Важным шагом в создании формованного пластикового изделия является определение правильной технологии производства. Литье под давлением и выдувное формование — это две стандартные процедуры, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Оптовые и розничные продавцы в этой области должны оценить потребности рынка и запастись подходящим оборудованием для своих потенциальных клиентов.
Литье под давлением и выдувное формование - два метода быстрого изготовления пластиковых изделий. Они оба могут создавать пластиковые объекты различных форм и размеров. В этой статье рассматриваются основные различия между двумя машинами, чтобы помочь читателям с уверенностью выбрать машину, соответствующую их потребностям.
Содержание
Размер мирового рынка машин для обработки пластика
Что такое литье под давлением?
Что такое машина для выдувания пластика?
Литье под давлением по сравнению с выдувными машинами
Заключительные слова
Размер мирового рынка машин для обработки пластика
Рынок машин, используемых для обработки пластика, делится на множество категорий, таких как машины для литья под давлением, машины для выдувного формования и экструзионные машины. Мировой рынок оборудования для обработки пластмасс быстро расширяется, потому что люди осознают множество преимуществ методов обработки пластмасс, таких как возможность создавать гибкие конструкции. Такие отрасли, как производство продуктов питания и напитков, выделяются тем, что используют это оборудование в больших масштабах из-за своих потребностей в ряде пластиковых изделий.
Спрос на изделия из пластика растет, что приводит к увеличению потребности в оборудовании для переработки пластика. Развивающиеся страны модернизируют и модернизируют свои заводы по переработке пластмасс, что стимулирует спрос на такое оборудование, как литьевые машины. Технологические достижения также делают оборудование более доступным на рынках, где цена является важным фактором.
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением включает в себя создание твердых пластиковых деталей с точными моделями. Пластмасса расплавляется и проталкивается внутрь полости под давлением до тех пор, пока форма не заполнится. Затем по каналу течет охлаждающая вода для затвердевания пластика, который затем выбрасывается из отверстия пресс-формы.
Система литья под давлением имеет прикрепленные каналы, по которым течет пластик. Скорость потока и объем полости поддерживаются на поперечном сечении этих каналов. Он состоит из двух основных частей – узла впрыска и выброса.
Литье под давлением — отличный способ массового производства индивидуальных цельных пластиковых изделий с систематической структурой. Его обычное использование - это предметы, которые требуют высокой точности, но производятся в больших количествах, например, гребни. пробки для бутылок, и пластиковые чехлы для телефонов.
Несколько преимуществ использования литья под давлением:
- Низкие затраты на рабочую силу
- Эффективное и быстрое производство
- Обеспечивает множество вариантов цвета и гибкость материала
- Совместимость со многими высокоточными материалами
Что такое машина для выдувания пластика?
Выдувное формование пластика используется для производства полых и тонких пластиковых материалов. Процесс начинается с нагрева сырого пластика до определенной температуры в зависимости от используемого типа пластика. Далее, экструзионная машина выдавливает горячий пластик для создания полых трубок.
Затем эту заготовку или полую трубку помещают в форму, куда продувается воздух. Следовательно, труба расширяется в форме и принимает форму. Пластик становится твердым при охлаждении и создает полые детали в соответствии с конструкцией пресс-формы.
Выдувание пластика имеет три основных вида:
- Экструзионно-выдувное формование – Есть два способа сделать это: постоянно или с перерывами. Непрерывная подача материала для придания ему формы и отрезание, когда он остывает. Прерывистый метод включает удаление формованной детали перед добавлением большего количества материала.
- Инжекционно-выдувное формование – Для помещения материала в форму используется специальный стержень. Материал принимает форму пробирки. Затем в материал вдувается воздух, чтобы он принял форму формы.
- Инжекционно-выдувное формование – Это сочетает в себе литье под давлением и выдувное формование. Сначала изготавливается твердая заготовка методом литья под давлением. Затем преформу нагревают и с помощью машины вдувают в нее воздух. Благодаря этому он принимает нужную форму.
В целом, выдувное формование является очень функциональным и эффективным процессом. Это полезно для изготовления полых и однородных изделий в таких отраслях, как автомобилестроение, фармацевтика и потребительские товары, которые требуют производства бутылки, танки и т.д.
Некоторые преимущества использования пластиковые выдувные машины составляют:
- Требует небольших капитальных вложений
- Предлагает превосходную гибкость дизайна
- Автоматизированное производство снижает трудозатраты
- Несколько методов производства
Литье под давлением по сравнению с выдувными машинами
Понимание различий между выдуванием и литьем под давлением может помочь ритейлерам запастись соответствующей продукцией. Вот чем каждая машина отличается от другой с точки зрения:
Процесс формования
Литье под давлением включает запечатывание пластика в камере для впрыска и пропускание его через готовую форму. Между тем, выдувание пластика — это процесс, при котором пластик нагревается и пропускает его через экструзионную машину, где воздух выдувается для формирования полых форм.
Расход материала
Выдувное формование позволяет изготавливать контейнеры с тонкими стенками, что означает, что они используют меньше материала и легче, чем контейнеры, изготовленные методом литья под давлением. Это не только делает их более эффективными, но и снижает транспортные расходы.
Размер машины и стоимость
Машины для литья под давлением и для выдувания пластика имеют большие размеры. Однако первый имеет тенденцию быть более дорогим из-за задействования множества сил.
Изготовленные детали
Их применение является основным отличительным фактором между двумя машинами. Машины для выдувания пластика используются для производства полых деталей. литье под давлением машины используются для создания твердых деталей.
Совместимость материалов и цветов
Оба метода производства совместимы с широким спектром материалов. Окончательный выбор машины зависит от сложности и свойств желаемого продукта.
Выдувное формование обычно выбирают для мягких и гибких пластиков. Это включает Полипропилен (ПП), Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), Полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Другие материалы, такие как акрил, уретан и ацеталь, подходят как для литья под давлением, так и для выдувания пластика.
Как выбрать между выдуванием пластика и литьем под давлением?
Знание различий между выдуванием пластика и литьем под давлением необходимо для обеспечения правильного выбора машины. Доступный капитал и желаемые продукты являются основными факторами, влияющими на это решение. Литье под давлением, например, является правильным выбором, когда целью является массовое производство изделий из твердого пластика, требующих высокой точности. С другой стороны, выдувание пластика является идеальным выбором при работе с полыми деталями, такими как крышки от бутылок или трубы.
Заключительные слова
Как выдувное, так и литьевое формование позволяют производить большое количество однородных изделий. При инвестировании в любой из них следует учитывать такие факторы, как совместимость материалов, стоимость и технологический процесс. Успех на рынке зависит от тщательного изучения текущих потребностей и партнерства с производителями, которые могут разработать решения для текущих задач.
