Оборудование для литья металлов необходимо для любой отрасли, производящей металлы, которые будут использоваться потребителями в различных секторах. Оборудование может изменять форму и форму различных металлов в соответствии с требуемой спецификацией.
Тем не менее, многие предприятия сталкиваются с трудностями при выборе оборудования для литья металла. По этой причине нижеследующая статья предоставит советы по выбору чтобы предприятиям было легко сделать свой выбор.
Содержание
Обзор рынка металлического литья
4 совета по выбору машин для литья металла
Типы машин для литья металла
Заключение
Обзор рынка металлического литья
Allied Market Research оценила мировой рынок машин для литья металлов в стоимостном выражении. 129.5 млрд долларов США в 2021 году. Ожидается, что рынок будет расти и достигнет оценки в 226.8 млрд долларов к 2031 году при среднегодовом темпе роста 5.8% с 2022 по 2031 год.
Огромный размер рынка обусловлен массовой зависимостью отрасли от машин. Отрасли, зависящие от машин для литья металла в своих процессах, включают строительство, аэрокосмическую, автомобильную, электронную, тяжелую и морскую отрасли.
4 совета по выбору машин для литья металла
Потребности в кастинге
Производители должны учитывать свои потребности в металлическом литье при покупке оборудования. Покупка оборудования может зависеть от типа процесса литья, а также от объема производства.
Когда дело доходит до процесса литья, для производства металлических компонентов используются различные методы литья, такие как литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и центробежное литье. Имеется оборудование, подходящее для каждого процесса литья.
С точки зрения объема производства предприятия, производящие большое количество деталей, должны рассмотреть возможность выбора мощного оборудования, чтобы не отставать от спроса. Литейная машина меньшего размера хорошо работает при производстве небольших деталей в меньших количествах.
Возможности и ограничения машины
Важно учитывать объем работы, которую может выполнять машина для литья металла, и пределы, которые она может раздвинуть. Литье металла — это универсальный процесс, который предприятия могут использовать для создания широкого спектра деталей, от сложных компонентов ювелирных изделий до крупных автомобильных деталей.
Предприятия могут подобрать оборудование для литья металла в зависимости от размера и веса компонентов. Кроме того, они должны выбирать оборудование в зависимости от объема производства.
Отливаемый материал
При выборе оборудования для литья металлов важно учитывать тип отливаемого материала. Для разных видов металлов используется разное литейное оборудование.
Оборудование для литья металла из железа отличается от оборудования для металлов, таких как алюминий, сталь или медь. Поэтому предприятия должны получить оборудование, подходящее для материала, который они хотят отливать.
Стоимость и производительность оборудования
Предприятиям следует выбирать оборудование для литья металлов, исходя из экономической эффективности и эффективности. Материалы, используемые для изготовления машин, а также процесс литья, должны учитывать окружающую среду.
Стоимость оборудования должна быть справедливой. Кроме того, предприятия должны обеспечить, чтобы оборудование экономило общую стоимость металла.
Литейные формы
Процесс литья включает заливку горячей жидкости в форму для изготовления изделия. Некоторые типы форм являются постоянными, то есть они будут использоваться в следующем процессе литья, в то время как другие разрушаются в процессе литья.
Временные литейные формы включают песчаные, вакуумные и керамические формы, которые разрушаются после затвердевания литейного материала. Постоянные формы часто изготавливаются из железа или стали, которые не разрушаются после отливки материала.
Типы литейных машин
Машины для литья под давлением
Машины для литья под давлением создают металлические детали, заливая расплавленный металл в полость формы. Машины обычно изготавливаются из металла и рассчитаны на высокие температуры и давление, связанные с литье под давлением процесс. Литье под давлением в основном используется для алюминиевых металлов.
Плюсы
– Машины для литья под давлением предлагают экономичный способ производства металлических деталей. Они требуют минимальных отделочных операций.
– Станки могут создавать высококачественные детали с гладкими поверхностями и точными размерами.
Минусы
– Основным недостатком литья под давлением является то, что оно ограничено литьем определенных металлов, таких как алюминий, цинк и магний, и не подходит для литья таких металлов, как железо или сталь.
– Литье под давлением является относительно дорогим процессом и требует специального оборудования.
Машины вакуумного литья
Машины для вакуумного литья производят высококачественные пластмассовые и резиновые детали с использованием двухкомпонентных полиуретановых смол. Процесс включает в себя помещение листа пластика в машины для вакуумного литья и нагревание листа до тех пор, пока он не станет мягким. Затем расплавленный пластик заливают в форму для охлаждения и затвердевания. Этот быстрый и эффективный процесс идеально подходит для небольших тиражей и ограниченных заказов.
Плюсы
– Машины предлагают низкие затраты и быстрое выполнение работ.
– Они могут производить большие детали повторно.
Минусы
– Процесс ограничен изготовлением относительно тонких стенок и простых конструкций.
– В отливках легко образуется пористость, что влияет на их характеристики при воздействии суровых условий.
Машины центробежного литья
Машины центробежного литья производят полые детали, такие как трубы и цилиндры, используя центробежную силу. Процесс включает заливку расплавленного металла во вращающуюся форму, которая под действием центробежной силы выбрасывает металл наружу из центра. Этот процесс обеспечивает высокую прочность материала и является литье металла предпочтительный процесс для корпусов компрессоров реактивных двигателей, труб нефтехимических печей и многих компонентов военного и оборонного назначения.
Плюсы
– Машины центробежного литья имеют высокую производительность и высокую прочность материала.
– Они производят симметричные формы.
Минусы
– Машины ограничены производством простых форм.
– Продукция может быть дорогостоящей из-за потребности в высокоточном оборудовании.
Машины непрерывного литья заготовок
Машины непрерывного литья заготовок используются для производства металлических изделий различных форм и размеров. Процесс включает использование нескольких роликов и форм для изменения формы и затвердевания расплавленного металла. Этот процесс часто используется для создания стальных слитков и имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными процессами литья.
Плюсы
– Машины непрерывного литья заготовок обеспечивают равномерное производство металлических изделий.
– Они экономически эффективны для крупномасштабных производственных приложений.
Минусы
– Непрерывное литье ограничено производством относительно небольших объектов.
– Машины могут создавать высокие уровни вибрации и шума.
Машины для литья слитков
Машины для литья слитков производить металлические предметы в виде слитков. Процесс включает заливку расплавленного металла в постоянную форму из чугуна, изолированную керамическим материалом.
Плюсы
– Машины для литья слитков повышают прочность металла.
– Они могут производить большее количество металла и улучшать его обработку.
Минусы
– структура центра слитка может огрубеть, что снижает прочность металла.
– Процесс может быть сложным при разливке больших объемов металла.
Заключение
Правильно приобретая машины для литья металла, предприятия могут эффективно производить металлические детали. В этой статье рассматриваются все факторы и виды станки слесарные магазины могут учитывать при выборе лучшего оборудования для своих нужд.
