С широким ассортиментом пластиковых экструдеров, доступных сегодня, выбор лучшего может стать проблемой. В этой статье вы узнаете, что нужно учитывать при выборе пластиковых экструдеров, чтобы помочь покупателям найти лучшие модели, доступные на рынке. Он также будет охватывать различные типы пластиковых экструдеров, чтобы покупатели могли быть уверены, что они получают правильное решение для своих нужд.
Содержание
Рост рынка пластиковых экструдеров
Советы, которые следует учитывать при выборе пластикового экструдера
Различные типы пластиковых экструдеров
Целевой рынок для пластиковых экструдеров
Подведение итогов
Рост рынка пластиковых экструдеров
Ожидается, что к 7.903 году мировой рынок машин для экструзии пластика достигнет стоимости в 2027 миллиарда долларов США, при этом среднегодовой темп роста (CAGR) будет умеренным. за% 4.5 с 2020 по 2027 год. Растущий во всем мире спрос на пластиковые экструдеры обусловлен ростом осведомленности об энергосберегающих машинах и быстрой промышленной автоматизации. Этот спрос удовлетворяется за счет увеличения поставок высокопроизводительных экструзионных машин, при этом Китай доминирует на рынке поставок. Чтобы удовлетворить потребности конкретных приложений, участники рынка производят пластиковые экструдеры различных типов, размеров, областей применения и сложности конструкции.
Советы, которые следует учитывать при выборе пластикового экструдера
Применение экструзионной машины определяет ее конструкцию и, следовательно, является первым шагом при определении технических характеристик экструдера. Ниже приводится подробное описание того, что необходимо учитывать при выборе экструдера и его компонентов.
Материалы
Выбор материала является важным фактором для обеспечения успешной работы вашей экструзионной машины. Чтобы определить лучший материал, обратите внимание на следующее:
- Долговечность - Очень важно, сколько нагрузки и веса может выдержать продукт. Если он будет использоваться для удержания чего-то тяжелого или подвергаться внезапному удару или трению, следует рассмотреть возможность использования такой детали, которая может выдерживать такие нагрузки. Точно так же, если ожидается, что деталь будет подвергаться растяжению, сжатию или любому другому типу нагрузки, вам следует выбрать машину с хорошей устойчивостью к усталости. Некоторые из них включают: жесткие профили из ПВХ, профили из ячеистого ПВХ и полипилен.
- Температура - Если пластиковый экструдер будет использоваться с чем-то очень горячим, следует учитывать его термические свойства. Крайне важно учитывать максимальную температуру, которой будет подвергаться ваш продукт, поскольку многократное воздействие тепла может привести к деформации формы и износу. Следует также учитывать меры безопасности, например, если материал должен быть огнестойким, то следует использовать или избегать использования определенных материалов и добавок в процессе.
- Требования - В зависимости от отрасли, в которой вы собираетесь использовать свое пластиковое изделие, вы должны убедиться, что оно безопасно для этих целей.
- Окружающая среда – Если вы собираетесь использовать экструзионный пластиковый продукт под водой или в контакте с жидкостями, вам следует выбрать продукт, устойчивый к воде/жидкостям. Точно так же материалы, используемые с химическими веществами, должны быть неагрессивными. Наконец, материалы, предназначенные для хранения снаружи в течение длительного времени, должны быть изолированы и, при необходимости, должны иметь электрическое сопротивление.
- Вид - Отделка вашего материала — еще одна важная область, которую вы должны учитывать при разработке дизайна. Что касается определенного цвета или непрозрачности, которую вы хотите получить для своего продукта, существуют пластики, которые могут лучше производить желаемые эффекты.
После того, как вы определили подходящие свойства материала для детали, пришло время поиска смолы. Важно отметить, что не все смолы подходят для процесса экструзии. Таким образом, обратитесь к своему поставщику за рекомендациями, основанными на ваших требованиях к конструкции и деталям. Как правило, чтобы уменьшить общий отказ пластикового экструдера, лучше всего учитывать требования к конструкции и другим жизненно важным частям. Вы можете начать с рассмотрения:
Допуск, который зависит от длины экструзии
Термопласты сжимаются и расширяются при изменении температуры. Резка пластиковых профилей до их точной длины требует более высоких требований к обработке и влечет за собой ненужные затраты на обработку. Следовательно, выступы должны иметь небольшой допуск по длине, включенный в общую длину.
толщина стенки
Поток материала определяет процесс экструзии. Различная толщина конструкции стенок может затруднить поток пластика, что приведет к искажению профиля. Для сбалансированного профиля стенки должны быть одинаковой толщины.
Пустоты
Хорошая конструкция профиля должна иметь ограниченную детализацию полых секций. Однако, если требуется углубление, следующие меры предосторожности могут помочь снизить потенциальные риски:
- Избегайте полостей внутри полостей, так как это приведет к тому, что предполагаемая конструкция потеряет форму до того, как термопласт затвердеет.
- Избегайте полых секций с внутренними ножками. Если необходима ножка, она не должна превышать толщину стены.
Угловой радиус
Хотя все углы экструзионного профиля должны иметь радиус, острые углы могут привести к концентрации напряжений и, в конечном итоге, к деформации и поломке. Для однородной стены внутренний и внешний радиусы должны смещаться друг относительно друга. Внешний угол с острым краем составляет 1/64 дюйма, поэтому рекомендуемый внутренний радиус должен быть не менее 1/64 дюйма, чтобы уменьшить вероятность поломки, особенно в жестких материалах.
