اللحام MIG، المعروف أيضًا باسم لحام الغاز الخامل للمعادن (MIG) ، كان جزءًا من المشهد الصناعي الأمريكي منذ الأربعينيات. على مر السنين ، أدت التطورات التكنولوجية المبتكرة إلى تطوير مجموعة واسعة من منتجات اللحام MIG.
قد يكون التنقل في السوق أمرًا مربكًا بسبب الخيارات المختلفة المتاحة ، بما في ذلك لحام ثاني أكسيد الكربون ولحام قلب التدفق. يناقش هذا الدليل مزايا وعيوب منتجات اللحام المختلفة MIG ، بحيث يمكن للمشترين اتخاذ قرار مستنير.
جدول المحتويات
آلات اللحام MIG: الحصة السوقية والطلب
5 عوامل يجب مراعاتها عند شراء آلات اللحام MIG
أنواع مختلفة من أجهزة اللحام MIG
وفي الختام
آلات اللحام MIG: الحصة السوقية والطلب
من المتوقع أن ينمو سوق اللحام العالمي بمعدل نمو سنوي مركب (معدل نمو سنوي مركب) يزيد عن 4.6٪ بحلول عام 2028. تجاوز سوق اللحام العالمي 20 مليار دولار أمريكي في عام 2020 ، لصالح إسقاط معدل النمو السنوي المركب. ومع ذلك ، بينما يزداد الطلب العالمي على آلات اللحام عالية الجودة ، تواجه بعض الصناعات نقصًا في عمال اللحام.
وفقًا لجمعية اللحام الأمريكية (AWS) ، تتوقع الدولة أ عجز 375,000 عامل لحام ماهر بحلول عام 2023. ومع ذلك ، يؤدي النقص إلى زيادة الحاجة إلى آلات لحام عالية الجودة ومتقدمة تقنيًا ، مثل آلات اللحام MIG.
5 عوامل يجب مراعاتها عند شراء آلات اللحام MIG
نوع المادة المراد لحامها هو نقطة البداية عند اختيار MIG آلة لحام. يوجد حاليًا عدة أنواع من آلات اللحام MIG في السوق ، كل منها مصمم لتطبيقات ومواد لحام محددة. تحدد المادة الطاقة المطلوبة وإمكانية النقل وسعة الماكينة.
نناقش أدناه العوامل الأكثر صلة التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة لحام MIG.
1. مواد للحام
تحدد سماكة المعدن المراد لحامه نوع آلة اللحام MIG المراد استخدامها. يتم تصنيف عمال اللحام حسب التيار الذي ينتجه خلال دورة عمل معينة. تشير دورة العمل إلى طول الفترة الزمنية التي يمكن لآلة اللحام فيها تشغيل تيار معين دون ارتفاع درجة الحرارة خلال فترة 10 دقائق. تعتبر آلات اللحام MIG ذات دورة التشغيل العالية مثالية لمعالجة المعادن السميكة ، بينما تعد دورات التشغيل المنخفض مناسبة للمعادن الرقيقة.
2. سرعة اللحام
تحدد سرعة اللحام جودة اللحام وكفاءة عملية اللحام. في حين أن اللحام بسرعة أكبر يقلل من وقت اللحام الكلي ، فإنه يمكن أن يؤدي إلى لحام رديء الجودة بسبب الانصهار غير الكامل والتناثر المفرط.
تعد أجهزة اللحام بجهد 110 فولت خيارًا جيدًا لهواة اللحام أو المشاريع المنزلية التي تصنعها بنفسك. تتميز أجهزة اللحام MIG بدورة عمل منخفضة ويتم تصنيفها بحد أقصى 80-100 أمبير. نتيجة لذلك ، فهي مناسبة فقط لحام المعادن الرقيقة لفترة قصيرة من الزمن.
من ناحية أخرى ، تعتبر أجهزة اللحام 220 Volt MIG مثالية للمحترفين والمشاريع الكبيرة. الماكينات التي تعمل بجهد 220 فولت تتراوح ما بين 20 إلى 220 أمبير. يمكنهم اللحام حتى ½ بوصة من الصفيحة ويمكن قلبهم أيضًا لحام المعادن الرقيقة.
يمكن أن تؤثر سرعة اللحام القصوى على إنتاجية وكفاءة عملية اللحام. تكون سرعات اللحام العالية أكثر ملاءمة بشكل عام عندما تكون الإنتاجية أولوية. ومع ذلك ، عندما يكون المظهر والقوة أولوية ، فإن الحد الأقصى لسرعة اللحام سيكون أكثر ملاءمة.
