Содержание
Что такое сварочный аппарат?
Какие 12 наиболее распространенных типов сварщиков?
Вещи, чтобы рассмотреть
Часто задаваемые вопросы
Что такое сварочный аппарат?
Сварочный аппарат — это профессиональный электроинструмент, который обеспечивает энергию и движение для соединения двух или более деталей. Он изготовлен из металлов или термопластов и включает в себя систему управления движением проволоки и горелки.
На рынке вы найдете множество типов сварочных аппаратов для изготовления металлов, что может затруднить выбор подходящего сварочного аппарата для вашего бизнеса. В этой статье мы обсудим 12 наиболее распространенных типов сварочных аппаратов.
Какие 12 наиболее распространенных типов сварщиков?
Лазерный сварщик
Лазерные сварочные аппараты — это интеллектуальные сварочные системы, которые соединяют металлические детали с помощью лазерного луча. Этот тип сварочного аппарата использует высокую теплопроводность лазерного луча для плавления металла и образования расплавленной ванны, которую затем можно использовать для сварки. Свариваемые формы, получаемые с помощью лазерного сварочного аппарата, включают точки, линии, круги, квадраты и любые чертежи, созданные с помощью программного обеспечения AutoCAD.
Лазерные сварщики используют лазерный луч в качестве источника тепла. Таким образом, эти типы сварочных аппаратов имеют функцию ремонта, которая может наносить, герметизировать и заполнять любые повреждения, вызванные износом, царапинами, точечными отверстиями, трещинами, дефектами и деформациями или любыми другими дефектами металлических форм и деталей. Они также могут уменьшить твердость и пескоструйные отверстия. Эти лазерные сварочные аппараты могут выполнять точную сварку даже тонкостенных материалов и деталей, выполняя точечную, стыковую, стыковую и герметизирующую сварку.
Лазерный сварочный аппарат — это новый тип сварочного инструмента, который работает на высоких скоростях с высокой точностью позиционирования в небольшой зоне термического влияния, при этом создавая гладкий сварочный шов. Легко маневренные портативные лазерные сварочные аппараты также доступны в качестве ручных лазерных сварочных пистолетов. Кроме того, в сочетании с контроллером ЧПУ эти сварочные пистолеты для лазерной сварки будут созданы как автоматические лазерные сварочные аппараты, используемые для выполнения сварочных работ без вмешательства человека. С добавлением манипулятора роботы для лазерной сварки также будут созданы для проектов и планов 2D/3D сварки.
Ниже приведены некоторые фотографии упомянутых лазерных сварочных аппаратов:
Плазменный сварщик
Плазменные сварочные аппараты — это тип профессионального, но простого в использовании сварочного аппарата. Эти сварочные аппараты могут использовать дугу с переносом между вольфрамовым электродом и металлической деталью или дугу без переноса между вольфрамовым электродом и соплом. Эти сварщики используют плазменный газ, распыляемый сварочной горелкой, в качестве типа защиты и дополняют его вспомогательным защитным газом.
Плазменная сварка использует плазменную дугу в качестве источника тепла. Это происходит благодаря особому эффекту сжатия плазменной дуговой горелки, который превращает обычную вольфрамовую дугу в плазменную дугу с высокой плотностью энергии, высокой температурой и высокой стабильностью дуги. Когда эта плазменная дуга используется в качестве источника тепла, она демонстрирует высокую проникающую способность и высокую скорость. Использование этого типа сварочного аппарата позволяет использовать его в самых разных областях, так как зона термического влияния мала, а диапазон регулировки сварочного тока велик.
Плазменно-дуговая сварка используется для изготовления сварных труб, выполнения сварки небольших размеров на тонколистовых компонентах и оборудовании, а также для сварки корней труб и тонкостенных труб. Он также имеет некоторые применения в электронно-лучевой сварке, предлагая преимущество гораздо более низкой стоимости оборудования.
