La duración de una grabadora láser dependerá de si puede operar la máquina correctamente y si realiza un mantenimiento regular de sus componentes y piezas.
Un kit de grabador láser tiene muchas partes, cada una de las cuales desempeña un papel indispensable. En la actualidad, las máquinas de grabado láser más comunes se componen de cinco partes: un sistema de control, un sistema de transmisión, un sistema óptico, un sistema auxiliar y una plataforma mecánica.
El sistema mecánico de una grabadora láser se compone de accesorios mecánicos, como un riel guía, una cubierta, un marco de espejo, etc. Su sistema auxiliar está compuesto por compresores de aire, bombas de agua y extractores de aire. El sistema de transmisión consta de guías lineales, motores paso a paso, correas y engranajes. Finalmente, el sistema óptico consta de una fuente de alimentación, un tubo láser, espejos y una lente.
Cada uno de estos componentes tiene una vida útil determinada. En este artículo, discutiremos principalmente la vida útil del tubo láser y la lente, así como también explicaremos cómo extender la vida útil de toda la máquina de grabado láser.
Índice del contenido
Vida útil del tubo láser
Vida útil de la lente láser
¿Cómo extender la vida útil de un grabador láser?
Resumen
Vida útil del tubo láser
El tubo láser es un componente clave de cualquier máquina de grabado láser, lo que significa que su vida útil se ha convertido en el indicador de compra más importante para los usuarios.
Muchos usuarios trabajan con su grabador láser de 8 a 10 horas al día, lo que significa que el daño al tubo láser y otros componentes clave es significativo. En estas circunstancias, un tubo láser que debería haberse utilizado durante más de un año a menudo se desecha después de solo medio año. Entonces, ¿cuánto tiempo debería poder funcionar un tubo láser de forma continua antes de necesitar ser reemplazado?
La vida general de un tubo láser es de 5,000 a 10,000 horas. En el estado en el que la relación de corriente es relativamente pequeña, no sería un problema que el tubo láser emitiera luz continuamente durante 4 horas. En este caso, el propio tubo láser no se dañará demasiado. Sin embargo, cuando el tubo láser se usa continuamente durante más de 4 horas, la temperatura dentro del tubo láser aumentará gradualmente. Cuando la velocidad del aumento de temperatura excede la velocidad de disipación de calor en el tubo láser, la carga del tubo láser aumentará y el tubo láser funcionará continuamente en condiciones de alta temperatura. En este caso, la vida útil del tubo láser disminuirá rápidamente.
Aunque la función de refrigeración por agua puede reducir la temperatura interna del tubo láser y disipar el calor, este efecto a menudo no es suficiente para un largo período de uso continuo. Este es también el caso de muchos electrodomésticos. Después de un largo período de uso, se perderá la posibilidad de disipar el calor y el aparato seguirá calentándose. En este punto, el tubo láser no podrá soportar el calor. Por lo tanto, se recomienda desconectar la alimentación después de cuatro horas de trabajo continuo y dejar la grabadora láser apagada durante aproximadamente media hora antes de reiniciar el trabajo.
Además, cuando se hace que el tubo láser funcione continuamente durante un período superior a 4 horas, la carga de la fuente de alimentación del láser aumentará y la placa de control se dañará hasta cierto punto. Por lo tanto, se recomienda evitar trabajar con altas corrientes o un alto porcentaje de potencia, ya que esto acortará la vida útil del tubo láser y otras partes clave de la máquina de grabado láser.
Aunque un máquina de grabado láser El tubo láser es un componente, reemplazarlo con menos frecuencia prolongará la vida útil del tubo láser y reducirá el costo total de uso.
Vida útil de la lente láser
No hay un límite de tiempo específico para la vida de una lente. Este período puede ser de uno o dos años, o podría ser de 1 minuto. Para asegurarse de que sea lo primero, preste atención a la protección de la lente, límpiela con frecuencia, no la ensucie y manipúlela con cuidado.
