يجب على رائد الأعمال الذي يدير ورشة أو مصنعًا لتشغيل المعادن أن يستثمر في آلات مناسبة لتحقيق النجاح في صناعة تشغيل المعادن. نظرًا للتقدم التكنولوجي ، تطورت هذه الأدوات الصناعية ، مما يجعل من السهل إنشاء الأجزاء المعدنية المرغوبة بأي شكل وحجم.
ساهم تطور هذه الأدوات في اختراع العديد من الآلات التي يمكنها إنتاج أشكال معقدة من الأجزاء المعدنية بجهد بشري أقل وكفاءة قصوى. وبما أنه يمكن للمرء أن يختار من مختلف المعادن آلات العمل، من الضروري فهم الأنواع المختلفة من الآلات الموجودة هناك ووظائفها. مع وضع هذا في الاعتبار ، ستناقش هذه المقالة 11 آلة قياسية مستخدمة في صناعة تشغيل المعادن ، بحيث يمكن للمشتري بثقة مصدر الآلات التي يحتاجون إليها.
السوق العالمي لآلات تشغيل المعادن
من المتوقع أن يتوسع حجم السوق العالمي لآلات تشغيل المعادن بمعدل نمو سنوي مركب (معدل نمو سنوي مركب) بنسبة 9.4٪، من 230,48،2021 مليار دولار أمريكي في عام 364.92 إلى 2026 مليار دولار أمريكي في عام XNUMX.
هذا النمو مدفوع بعدة عوامل ، منها:
- نمو اقتصادي مستقر في العديد من البلدان النامية والمتقدمة ، مما يدفع الاستثمارات في أسواق المستخدم النهائي.
- تعافي أسعار السلع بعد الآثار السلبية لـ Covid-19.
- آلات طحن بتحكم عددي حاسوبي متقدم (6 محاور CNC) ، مما يسهل تحويل قضبان المعدن الخام إلى مكونات معقدة نهائية.
نوع آلات تشغيل المعادن
يعرف أولئك الذين يعملون في مصنع لتصنيع المعادن أن المنتجات عالية الجودة لا يمكن أن تأتي إلا من المعدات الصناعية المناسبة. فيما يلي قائمة بآلات الأشغال المعدنية القياسية المستخدمة في عمليات محددة ، بما في ذلك قطع وتشكيل المعادن.
1. آلة مخرطة أفقية
غالبًا ما تستخدم هذه الآلة في تدوير قطعة المادة التي يعمل عليها المرء. المخارط يمكن استخدامها لقطع ، وخرش ، والرمل ، والحفر ، والخيط ، والتجويف ، واللف ، ووجه البلاستيك ، والخشب ، والأجزاء المعدنية. تأتي في مجموعة من الأحجام والاتجاهات مع العديد من الملحقات المصاحبة لتعزيز وظائفها.
يستمتع معظم عمال المعادن الذين يتعاملون في أعمال معدنية دقيقة بالعمل معهم آلات المخرطة. على سبيل المثال ، من المرجح أن تستخدم المصانع التي تنتج آلات خفيفة آلات المخرطة لتحسين منتجاتها.
2. آلات المخرطة العمودية (VTLs)
VTLs هي واحدة من أكثر الأدوات متعددة الوظائف في صناعة المعادن. غالبًا ما تستخدم في تصنيع السبائك الصلبة ، والأدوات الفولاذية عالية السرعة ، والأدوات الخزفية ، والمعادن الحديدية وغير الحديدية.
علاوة على ذلك ، يمكنهم عمل الأجزاء المعدنية الكبيرة التي يتراوح قطرها من 1 إلى 20 مترًا. إنها توفر وظائف قطع معدنية فعالة بما في ذلك الثقب الأسطواني ، والتدوير ، والتسطيح ، والانحناء.
3. آلات الطحن
آلات طحن لها وظائف عديدة عند معالجة المواد المختلفة في التطبيقات الصناعية والتصنيعية. يستخدمون أدوات القطع الدوارة لتحسين قطع العمل من خلال الحفر ، والطحن ، والتوسيع ، والتثقيب.
آلات طحن يتم تصنيفها حسب اتجاه دوران المغزل. الماكينات العمودية لها محاور دوران بالزاوية الصحيحة لقطع العمل. آلات الطحن الأفقية لها قاطع دوار موجه أفقيًا ويعمل بالتوازي مع قطعة العمل. في المقابل ، يمكن أن تكون آلة الطحن الشاملة أفقية أو رأسية ، حسب احتياجات التطبيقات المحددة.