Сварщик TIG
Сварочные аппараты TIG представляют собой тип портативного сварочного инструмента, в котором для сварки используется метод зажигания дуги пробоя высокого напряжения. Сварка TIG относится к дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа, при которой используется промышленный вольфрам или активный вольфрам в качестве неплавящихся электродов и инертный газ (аргон) в качестве защиты. Сварка ВИГ подходит для цветных металлов и легированных сталей, которые легко окисляются (Al, Mg, Ti и их сплавы, нержавеющая сталь). Этот тип сварочного аппарата подходит для односторонней сварки и двусторонней формовки, например, для сварки дна и сварки труб. Он также подходит для сварки тонколистового металла.
Технология сварки TIG основана на принципе обычной дуговой сварки с использованием аргона для защиты металлического материала. Здесь сильный ток плавит материал на свариваемой подложке до жидкого состояния, тем самым создавая расплавленную ванну для соединения свариваемого металла с материалом. Этот метод сварки обеспечивает металлургическое сочетание материалов. Кроме того, благодаря непрерывной подаче аргона во время высокотемпературной сварки плавлением сварочный материал никогда не вступает в контакт с кислородом воздуха, тем самым предотвращая окисление.
Сварщик MIG
Сварочные аппараты MIG представляют собой высокоскоростные аппараты для дуговой сварки, в которых в качестве дуговой среды используется плавящийся электрод и внешний газ. Эти сварочные аппараты защищают сварочную ванну от образования капель металла из-за высокой температуры в зоне термического влияния (ЗТВ).
MIG — это английская аббревиатура от Metal Inert Gas. Метод дуговой сварки в среде инертного газа (Ar или He) сплошной проволокой известен как сварка в среде защитного газа с расплавленным электродом или сокращенно MIG-сварка.
В этом методе сварки вольфрамовый электрод в горелке заменяется проволокой, а остальные остаются такими же, как и в методе сварки TIG. Благодаря такой настройке при сварке МИГ проволока расплавляется дугой и подается в зону сварки. Затем ролики с электрическим приводом подают проволоку с катушки на горелку, необходимую для сварки. Как и при сварке TIG, источником тепла является дуга постоянного тока, однако полярность обратная по сравнению с той, которая используется при сварке TIG. Используемый защитный газ также отличается. Для повышения стабильности дуги при этом способе сварки в аргон следует добавлять 1% кислорода.
Сварка MIG, как и сварка TIG, может сваривать почти все типы металлов, однако этот тип сварки особенно подходит для алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, а также нержавеющей стали. В этих сварных швах практически отсутствуют потери на окисление или прожигание, а потери на испарение незначительны. Металлургический процесс также относительно прост.
Сварщик переменного тока
Сварщики переменного тока используют переменный ток через специальный понижающий трансформатор, расположенный внутри аппарата, а затем выдают низковольтную и сильноточную электрическую энергию для сварки. Сварочные аппараты переменного тока (альтернатива существующим сварочным аппаратам) имеют преимущества простой конструкции, простоты обслуживания и отсутствия магнитного отклонения во время сварки. Эти мощные сварочные аппараты почти не используют электроды 506 при использовании обычных электродов, электродов из нержавеющей стали и электродов из чугуна. Сварочные аппараты переменного тока можно использовать для сварки широкого спектра основных металлов, но не для сварки некоторых специальных материалов, таких как золото, серебро, медь и олово.
Сварщик постоянного тока
Сварочные аппараты постоянного тока работают путем преобразования переменного тока в постоянный через выпрямительный преобразователь. Сварочные аппараты постоянного тока (сварочные аппараты постоянного тока) имеют преимущества небольшого размера и легкого веса. Однако, несмотря на их компактность, конструкция этих сварочных аппаратов относительно сложна, что затрудняет техническое обслуживание.
Сварочные аппараты постоянного тока выполняют те же функции, что и сварочные аппараты переменного тока, но с большей производительностью. Кроме того, сварочные аппараты постоянного тока могут сваривать специальные материалы и специальные электроды. Понятно, что сварочные аппараты постоянного тока более широко используются, чем сварочные аппараты переменного тока.