Вложения
Ленты и клеи увеличивают трудозатраты и материальные затраты. Вместо этого экструзионная машина должна иметь хорошо спроектированное механическое приспособление. Однако, если необходимо использовать ленты или клеи, область крепления или размещения должна быть плоской поверхностью для надлежащего приклеивания и иметь ширину более ⅛ дюйма. При выборе высоты профиля необходимо учитывать толщину клея.
Различные типы пластиковых экструдеров
Одношнековый экструдер
Ассоциация одношнековый экструдер представляет собой тип насоса для впрыска пластика, который в основном используется в качестве экструдера непрерывного действия при экструзии полимеров. Основная функция одношнекового экструдера заключается в постепенном увеличении давления при плавлении полимера, чтобы полимер экструдировался через головку.
Эти экструдеры относительно дешевы и имеют низкие затраты на техническое обслуживание. Они просты и легко обеспечивают непрерывный выпуск материалов, таких как HDPE, LDPE и PP, поэтому они популярен в индустрии переработки пластиковых изделий. Поскольку конструкция экструзионных шнеков с годами совершенствовалась, на рынке также доступны одношнековые экструдеры со вторичными витками для более быстрого плавления.
Азиатско-Тихоокеанский регион является одним из ведущих рынков одношнековых экструдеров., и ожидается, что к 4.4 году рост мирового рынка будет расти в среднем на 2026% в год.
Преимущества
- Меньше сдвига
- Высокая пропускная способность
- Лучше экструдирует обычные материалы по сравнению с двухшнековыми экструдерами
- Гораздо дешевле, чем другие экструдеры
- Может использоваться в операциях с широким спектром различных типов материалов.
Недостатки бонуса без депозита
- Ограниченная производительность кормления
- Неподходящие процессы из-за трудностей при смешивании таких материалов, как паста или порошок
Двухшнековый экструдер
Двухшнековые экструдеры на валах установлены два параллельных винта, вращающихся в одном направлении, чтобы обеспечить эффективную транспортировку, сжатие, смешивание, приготовление, резку и нагрев. Популярны двухшнековые экструдеры, по оценкам Рыночная стоимость США составляет 253.5 млн долларов США. и глобальное значение роста на уровне (CAGR) 6.30% к 2026 г..
Преимущества
- Хорошая самоочистка при взаимном трении винтов
- Удобно наблюдать за износом резьбового элемента для своевременной и эффективной замены
- Снижение производственных затрат
- Повышение эффективности труда при техническом обслуживании и производственных перерывах во время использования
- Высокий крутящий момент, высокая скорость и низкое энергопотребление
- Высокая производительность и высокое качество по сравнению с одношнековыми экструдерами
Недостатки бонуса без депозита
- Высокая скорость разряда
- Сильный износ ствола и кромки винта в зоне зацепления
- Дорогой шнек и цилиндр конического двухшнекового экструдера
- Меньше тепла в стволе
Выдувная пленочная машина
Выдувные машины для пленки производят специализированные полимерные пленки, которые широко используются в упаковке, например, пакеты для покупок, барьерные пленки, стрейч- и термоусадочную пленку. Давление воздуха используется для расширения пленки, а затем охлаждается для затвердевания полимера. Этот экструдер имеет многослойные пленочные структуры изготавливается путем соэкструзии пленки, объединяющей два или более слоев расплавленного полимера. Переход от использования стандартных полимеров к биоразлагаемым полимерам плюс неуклонно развивающаяся фармацевтическая промышленность привели к увеличился общий спрос на экструзионно-раздувную пленку. Прогнозируемый мировой рынок оборудования для экструзии пленки оценивается в 2,563.7 XNUMX млн долларов США, и ожидается, что он будет расти в CAGR 4.8% до 2031 г..
Преимущества
- Лучший баланс механических свойств
- Требуют более низких температур плавления, чем другие экструдеры
- Пленка растягивается в разной степени в продольном и поперечном направлениях.
- Полный контроль толщины
- Более высокая гибкость, следовательно, более высокая производительность
Недостатки бонуса без депозита
- Менее эффективен при охлаждении.
- Сложный и подверженный ошибкам метод контроля толщины пленки
- Может легко задерживать воздух между слоями пленки
Целевой рынок для пластиковых экструдеров
Экструдированные пластики широко используются во всех отраслях промышленности, и прогнозируется, что спрос будет расти в среднем на 4.5% в год с 2020 по 2027 год. Этот рост является результатом увеличения спроса на эффективные и надежные детали, которые более экологичны и пригодны для повторного использования. Ожидается, что покупательский потенциал машин для экструзии пластмасс вырастет на мировых рынках на 6.9% в течение прогнозируемого периода.
Ожидается, что рост спроса на пластиковые экструдеры в строительной отрасли будет способствовать росту рынка Азиатско-Тихоокеанского региона, который в настоящее время занимает Доля рынка 40.2% с прогнозируемым максимальным среднегодовым темпом роста 5.4%. Рост автомобильной промышленности в Европе увеличит текущие Доля рынка 19.80%. Кроме того, активный образ жизни потребителей во всем мире привел к увеличению потребления замороженных продуктов, что привело к росту спроса на машины для экструзии пластика. Северная Америка, Европа и Латинская Америка, Ближний Восток и Африка (LAMEA) являются потенциальными ключевыми игроками на рынке.
Подведение итогов
Расширяющийся рынок пластика во всем мире создал множество возможностей для поставщиков экструдеров для пластика. Эта статья дала представление о доступных типах экструзионных формовочных машин и основных факторах, которые следует учитывать в процессе принятия решения о поиске поставщиков. Для получения дополнительной информации об экструдерах для пластика и ознакомления с моделями, доступными на рынке сегодня, ознакомьтесь с Alibaba.com рынок.