Al reemplazar la lente en una máquina de grabado láser, es necesario proteger la lente para que no se dañe ni se contamine durante la colocación, detección, instalación y otros procesos. Además, una vez que se ha instalado una lente nueva, debe limpiarse con regularidad. Este proceso es bastante simple, y asegurar la operación y el mantenimiento correctos extenderá efectivamente la vida útil de la lente y reducirá el costo. Por el contrario, su vida útil se verá reducida.
Cuando la máquina láser está en uso, los componentes ópticos del tubo láser entrarán en contacto con la suspensión. Esto es importante, ya que cuando el láser graba, corta, suelda y trata térmicamente los materiales, se liberará una gran cantidad de gas y salpicaduras de la superficie de trabajo, lo que dañará la lente. Cuando la contaminación cae sobre la superficie de la lente, absorberá la energía del rayo láser, lo que dará como resultado un efecto de lente térmica. En este caso, siempre que la lente no haya desarrollado estrés térmico, el operador puede quitarla y limpiarla. Al limpiar, se debe usar el método correcto para evitar dañar la lente o dejar más contaminación.
¿Cómo extender la vida útil de un grabador láser?
buena puesta a tierra
Tanto la fuente de alimentación del láser como la base de la máquina deben tener una buena protección de conexión a tierra, donde el cable de conexión a tierra debe ser un cable de conexión a tierra especial de menos de 4 Ω. Esto ayuda a garantizar el funcionamiento normal de la fuente de alimentación del láser, a prolongar la vida útil del tubo láser, a evitar que la máquina herramienta rebote debido a interferencias externas y a evitar daños accidentales en el circuito causados por descargas de alto voltaje.
Agua de refrigeración suave
Ya sea que use agua del grifo o una bomba de circulación, el agua debe mantenerse fluyendo. Esta agua de refrigeración reduce el calor generado por el tubo láser. Cuanto mayor sea la temperatura del agua, menor será la potencia de salida óptica (lo mejor es una temperatura del agua de 15-20 °C). Cuando se corta el agua, la acumulación de calor en la cavidad del láser hará que el extremo del tubo explote e incluso puede dañar la fuente de alimentación del láser. Por lo tanto, es necesario comprobar el agua de refrigeración en todo momento. Cuando la tubería de agua tiene una curva fuerte (curva muerta), o se cae, y la bomba de agua falla, debe repararse rápidamente para evitar una caída de energía o daños al equipo.
Limpieza y mantenimiento
La limpieza y el mantenimiento son esenciales para el funcionamiento normal, y esto se aplica a todos los componentes de una máquina de grabado láser. Por ejemplo, imagine si las articulaciones de una persona no fueran flexibles, ¿cómo podría moverse? De la misma manera, un carril guía de alta precisión es fundamental para la funcionalidad. Después de completar cada trabajo, debe limpiarse y mantenerse limpio y lubricado. Los cojinetes también deben llenarse regularmente con aceite para que la unidad sea flexible, se procese con precisión y se prolongue la vida útil de la grabadora láser.
Temperatura y humedad ambiente
La temperatura ambiente debe estar en el rango de 5-35°C. Se debe prestar especial atención si el ambiente de uso está por debajo del punto de congelación, ya que se debe evitar que el agua que circula en el tubo láser se congele y el agua debe liberarse por completo después de apagar la máquina. Además, al arrancar, la corriente del láser debe precalentarse durante más de 5 minutos antes de que pueda funcionar. Mientras tanto, en un ambiente húmedo, la fuente de alimentación del láser requiere un tiempo de precalentamiento más largo y se puede aplicar un alto voltaje solo después de que la humedad se haya evaporado para evitar que el circuito de alto voltaje se rompa.
