e equipamentos de alta qualidade, seguir os procedimentos adequados e prestar atenção aos detalhes para obter a melhor qualidade possível do padrão de transferência.
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