3. مزود الطاقة
هناك فئتان رئيسيتان من إمدادات الطاقة MIG ، وهما المحولات والمحولات. سيطرت المحولات على السوق لما يقرب من 100 عام ، بينما تعتبر المحولات حلاً حديثًا.
تعمل العواكس على تعزيز اللحامات بشكل أفضل ، بينما تكون المحولات عمومًا أكثر متانة. تتجاوز العواكس المحولات في منطقة رئيسية واحدة - فهي تقلل تناثر اللحام. تقوم العواكس تلقائيًا بضبط المتغيرات التي لا يستطيع عمال اللحام الاستجابة لها على الفور. تقلل التعديلات التلقائية من فرص حدوث تناثر اللحام.
ومع ذلك ، تحتفظ المحولات بميزة واحدة على المحولات - طول العمر. نظرًا لتصميمها البسيط ، يمكنها تحمل التحديات التي تأتي مع الاستخدام اليومي. كانت المحولات موجودة أيضًا لفترة أطول بكثير من المحولات ، مما سمح للمصنعين بتحليل عمرهم وتعزيز متانتهم.
يعتمد مصدر الطاقة المطلوب على المواد والمنتج الذي يتم لحامه. ومع ذلك ، كقاعدة عامة ، يجب ضبط تغذية سلك لحام MIG على سرعة تتراوح من 240 إلى 290 بوصة في الدقيقة (ipm). يجب ضبط سرعة السفر على 14 و 19 صورة في الدقيقة ، اعتمادًا على سمك المادة ونوع وحجم السلك المستخدم.
4. أنواع الضوابط
هناك ثلاثة أنواع من أدوات التحكم في اللحام MIG: يدوية ، وشبه أوتوماتيكية ، وأوتوماتيكية بالكامل. توفر أدوات التحكم اليدوية نتائج اللحام الأقل دقة ، ولكنها سهلة الاستخدام وغير مكلفة. هذا النوع من التحكم هو الأنسب لحاملي اللحام ذوي الخبرة لأنهم أكثر دراية بمعلمات اللحام والجهد ومواد اللحام.
تُعرف أدوات التحكم شبه الأوتوماتيكية ببساطتها ودقتها لأنها توفر سرعات تغذية سلكية ثابتة. يستطيع عمال اللحام ضبط معلمات اللحام يدويًا أيضًا.
توفر أدوات التحكم الأوتوماتيكية بالكامل اللحامات الأكثر دقة واتساقًا من بين عناصر التحكم الثلاثة. إنها تتطلب المزيد من الإعداد والبرمجة وتكون أكثر تكلفة. تُستخدم الضوابط الأوتوماتيكية بالكامل بشكل شائع في البيئات الصناعية حيث تكون الإنتاجية العالية والجودة أمرًا بالغ الأهمية.
5. قوة اللحام
تؤثر قوة اللحام على أداء وسلامة المنتج النهائي. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على قوة اللحام واختيار عامل اللحام MIG. الأهم هو نوع السلك المستخدم وسرعة تغذية السلك.
تؤدي سرعات تغذية الأسلاك المنخفضة إلى حبات لحام أضيق وسرعات لحام أبطأ ، مما ينتج عنه قوة لحام أعلى ولحامات جذابة بصريًا. على العكس من ذلك ، تؤدي سرعات تغذية الأسلاك العالية إلى حبات لحام أوسع وسرعات لحام أسرع مما قد يؤدي إلى انخفاض قوة اللحام وتقليل جاذبية اللحامات بصريًا.
أنواع مختلفة من أجهزة اللحام MIG
تعتبر أدوات اللحام MIG شكلًا شائعًا من أشكال اللحام بالقطع التي تنتج لحامًا عالي الجودة بأقل جهد. يستخدم النبضات الكهربائية من مصدر الطاقة لدمج القطع المعدنية معًا وقطب سلك صلب يقوم بالمعادن ويشكل مفصل اللحام.
على مر السنين ، ظلت مبادئ اللحام MIG دون تغيير إلى حد كبير ، ولكن تم تقديم خيارات جديدة لمصدر الطاقة في السوق مما يسمح بلحام أكثر كفاءة.
قدم التقدم في مصادر الطاقة أنواعًا جديدة من أجهزة اللحام MIG التي يقدم كل منها ميزات ومزايا وعيوب فريدة.