Manténgase alejado de equipos con alta potencia y fuerte vibración
Una interferencia repentina de alta potencia también puede hacer que la máquina no funcione correctamente. Aunque esto es raro, estas interferencias deben evitarse tanto como sea posible. Esto se puede lograr manteniendo la máquina alejada de grandes equipos eléctricos, como grandes máquinas de soldadura eléctrica, batidoras eléctricas gigantes y grandes equipos de transmisión y transformación de energía. No hace falta decir que los equipos con fuertes vibraciones, como las prensas de forja, las vibraciones causadas por los vehículos de motor a corta distancia y cualquier sacudida obvia del suelo son muy desfavorables para un grabado preciso.
Proteccion contra rayos
Las medidas de protección contra rayos del edificio deben ser fiables. Además, la sección de este artículo sobre “Buena puesta a tierra” puede ayudar con la protección contra rayos.
Consejos:
En áreas con una red eléctrica inestable (como una fluctuación de voltaje de más del 5 %), asegúrese de instalar una fuente de alimentación regulada con una capacidad de al menos 3000 W o más. Esto ayudará a evitar que las fluctuaciones repentinas de voltaje quemen el circuito o la computadora.
La estabilidad de una PC de control
Excepto para instalar el software de diseño gráfico necesario, no utilice la computadora para fines especiales. La computadora está equipada con una tarjeta de red y un firewall antivirus, lo que significa que cualquier otro propósito afectará seriamente la velocidad de la máquina láser.
No instale un firewall antivirus en el controlador. Si necesita la tarjeta de red para la comunicación de datos, desactive la tarjeta de red antes de iniciar la máquina de grabado láser.
Mantenimiento de Rieles
Cuando el riel de guía está en movimiento, el material que se procesa generará una gran cantidad de polvo.
Método de mantenimiento: Primero, use un paño de algodón para limpiar el aceite lubricante original y el polvo en el riel guía, límpielo y luego aplique una capa de aceite lubricante en la superficie y los lados del riel guía.
Ciclo de mantenimiento: 7 días.
Mantenimiento del ventilador
Una vez que el ventilador haya estado funcionando durante un período de tiempo, se habrá acumulado una gran cantidad de polvo en el ventilador y en el conducto de escape. Esto afectará la eficiencia de extracción del ventilador, lo que generará una gran cantidad de humo y polvo que no se puede descargar.
Método de mantenimiento: afloje la abrazadera de la manguera que conecta el tubo de escape y el ventilador, retire el tubo de escape y limpie el polvo en el tubo de escape y el ventilador.
Ciclo de mantenimiento: 30 días.
Tornillo de fijación
Una vez que el sistema de movimiento haya estado en funcionamiento durante un cierto período de tiempo, los tornillos en el punto de conexión del movimiento se habrán aflojado. Este aflojamiento de los tornillos afectará a la estabilidad del movimiento mecánico.
Método de mantenimiento: utilice las herramientas suministradas para apretar los tornillos uno por uno.
Ciclo de mantenimiento: 30 días.
Mantenimiento de lentes
Una vez que la máquina ha estado en funcionamiento durante un período de tiempo, la lente se habrá cubierto con una capa de ceniza del entorno de trabajo. Esto reducirá la transmitancia y las capacidades reflectantes de la lente reflectante, lo que finalmente afectará la potencia de trabajo del láser.
Método de mantenimiento: use algodón absorbente sumergido en etanol para limpiar suavemente la superficie de la lente en el sentido de las agujas del reloj para eliminar el polvo.
Resumen
Use su grabadora láser de la manera correcta y manténgala regularmente para asegurar su larga vida útil. Al seguir los pasos anteriores, puede asegurarse de que su grabador láser sirva mejor a su negocio y su vida útil se prolongue.
Fuente de estilocnc.com
Descargo de responsabilidad: la información establecida anteriormente es proporcionada por stylecnc independiente de Alibaba.com. Alibaba.com no representa ni garantiza la calidad y confiabilidad del vendedor y los productos.