Сварочный аппарат в среде защитного газа CO2
Сварочные аппараты с защитой от углекислого газа, широко известные как сварочные аппараты с углекислым газом, состоят из усовершенствованной системы сварки плавлением, в которой используется углекислый газ, выбрасываемый из сопла, в качестве защитного газа для изоляции воздуха и защиты расплавленной ванны. Эти сварочные аппараты просты в использовании и подходят для автоматической и всенаправленной сварки. Эти сварочные аппараты подходят для использования внутри помещений, однако важно обратить внимание на рабочую среду и газовую защиту.
Входное напряжение маломощного сварочного аппарата в среде защитного газа CO2 обычно составляет 220 В переменного тока, в то время как мощный сварочный аппарат в среде защитного газа CO2 использует питание переменного тока 380 В. Выходное напряжение обычно составляет 12 – 36 В. Этот тип сварочного аппарата в основном используется для сварки низкоуглеродистой стали, низколегированной высокопрочной стали, тонколистового и листового металла средней толщины. Он также широко используется для высокой производительности.
Стыковой сварщик
Сварочные аппараты для стыковой сварки относятся к типу машин контактной сварки. Эти сварочные аппараты используют тепло сопротивления наряду с большим количеством энергии пластической деформации в самой зоне сварки, чтобы соединить два отдельных атома металла с решеткой посредством образования металлических связей. Таким образом, аппараты для стыковой сварки создают поверхностные зерна для получения паяных соединений, сварных швов или стыковых соединений. Эти сварочные аппараты предлагают стабильный метод соединения, высокую эффективность производства и простую механизацию и автоматизацию.
Машины для стыковой сварки используют сопротивление между контактными поверхностями двух деталей для создания низкого напряжения и большого тока для мгновенного нагрева, расплавления и сплавления контактных поверхностей двух металлов, соединенных встык. В соответствии с различными методами оборудование для стыковой сварки можно разделить на оборудование для стыковой сварки оплавлением, стальное стыковое оборудование и оборудование для стыковой сварки медных стержней.
Стыковая сварка может соединять вместе различные металлические листы, трубы, стержни, профили, твердые детали и ножи, а также сваривать цветные металлы и сплавы, такие как низкоуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь. Он широко используется в автомобилях, аэрокосмической промышленности, электронике и бытовой технике.
Аппарат для стыковой сварки оплавлением
Машина для стыковой сварки оплавлением представляет собой машину для стыковой сварки, используемую для продольного соединения стальных стержней с предварительно напряженными стальными стержнями и стержнями с винтовыми концами. Принцип стыковой сварки стальных стержней оплавлением заключается в использовании оборудования для стыковой сварки для соединения стальных стержней с обоих концов. Для формирования стыкового сварного соединения этим способом стальные прутки нагревают сильным током низкого напряжения до размягчения, после чего производят осадку осевым давлением.
Стыковая сварка оплавлением может быть разделена на непрерывную стыковую сварку оплавлением и сварку оплавлением с предварительным нагревом: непрерывная стыковая сварка оплавлением состоит из стадии оплавлением и стадии высадки, в то время как стыковая сварка оплавлением с предварительным нагревом добавляет стадию предварительного нагрева перед стадией оплавлением.
На этапе стыковой сварки оплавлением тепло, выделяемое контактным сопротивлением, используется для нагрева металлической детали. Таким образом, металлическая поверхность расплавляется, температурный градиент велик, а зона термического влияния относительно мала. При стыковой сварке оплавлением сварной шов образуется, когда пластическая деформация противоположного твердофазного металла образует общее зерно. Структура и состав шва близки к основному металлу (или после термической обработки), относительно легко получить равнопрочные и равнопластичные сварные соединения. Процесс мигания имеет функцию самозащиты, заключающуюся в удалении воздуха для уменьшения окисления металла.
Использование стадии ковки с осадкой при стыковой сварке оплавлением может удалить оксиды из жидкого металла и из сварного шва. Сварочные включения, непровары и другие дефекты при использовании этого метода становятся менее значительными. Кроме того, на этом этапе процесс оплавления приобретает сильную функцию самонастройки с низкими требованиями к строгому соблюдению спецификации и согласованности, а качество сварки является стабильным. Потребность в электроэнергии на единицу сварки в каждом поперечном сечении невелика, в то время как для низкоуглеродистой стали требуется всего (0.1-0.3) кВА/мм2 электроэнергии.
