Piensa en el último dispositivo que compraste online y en lo emocionado que estabas al abrirlo. Quizás hayas pensado: “Guau. ¡Este empaque es genial! antes de profundizar. Bueno, la verdad es que puede brindarles a los clientes la misma experiencia de desembalaje con costos y materiales de embalaje reducidos.
El embalaje hace más que sólo artículos para el hogar. Aumenta el valor del producto, atrae clientes y mejora el reconocimiento de la marca. Sin embargo, en un mundo donde los costos de fabricación se están disparando, optimizar los costos de embalaje es esencial sin comprometer la calidad.
Este artículo explicará cómo reducir los costos de embalaje y mantener su margen de beneficio. ¡Así que vamos a sumergirnos!
Índice del contenido
6 formas de reducir tus costos de embalaje
Resumen
6 formas de reducir tus costos de embalaje
La optimización del embalaje puede ayudar a reducir los residuos, ahorrándole tiempo y costes generales de producción. También puede ayudar a aumentar la satisfacción del cliente, ya que los clientes aprecian los productos empaquetados de manera eficiente.
¿Busca consejos para reducir sus costos de embalaje? Aquí hay seis maneras de hacerlo.
1. Optimizar el diseño
Lo primero y quizás más importante que impulsa el atractivo de un producto después de su valor de uso percibido es su diseño.
La razón es simple: las personas se sienten atraídas por lo que ven.
Si supervisa el empaque de su producto, el diseño debe ser atractivo y funcional. Piensa más allá de la estética y despoja de las partes no esenciales.
Por ejemplo, si estuviera diseñando un empaque para velas aromáticas hechas a mano, colocar cada vela en una bolsa de terciopelo dentro de la caja de cartón podría ofrecer una buena estética, pero podría ser simplemente un adorno innecesario.
Aumentará el costo sin mucha función. Las bolsas no protegen significativamente el cristal de la vela ni mejoran la experiencia del regalo. La caja de regalo por sí sola es suficiente.
Mire el ejemplo de unboxing de velas perfumadas a continuación. ¿Viste cómo está envuelto solo en papel de cartón? Es un diseño funcional y atractivo.
Hacer algo similar reducirá los costos y reducirá los desechos que los clientes inevitablemente desecharán.
Empiece por evaluar su embalaje. ¿Qué componentes son vitales para la seguridad y protección de los productos? Retire las piezas que no lo sean.
Modifique el embalaje esencial, como acolchado, espaciadores e inserciones, para mayor versatilidad. Esto permitirá menos componentes y albergará más combinaciones de productos.
Generalmente, enviar y almacenar materiales más delgados y livianos es menos costoso. Ocupan menos espacio, por lo que caben más cajas en un palet. Además, son fácilmente degradables, lo que significa que tienen un impacto negativo menor en el medio ambiente.
También debe realizar pruebas de integridad estructural para determinar los mejores materiales para reducir costos sin comprometer la integridad del empaque. Puede realizar estas pruebas internamente de varias maneras:
- Prueba de caída – Deje caer cajas llenas desde varias alturas sobre diferentes superficies (hormigón, madera) para asegurarse de que no revienten o que el contenido no se rompa.
- Pruebas de apilamiento – Apile varias cajas empaquetadas y cajones pesados uno encima del otro durante un período para simular las condiciones del almacén.
- Manejo de pruebas – Simule vibraciones e impactos del manejo de cajas sacudiendo, dejando caer y lanzando los artículos, imitando los movimientos que ocurrirían durante el envío.
- Pruebas de compresión – Aplique peso a las cajas durante períodos de tiempo utilizando flejes, ladrillos y libros pesados para replicar la compresión del apilamiento.
En comparación con las métricas de aprobación/rechazo, las pruebas internas de integridad estructural son menos costosas y brindan una validación general. Sin embargo, los resultados son subjetivos y no más formales y cuantitativos.