لحام القوس بقلب التدفق (FCAW)
آلات FCAW هي الأكثر استخدامًا في صناعات البناء وبناء السفن والسيارات ، وحيث تكون اللحامات القوية والمتينة مطلوبة. يمكنهم لحام مجموعة متنوعة من المعادن ، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.
تتكون أجهزة اللحام FCAW بشكل عام من مزود الطاقة ، ومسدس اللحام ، ونظام تغذية الأسلاك. يوفر مصدر الطاقة الطاقة الكهربائية اللازمة لإنشاء القوس ، بينما يوجه مسدس اللحام قطب السلك وينقل الغاز المحمي إلى منطقة اللحام. يتحكم نظام تغذية الأسلاك في السرعة التي يتم بها تغذية قطب السلك في منطقة اللحام ، مما يسمح للحام بتعديل معدل الترسيب ليناسب الاحتياجات الفريدة لوظيفة اللحام.
مزايا:
- سرعة لحام عالية
- اختراق اللحام الجيد
- القدرة على اللحام في جميع المواقف
- سهل الاستخدام
- مناسب لحشو المعادن
العيوب:
- ينتج المزيد من الدخان والأبخرة
- قد تتطلب التنظيف المتكرر
- غير مناسب للحام المواد الرقيقة
- يستخدم غازًا محميًا قد يكون مكلفًا
لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW)
آلات GMAW، مثل ماكينات اللحام FCAW ، تُستخدم في لحام مجموعة متنوعة من المعادن بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم. يتم استخدامها بشكل شائع في البناء والتصنيع وصناعات السيارات نظرًا لمتانة وقوة اللحامات.
يستخدم هذا اللحام الكهربائي قطبًا سلكيًا يتم تغذيته باستمرار وغازًا خاملًا أو شبه خامل لإنتاج اللحام. يتكون قطب السلك من سبيكة معدنية ويتم تغذيته من خلال مسدس لحام ، والذي يوفر أيضًا غازًا درعًا إلى منطقة اللحام. يعمل بشكل مشابه لآلات FCAW.
مزايا:
- سرعات لحام عالية
- جودة لحام جيدة
- القدرة على إنتاج اللحام بأقل ترشيش
- سهولة الاستخدام
- مناسب للاستخدام مع معادن الحشو
العيوب:
- غير مناسب للحام الخارجي
- غير مناسب للحام المواد الرقيقة
- يستخدم غاز الدرع الذي يمكن أن يكون باهظ الثمن
اللحامون النبضي MIG
ماكينات اللحام النبضي MIG إنتاج اللحامات باستخدام نسخة معدلة من عملية GMAW. مثل عمال اللحام GMAW ، يستخدم عمال اللحام النبضي MIG قطبًا سلكيًا يتم تغذيته باستمرار وغازًا خاملًا أو شبه خامل لإنتاج اللحامات. ومع ذلك ، فإنها تختلف في طريقة توصيل التيار الكهربائي إلى منطقة اللحام.
تسمح آلات اللحام Pulse MIG لآلة اللحام بالتحكم في كمية الحرارة التي يتم تطبيقها على منطقة اللحام وتقليل خطر ارتفاع درجة حرارة المعدن. تسمح الماكينة أيضًا بإجراء عمليات لحام أكثر دقة وثباتًا حيث يتمتع عامل اللحام بتحكم أفضل في كمية معدن الحشو الذي يتم إيداعه.
مزايا:
- يسمح باللحام الدائم
- سرعات لحام عالية
- جودة لحام جيدة
- تنتج اللحامات بأقل ترشيش
- يمكن استخدامه مع مجموعة متنوعة من معادن الحشو
العيوب:
- غير مناسب للحام الخارجي
- غير مناسب للحام المواد الرقيقة
- يستخدم غاز الدرع الذي يمكن أن يكون باهظ الثمن
وفي الختام
ينمو سوق اللحام باستمرار ، مما يؤدي إلى زيادة الطلب على منتجات اللحام عالية الجودة ، مثل آلات اللحام MIG. ناقش هذا المقال العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة لحام MIG.
كما قارنت ثلاثة أنواع من آلات اللحام MIG واعتبرت مزاياها وعيوبها للسماح للمشترين باتخاذ قرار شراء مستنير. قم بزيارة Alibaba.com صالة عرض للعثور على أفضل ماكينات اللحام MIG في السوق.