Точечная сварка
Сварочные аппараты для точечной сварки представляют собой тип машин для контактной сварки, которые собирают сварные соединения внахлестку, а затем прижимают их между двумя цилиндрическими электродами. Затем эти сварщики используют тепло сопротивления, чтобы расплавить основной металл в паяное соединение.
Аппарат для точечной сварки использует высокотемпературную дугу, возникающую при коротком замыкании положительного и отрицательного полюсов. Он использует эту температуру, чтобы расплавить материал, подлежащий сварке между электродами, и, таким образом, сварить материалы вместе. Основным элементом электросварочного оборудования аппарата точечной сварки является понижающий трансформатор. Здесь двумя концами вторичной катушки являются сварная металлическая часть и сварочный стержень. Дуга зажигается при работе, и как только она достигает высокой температуры, стержень вплавляется в зазор металлической детали.
Аппараты точечной сварки применяются для ремонта золотых и серебряных украшений, точечной сварки блистеров, ремонта швов, инкрустации деталей. Их также можно использовать для ложного наполнения блистеров и для микроточных деталей, таких как выводы интегральных схем, никелевые полоски аккумуляторов, кинескопы, сборки электронных пушек и пружины часов. Зона термического влияния при сварке аппаратом точечной сварки невелика и размер никелевого пятна легко регулируется. Паяные соединения тонкие, плоские и гладкие, не требуют чрезмерной обработки после сварки и могут быть точно расположены.
Аппараты для точечной сварки работают быстро, обеспечивают высокое качество сварки, а паяные соединения не загрязняют окружающую среду и являются эффективными. Этот тип сварочного аппарата подходит для различных металлов, таких как золото, серебро, платина, нержавеющая сталь, титан и его сплавы.
Ручной сварщик (дуговой сварочный аппарат с защитным металлом)
Сварка стержнем также известна как SMAW (дуговая сварка в среде защитного газа), которая представляет собой разновидность метода ручной дуговой сварки металлическим электродом, в котором для сварки соединений используются плавящиеся электроды с флюсом (неофициально известная как дуговая сварка в среде защитного флюса).
Сварочный аппарат работает с механизмом подачи проволоки для подачи порошковой проволоки и сплошной проволоки, что упрощает подачу проволоки. Порошковая проволока включает газозащитную порошковую проволоку и самозащитную порошковую проволоку. Сплошная проволока также известна как сплошная проволока с металлическим сердечником, которая идеально подходит для использования вне помещений.
Сварщик под флюсом (автомат для дуговой сварки под флюсом)
Сварочные аппараты SAW также известны как аппараты для дуговой сварки под флюсом. Это тип электросварочного аппарата с плавящимся электродом, в котором в качестве защитной среды используется гранулированный флюс, а дуга скрыта под слоем флюса. Сначала на сварочный шов сварной детали равномерно наносится гранулированный флюс. Затем контактный наконечник и свариваемое изделие соответственно подключаются к двум ступеням источника сварочного тока для создания дуги. Наконец, сварочная проволока подается автоматически, и дуга перемещается для сварки. Аппараты для дуговой сварки под флюсом могут сваривать углеродистую конструкционную сталь, низколегированную конструкционную сталь, нержавеющую сталь, жаропрочную сталь, сплав на основе никеля и медный сплав.
Плюсы
Плюсы сварочных аппаратов SAW включают высокое качество сварки, хорошую изоляцию шлака и защиту от воздуха, при этом основным компонентом зоны дуги является CO2. В сварочных аппаратах SAW содержание азота и содержание кислорода в металле сварного шва значительно снижено, параметры сварки регулируются автоматически, движение дуги механизировано, расплавленная ванна длится долгое время, а металлургическая реакция достаточна и демонстрирует сильное сопротивление ветру. . Все это позволяет получить стабильный состав сварного шва и хорошие механические свойства. Кроме того, шлак изолирует свет дуги, что позволяет улучшить сварочные операции, механизировать ходьбу и снизить трудоемкость.