4. آلات التطرق
يمكن للمشغل استخدام ملف آلة التطرق لتشكيل وقص وتشكيل مواد مختلفة. تستخدم الآلة أداة تطويق أو مسننة لإزالة المواد وتحسين قطعة العمل. يمكن أن تكون العملية خطية أو دورانية ، اعتمادًا على كيفية وضع الماكينة مع قطعة العمل.
على سبيل المثال ، عند إزالة المواد الموجودة على قطعة العمل ، تقوم آلة التثقيب الدوارة بتدوير أداتها المسننة لإنشاء منتجات للمحترفين الذين يتعاملون مع مشاريع الأشغال المعدنية.
5. آلة طحن
آلات طحن هي أدوات شائعة في صناعة تشغيل المعادن لأنها تستخدم لتشكيل أو إنهاء الأسطح المعدنية. تستخدم المطاحن التآكل لإزالة المواد غير المرغوب فيها من قطعة العمل. نظرًا لأن عملية الطحن تولد حرارة ، فإن معظم آلات الطحن الحديثة مزودة بأنظمة تبريد بالماء ، أو مبردات تعتمد على الزيت ، أو أنظمة تبريد بالهواء للحفاظ على برودة قطعة العمل.
يعتمد نوع آلة الطحن التي يجب على المرء تحديدها على المادة التي يجري العمل عليها والنتيجة المقصودة. على سبيل المثال ، قد تحتاج المواد الأكثر صلابة إلى ألواح طحن من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بينما تعمل المواد الأكثر ليونة بشكل جيد مع ألواح الألمنيوم.
آلات طحن يمكن استخدامها أيضًا كأدوات قطع حيث لا تستطيع الأجهزة الأخرى إنتاج الشكل المطلوب.
تحتاج صناعة تشغيل المعادن إلى مطاحن مختلفة تناسب أغراضًا متنوعة ، مثل الإمساك وصنع شكل قطع العمل المحدد.
6. آلات الحفر
تتضمن صناعة تشغيل المعادن حفر ثقوب في المعادن والمواد الأخرى مثل الخرسانة والبلاستيك والخشب. آلات الحفر تساعد في إنشاء هذه الثقوب.
يتم تصنيفها إلى نوعين: آلات الحفر الجماعية والشعاعية. تحتوي آلات الحفر الجماعية على عدة محاور دوران مثبتة على طاولة ثابتة. من ناحية أخرى ، فإن آلات الحفر الشعاعية لها عمود دوران مثبت على ذراع دوار.
على الرغم من وجود آلات حفر تعمل يدويًا ، إلا أن معظم الناس يفضلون الآلات التي تعمل بالكهرباء نظرًا لدقتها وقدرتها على العمل في الأعمال الدقيقة. ومع ذلك ، لا تزال آلات الحفر التي تعمل يدويًا ذات قيمة ، خاصة عند الحاجة إلى قابلية النقل أو عند العمل بمواد ناعمة بشكل لا يصدق.
7. آلة القص
من فضلك لا تخلط بين هذه الآلة وبين تلك المستخدمة لقص الأغنام! هذا آلة قص تستخدم في تقطيع الصفائح المعدنية إلى الأحجام والأشكال المرغوبة دون تشكيل رقائق أو بقايا ، وبالتالي تقليل الحطام الضار في الهواء وعلى الأرض. هذا دليل شراء المبتدئين إلى آلات القص هو مكان جيد للبدء به لأولئك الذين لا يعرفون ما تفعله الآلة.
8. آلات Hobbing
تستخدم الصناعات المختلفة الأعمال المعدنية لإنتاج تروس خاصة وشرائح وأعمدة عالية الدقة وأجزاء أسطوانية أخرى لتطبيقات مختلفة. آلات العرجاء تأتي في متناول اليد للمساعدة في فرز هذه الاحتياجات. لحسن الحظ ، فهي صديقة للميزانية وتتطلب عددًا قليلاً من الأشخاص لتشغيلها ، لكنها لا تزال تنتج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية يوميًا.
9. اضغط على الفرامل
اضغط على الفرامل تم استخدامها لعدة قرون في صناعة تشغيل المعادن لمعالجة المكونات المعدنية. ومع ذلك ، مع التكنولوجيا المتقدمة ، اضغط على الفرامل أصبحت أدوات متطورة تستخدم تقنيات الكمبيوتر والأنظمة الهيدروليكية لثني الصفائح المعدنية. يمكنهم الدوران أو قطع المعادن إلى أشكال وأشكال فريدة باستخدام قالب أو مجموعة مثقبة في زوايا محددة.
10. مركز بالقطع
مراكز بالقطع هم ملكة وملوك الآلات في صناعة المعادن. إنها آلات متعددة الوظائف تساعد في إجراء العديد من العمليات الميكانيكية المعقدة ، بما في ذلك البليد ، والطحن ، والحفر ، والخيوط لأنها تحمل العديد من الأدوات في المغير.