En resumen, si no puede reducir el grosor del embalaje exterior sin comprometer la seguridad o la integridad del producto, intente encontrar formas de recortar los materiales del embalaje secundario, como cajas de productos o rellenos de huecos.
2. Reducir las devoluciones de productos mejorando el embalaje
Las devoluciones de productos se están convirtiendo en un gran problema para los empresarios. De hecho, en Estados Unidos se observó que 16.5 por ciento de todas las ventas online registradas en 2022 fueron devueltas.
El envío de productos dañados puede provocar devoluciones. Para evitar esto, utilice las especificaciones y los materiales de embalaje correctos, como espuma, plástico de burbujas, cajas de cartón y tableros de fibra corrugados, para reducir costos y mantener la calidad.
Recuerde, reemplazar los artículos devueltos significa perder lo que gastó originalmente en fabricación, embalaje y envío, más los costos adicionales del reembolso. Entonces, aunque usar mejores materiales tiene un costo inicial más alto, en general puede ser más económico al evitar la necesidad de enviar reemplazos repetidamente.
Pringles es un ejemplo de marca que utiliza envases duraderos para proteger sus productos y ganancias.
Utilizan envases resistentes para albergar sus chips y evitar daños. Su embalaje consta de cartón forrado con papel de aluminio, una tapa de plástico y una base de metal que evita que las virutas se dañen durante el transporte.
Esto minimiza la aparición de chips rotos y obsoletos y reduce directamente la insatisfacción del cliente y las devoluciones de productos una vez en las tiendas minoristas.
Además, las devoluciones constantes pueden erosionar la lealtad del cliente y generar críticas negativas. Un embalaje de alta calidad y suficiente acolchado pueden minimizar los daños y evitarlos.
Por si acaso, pruebe su embalaje aplicando fuerza en ambos extremos. También puedes mejorarlo experimentando con diferentes temperaturas, humedad e infiltración de fluidos.
3. Asóciese con proveedores de envases
Al asociarse con proveedores de embalajes, podría obtener descuentos por volumen, mejorar la calidad de los paquetes y optimizar la cadena de suministro. Además, dado que saben cómo opera, pueden recomendar formas de optimizar los costos de producción y embalaje.
Ikea, una empresa de muebles y artículos para el hogar, se asoció con Stockholm Design Labs, una agencia de diseño, para producir envases rentables.
Al considerar un proveedor de envases, investigue y lea sus reseñas. Solicite ejemplos de envases exitosos que entregaron a empresas como la suya.
¿Cuál es la calidad de sus productos de embalaje? ¿Cómo son sus precios? Descubra si tienen un historial de servicio al cliente. Si hay un problema con su envío, usted quiere un proveedor que lo atienda rápidamente.
4. Utilice envases más pequeños
Dejando de lado el peso, las tarifas de envío también se basan en el peso dimensional: la cantidad de espacio que ocupa un paquete por largo, ancho y alto.
Las cajas grandes y espaciosas aumentan los costos, incluso para artículos livianos. Por ejemplo, si envía bolsas de bolas de algodón en cajas grandes que ocupan mucho espacio, el peso dimensional aumentará los costos de envío, aunque las bolas de algodón sean livianas.
Utilice el embalaje del tamaño adecuado para cada producto para evitar desperdiciar espacio. Consolide varios productos pequeños en cajas compartidas cuando sea posible. Y para artículos pequeños, cambie de cajas a sobres acolchados.
Public House Wine, una empresa vinícola, ahorró espacio al apilar varias copas en un lado del empaque y vino en el otro.
Hacer coincidir cuidadosamente las dimensiones de la caja con el contenido maximizará la densidad del embalaje y minimizará el peso dimensional, lo que ahorrará costos significativamente en cada envío.
5. Automatiza tu proceso de embalaje
Una línea de envasado automatizada mejorará el proceso y aumentará la productividad al reducir los tiempos de envasado. De esta manera, su fuerza laboral puede concentrarse en:
- Montaje y fijación de cajas
- Construir cartón corrugado
- Insertar materiales de relleno y divisores.