Минусы
Удержание флюса означает, что существуют ограничения в достижимых положениях сварки при использовании сварочного аппарата под флюсом (если не приняты специальные меры). Поэтому дуговая сварка под флюсом в основном используется для шовной сварки в горизонтальном и нижнем положении, поскольку ее нельзя использовать для горизонтальной, вертикальной или потолочной сварки. Кроме того, из-за ограничений сварочных материалов для сварщиков под флюсом невозможно сваривать алюминий, титан или другие сильно окисляющиеся металлы и их сплавы.
Высокочастотная сварочная машина
Аппараты для высокочастотной сварки отличаются от других сварочных аппаратов тем, что они предлагают больше функций, чем просто сварка. Эти сварочные аппараты обладают высокой скоростью нагрева и высокой эффективностью и способны мгновенно расплавить любой металлический предмет.
Помимо сварки различных металлических материалов, высокочастотные сварочные аппараты могут использоваться для диатермии, плавки, термообработки и других процессов. Они подходят для термообработки, закалки, отжига, диатермической ковки металлов, экструзионного формования и сварки припоем. Более того, поскольку эти сварочные аппараты небольшие и весят всего несколько килограммов, им не требуются баллоны с ацетиленом или кислородом, что делает их легко переносимыми и эффективными на открытом воздухе или в суровых условиях.
Аппарат для сварки давлением
Аппараты для сварки давлением представляют собой тип сварочного стола, который считается с плавающим устройством. Это означает, что давление не воздействует непосредственно на поворотный стол, что, в свою очередь, помогает добиться точного позиционирования сварки горячим давлением и, таким образом, реализовать точную сварку. Сварщики под давлением применяют позиционирующее устройство на плавающем устройстве. Это означает, что при работе сварщики давлением могут преодолевать любое отклонение положения, вызванное использованием плавающего устройства. Таким образом, шаблон и головка, прикрепленная к плавающей пластине, не двигаются вперед-назад или влево-вправо. Дополнительно к верхнему концу ножа прикладывается определенное вертикальное давление. Таким образом, при совместном действии этих двух сил алюминиевая проволока под расклинивающим ножом будет исправно проползать через контроль времени.
Для получения высоких показателей прочности на растяжение необходимо выбрать наилучшие условия. Эти условия зависят от таких факторов, как мощность ультразвуковых колебаний, давление и время ультразвуковых колебаний. Эти три фактора должны быть должным образом согласованы, чтобы настроить наилучшую точку.
Плюсы
Электросварочные аппараты используют электрическую энергию, которую легко получить, для мгновенного преобразования электричества в тепло. Это упрощает использование электросварочных аппаратов во многих местах. К электросварочному оборудованию предъявляется очень мало требований, и оно подходит даже для работы в сухих условиях.
Благодаря малым габаритам, простоте эксплуатации, простоте эксплуатации, высоким скоростям, прочным швам и другим достоинствам этих сварочных аппаратов они нашли широкое применение в различных областях, особенно для деталей, требующих высокой прочности. После термической обработки электросварочными аппаратами свариваемый материал будет иметь такую же прочность, как и основной металл, а герметизация будет очень хорошей. Это решает проблемы герметизации и прочности при изготовлении контейнеров для хранения газа и жидкости.
Минусы
При использовании электросварочных аппаратов вокруг аппарата будет создаваться определенное магнитное поле. Это вызывает беспокойство, так как когда дуга горит, она создает радиацию в окружающей области. Дуга обладает инфракрасным, ультрафиолетовым и другими видами света, а также парами металлов, дымом и другими вредными веществами. По этой причине при работе с этими электросварочными аппаратами необходимо принимать соответствующие защитные меры.
Сварка этими электросварщиками не подходит для высокоуглеродистой стали. Это связано с тем, что последующая кристаллизация, сегрегация и окисление металла после сварки будут означать, что высокоуглеродистая сталь будет иметь плохие характеристики и легко трескается после сварки, что приводит к образованию горячих и холодных трещин. С другой стороны, низкоуглеродистая сталь имеет хорошие характеристики при сварке этим сварочным аппаратом, однако с ней необходимо правильно обращаться в процессе сварки, а очистка от ржавчины утомительна. Иногда в сварном шве могут быть такие дефекты, как включения шлака, трещины, устьица и подрезы, но правильная эксплуатация уменьшит возникновение этих дефектов.