تختلف مراكز الماكينات حسب وظائفها وأبعاد منطقة العمل وعدد المحاور ؛ ومع ذلك ، يتم تقسيمها بشكل أساسي إلى مراكز تصنيع رأسية وأفقية ، اعتمادًا على موضع محور المغزل.
11. آلات السفع الرملي
A المنظف يدفع جزيئات الرمل الدقيقة أو الوسائط الكاشطة بسرعة عالية لأداء عدة وظائف. يتم استخدامه في صناعة الأشغال المعدنية لتنظيف أو إزالة طلاءات الطلاء ، أو تشكيل أسطح المواد المختلفة.
يحتاج مالكو المرافق والمقاولون وأحواض السكك الحديدية وأحواض بناء السفن والتطبيقات المتنقلة المنفصلة إلى آلات رمل متينة للتحكم في التآكل والتنظيف. على الرغم من أنها تتطلب مهارات محددة ، إلا أن آلية الآلة أسهل في الفهم.
يمكن استخدام Sandblasters مع الرمل أو الصودا أو الخرز لتنظيف الأسطح. يمكن للمرء أيضًا استخدام الهواء المضغوط أو السوائل أو البخار لإنتاج شفط يسحب الوسائط الكاشطة إلى فوهة البندقية قبل أن تصطدم بسطح قطعة العمل.
عامل يجب مراعاته عند اختيار آلات تشغيل المعادن
على الرغم من أن بعض آلات الأشغال المعدنية متعددة الاستخدامات ، فلا يزال بإمكانك اختيار الآلة الخطأ إذا لم تتوخى الحذر. مع أخذ ذلك في الاعتبار ، هذه بعض العوامل الرئيسية التي تستحق الدراسة قبل الاستثمار في آلة.
المواد المراد معالجتها
تحدد سماكة ونوع واتساق المادة التي يتم العمل عليها آلة تصنيع المعادن التي يختارها المرء. على سبيل المثال ، يتطلب الألومنيوم الخفيف أو المعادن ذات المقاييس الرقيقة آلة قص تعمل بالكهرباء أو بالهواء.
إلى جانب نوع المادة ، من الضروري أيضًا النظر في هيكلها لتحديد الآلة التي تناسبها بشكل أفضل.
نوع الآلات التي يتعين القيام بها
في حين أن بعض آلات تشغيل المعادن متعددة الاستخدامات ، فقد يحتاج المشغل إلى آلات قوية ومتطورة لتطبيقات محددة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام آلات الحفر للثقب ، لكنها غير مناسبة لطحن قطع العمل.
إنتاجية
كل عمل يريد أن يعمل على النحو الأمثل وأن يعزز إنتاجيته. يجب أن تكون آلة العمل المعدنية موثوقة ومتينة للإنتاج المستمر. يجب أن ينتج أيضًا أقصى عدد من الأجزاء المعدنية يوميًا لتحسين الربحية. على سبيل المثال ، تعتبر التدريبات التي تعمل بالكهرباء أفضل للحفر الجماعي من آلات الحفر اليدوية.
أبعاد الشغل
تتطلب قطع العمل الأكبر حجمًا آلات أكبر لتشغيل المعادن ، بينما قد تتطلب المواد الأصغر حجمًا آلات محمولة تعمل يدويًا. سيحدد شكل وعدد محاور الشغل أيضًا نوع فكرة آلة تصنيع المعادن التي يجب على المرء استخدامها.
مستويات الدقة
مستوى الدقة في مجال تشغيل المعادن هو قدرة الآلة على مطابقة القياسات المحددة في التصميم. تعد مستويات الدقة والدقة التي تتمتع بها آلة تصنيع المعادن ذات قيمة في ضمان الأداء الميكانيكي المناسب للأجزاء المعدنية ورضا العملاء. علاوة على ذلك ، تساعد الدقة والدقة في ضمان توافق الأجزاء المعدنية المنتجة.
وفي الختام
صناعة المعادن مليئة بالآلات التي يمكن أن تربك العديد من المشترين. ومع ذلك ، يمكن للمرء أن يزيد من فرصه في اتخاذ قرار جيد من خلال خبراء البحث والاستشارات. أحد الخيارات القابلة للتطبيق اقتصاديًا هو شراء آلات متعددة الاستخدامات تؤدي وظائف متعددة. تأكد من أن الجهاز يتمتع بمستويات عالية من الإنتاجية والدقة لتلبية متطلبات العملاء. وبالنسبة لأولئك الذين يرغبون في معرفة المزيد ، راجع هذا الدليل أيضًا نصائح اختيار لمصنع الأشغال المعدنية.