Lundbeck Pharmaceuticals automatizó el envasado de medicamentos para enfermedades neurológicas, desde la formación de cajas y tabiques hasta el cierre y el etiquetado.
Una vez que decidas que es hora de automatizar tu proceso de embalaje, utilice una combinación de lo siguiente:
Sistemas de embalaje robóticos
Se trata de computadoras inteligentes con brazos que seleccionan, mueven, etiquetan y codifican productos. También pueden identificar una gama específica de productos e inspeccionar contenedores y estantes.
Además, se pueden programar sistemas robóticos para manipular varios productos simultáneamente, aumentando los tiempos de carga. Esto le ayuda a escalar su proceso de embalaje.
Sincronizar el proceso de envasado mediante control de movimiento
El control de movimiento es una máquina que maneja el flujo de mercancías a través del proceso de embalaje.
Principalmente, empresas de los sectores farmacéutico y comida y bebidas Las industrias donde la paletización (apilar grandes cantidades de artículos en una plataforma para su transporte) es un desafío utilizan estas máquinas.
Con la introducción de la IA en el control de movimiento, se puede predecir cuándo es probable que falle la máquina en el futuro. Alerta a los ingenieros para que lo solucionen antes de que suceda.
Esto permite a las empresas que emplean control de movimiento disfrutar de un mayor tiempo de actividad y menores costos de mantenimiento, lo que aumenta el retorno de la inversión.
También puede resultar complicado apilar y tejer cajas sin que se vuelquen. Pero el control de movimiento puede hacer que el embalaje de palés sea más eficiente y sincronizado.
Utilice envolvedoras de palets semiautomáticas
Una envolvedora de palés mejora la precisión y consistencia de los materiales de embalaje, lo que le ayuda a ahorrar en películas u otros materiales de embalaje.
Además de reducir el desperdicio, también disminuye los costos operativos generales.
Envasar productos con una máquina de llenado y sellado
Considere comprar una máquina de llenado y sellado de formularios si vende líquidos, alimentos o productos para mascotas. Automatiza el llenado, sellado, formado y otros procesos.
Es más, informa a los operadores cuando hay un sellado inadecuado, lo que reduce el desperdicio. Como resultado de su precisión, el proceso es más rápido, reduciendo los costos de embalaje y mano de obra.
Utilice sensores de equipos inteligentes
Durante la fabricación, diferentes maquinas disfrute de las funciones de los sensores a medida que sus productos avanzan por la línea de envasado. Algunos también aseguran que la cantidad correcta de contenedores contenga sus productos.
Estas máquinas reducirán el tiempo y los daños de embalaje por unidad, disminuyendo los costos.
6. Utilice envases reciclados
El reciclaje de materiales reduce los residuos, limitando la cantidad que acaba en los vertederos. Los envases reciclados también tienden a costar menos de producir, por lo que ahorrarás dinero y al mismo tiempo ayudarás al planeta.
El uso de materiales reciclados también puede hacer que sus productos se destaquen de los de sus competidores. A medida que más clientes se vuelvan conscientes del medio ambiente, se podría ver un aumento en las ventas.
Calvin Klein, una empresa de ropa, es un gran ejemplo. Se ha comprometido a eliminar el plástico de un solo uso y eliminar los residuos innecesarios en todos sus envases para 2030.
Seguir los pasos de Calvin Klein demuestra que su marca es socialmente responsable y abierta a prácticas sostenibles.
Resumen
Los costos de empaquetar productos van más allá de los gastos de producción y materiales. Considere los costos indirectos como el transporte, el almacenamiento y el impacto ambiental.
La ejecución de estrategias de embalaje efectivas maximiza el ahorro de costos y al mismo tiempo proporciona valor a los clientes. Esto significa que, como minorista, tiene la oportunidad de aumentar las ganancias sin sacrificar la integridad del producto ni la marca. Puede hacerlo utilizando los consejos de este artículo para reducir los costos de embalaje y mejorar sus resultados.