Вещи, чтобы рассмотреть
Теперь, когда вы прочитали эту статью, вы чувствуете себя более комфортно с различными типами сварочных аппаратов? Будь то новичок или профессиональный сварщик, вы должны знать, как правильно выбрать сварочный аппарат, прежде чем покупать его онлайн с бесплатной доставкой.
Часто задаваемые вопросы
Что такое сварка?
Сварка — это метод, при котором используется тепло для соединения различных кусков металла вместе. Сварка образует постоянную и прочную связь между двумя металлами посредством диффузии атомов или молекул сварочного материала на поверхности контакта двух металлов. Соединения, образованные соединением сваркой, называются паяными.
Что такое припой?
Припой представляет собой легкоплавкий металл с низкой температурой плавления, высокой механической прочностью, низким поверхностным натяжением и высокой стойкостью к окислению. Припой, используемый для ручной пайки, представляет собой сплав олова и свинца.
Что такое флюс?
Флюс — это материал, удаляющий оксиды, сульфиды, масла и другие загрязнения с поверхности металла и предотвращающий окисление припоя при нагреве. Он также обладает характеристиками повышения активности припоя и металлических поверхностей и увеличения смачивания. Flux обычно использует супер канифоль в качестве матричного материала и добавляет активатор, такой как гидрохлорид диэтиламина.
Что такое паяльная маска?
Паяльная маска (солдеррезист) — это стойкое к высоким температурам покрытие, которое используется для защиты частей печатной платы, не требующих пайки. Различные типы припоя включают в себя термическое отверждение припоя, припой, отверждаемый ультрафиолетовым светом (светочувствительный припой) и припой, отверждаемый электронным излучением.
Что такое припой?
Припойная проволока — это припой, используемый для ручной пайки. Он изготовлен из флюса и припоя, при этом твердый флюс уносится в трубку припоя. Поскольку разные компоненты олова и свинца имеют разные точки плавления, важно правильно выбрать материалы для проволоки припоя. Обычно используются припои Sn63Pb37 с температурой плавления 183°C и Sn62Pb36Ag2 с температурой плавления 179°C. Проволока припоя трубчатая, диаметрами 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 и другими характеристиками. Припойную проволоку 0.5 и 0.6 можно использовать для сварки перфорированных деталей.
Что такое дуговая точечная сварка?
Дуговая точечная сварка — это метод сварки, в котором используются соединения тонких пластин внахлест, сварка TIG/MIG/MAG/CO2 и определенный сварочный ток для формирования поверхностного наггета и соединения верхней и нижней пластин за заданное время.
Как сварить дома новичку?
Самые распространенные аппараты для дуговой сварки в домашних условиях не работают, так как ток, необходимый для дуговой сварки, меньше десятков ампер и домашние протекторы будут прыгать. Таким образом, TIG, MIG, MAG можно исключить.
Сварка сопротивлением и термокомпрессионная сварка слишком велики для домашнего применения, в то время как недостатком применения ацетилено-кислородной сварки в домашних условиях является то, что температура пламени достигает 3000+. Если вы не будете осторожны, ваш дом будет подожжен.
Самый надежный способ сварки в домашних условиях — пайка, требующая высокочастотного нагрева. Мягкая пайка является наиболее подходящим вариантом пайки. Однако вам также необходимо учитывать, что именно вы паяете, так как прочность соединения металла при мягкой пайке невелика.
Лазерная сварка, плазменная сварка и электронно-лучевая сварка немного дороже, но качество сварки у них хорошее, скорость высокая, и их можно использовать дома.
Источник из stylecnc.com
Отказ от ответственности: информация, изложенная выше, предоставлена stylecnc независимо от Alibaba.com. Alibaba.com не делает заявлений и не дает гарантий в отношении качества и надежности продавца и продукции.
