Los soldadores TIG, también llamados soldadores de gas inerte de tungsteno, usan electrodos de tungsteno no consumibles para producir la soldadura en el metal. Estos soldadores son versátiles ya que se adaptan a la soldadura de una amplia variedad de metales, incluidos aluminio, latón, bronce, magnesio, acero inoxidable y oro, entre otros metales. Dado que las soldadoras TIG se están volviendo comunes, estas máquinas están fácilmente disponibles.
Saber cuál de las opciones es adecuada para diferentes aplicaciones de soldadura puede convertirse en un desafío. Por lo tanto, este artículo examinará las características cruciales a considerar al elegir un soldador TIG. También analizará los diferentes tipos de soldadores TIG disponibles para ayudar a los compradores a obtener lo que mejor se adapte a sus necesidades.
Índice del contenido
Resumen del mercado mundial de soldadores TIG
Consejos de selección para soldadores TIG
Tipos de soldadores TIG
Conclusión
Resumen del mercado mundial de soldadores TIG
El mercado global de soldadura TIG vale US $ 13 mil millones y se proyecta que alcance los US$ 25 mil millones para 2032, creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de 6.7%. El crecimiento del mercado está impulsado por la demanda de máquinas de soldadura de varios sectores industriales, incluidas las industrias automotriz, aeroespacial, marítima y de petróleo y gas.
La necesidad del consumidor de soldar metales más exóticos con diferentes espesores también ha llevado al crecimiento del tamaño del mercado de soldadores TIG. Dado que producen soldaduras más precisas y de calidad, muchos prefieren la soldadura con gas inerte de tungsteno en lugar de las máquinas tradicionales de soldadura por electrodos.
Consejos de selección para soldadores TIG
Nivel de amperaje
Al comprar un Soldador TIG, considere el nivel de amperaje. Es la fuerza de la corriente eléctrica de la máquina de soldar medida en amperios. Las máquinas con bajos niveles de amperaje brindan una buena estabilidad de arco para soldaduras iniciales y finales.
Los soldadores TIG de bajo amperaje son adecuados para metales delgados porque pueden producir soldaduras resistentes sin quemarlos. Por otro lado, los soldadores de alto nivel de amperaje son adecuados para profesionales que trabajan con metales gruesos.
soldadura CA y CC
Antes de invertir en una soldadora TIG, es importante considerar sus opciones actuales. Los soldadores disponibles ofrecen la opción de CC o la alternativa de CC/CA. Estas opciones dependen del tipo de metal que pueden soldar de manera eficiente.
Por ejemplo, la soldadura DC TIG es apropiada cuando se sueldan metales comunes como el acero. Al trabajar con metales livianos y duros como el aluminio, un máquina de CC/CA se adapta adecuadamente al propósito.
Controles a la derecha
Verificar los controles de la soldadora también es crucial al comprar una soldadora TIG confiable. Estas máquinas están diseñadas con un pedal que ayuda a ajustar el nivel de amperaje. Se vuelve fácil controlar la precisión de la soldadura y la calidad final controlando el nivel de amperaje.
Por lo tanto, los compradores deben inspeccionar los controles y asegurarse de que estén firmes y seguros con la máquina. La inspección correcta de la soldadora evita arruinar una soldadura al tocar el control incorrecto. La verificación de detalles cruciales, como controles sólidos y correctos, garantiza un proceso de soldadura fluido sin comprometer la calidad del resultado final.
Rendimiento de soldadura de bajo amperaje
Es importante comprobar el rendimiento de la soldadora con un amperaje bajo antes de realizar una compra. Las máquinas con bajo amperaje pueden dar los arcos más estables. Además, ofrecen un fácil inicio de soldadura, mejor control de calidad de soldadura y una excelente capacidad de relleno de cráteres.
Soldadores de bajo amperaje son confiables cuando se trabaja en metales delgados. Por el contrario, los soldadores de alto amperaje funcionan mal en metales delgados. Producen arcos de soldadura intensos que pueden encenderse y dañar el metal.
La estabilidad del arco a bajo amperaje también es necesaria para terminar la soldadura. Por ejemplo, se puede formar un gran cóncavo al soldar aluminio, que puede agrietarse después de que la soldadura se enfríe. La soldadura de bajo amperaje forma un cóncavo más pequeño para reducir las posibilidades de agrietamiento cuando la soldadura se enfría.
Opciones de soldadura por electrodo revestido y cortador de plasma
Los compradores también deben considerar buscar un soldador de gas inerte de tungsteno con características adicionales. Tener funciones adicionales en una soldadora permite realizar más tareas en una sola máquina. Por ejemplo, un maquina de soldar que ofrece funciones de corte por plasma y soldadura con varilla hace que el trabajo con metales sea un trabajo perfecto.
El soldador TIG puede usar el electrodo de tungsteno para ofrecer beneficios de corte por plasma y soldar las piezas de metal cortadas. La soldadora de varilla se convierte en la alternativa a la soldadura TIG si se necesita una opción de respaldo. Adicionalmente, tener un soldador versátil ahorra en los costos de comprar máquinas separadas y la energía total que consumirían en conjunto.
Motor
Es importante tener en cuenta la cantidad de potencia que necesita la soldadora para funcionar. Depende del tipo de metal a soldar. Por ejemplo, el aluminio, el magnesio y la mayoría de las aleaciones metálicas utilizan soldadores de alta potencia. El acero dulce y el acero inoxidable requieren el uso de máquinas de soldadura de menor potencia.
La cantidad de poder a elegir también depende del tamaño de la tienda. Los talleres pequeños que realizan soldaduras a pequeña escala pueden querer usar una soldadora que consuma poca energía. Los talleres de soldadura a gran escala pueden elegir una máquina con un alto consumo de energía.
El espesor del metal también determina qué máquina de soldar adquirir. Para metales gruesos, es adecuada una soldadora TIG de alta potencia. Los metales delgados son buenos para trabajar con máquinas que consumen menos energía.
Tipos de soldadores TIG
Soldador TIG CA/CC
Los soldadores TIG AC/DC son máquinas versátiles que pueden cambiar la corriente dependiendo del metal en el que se esté trabajando. Ofrecen un rendimiento fiable y constante y se pueden utilizar para diversas aplicaciones, incluidas tuberías, trabajos conjuntos y reparaciones de automóviles.
La soldadura de CA se usa para soldar aluminio y magnesio, mientras que la soldadura de CC se usa para acero dulce y acero inoxidable. Los soldadores de CA/CC ofrecen configuraciones de corriente variable, configuraciones de pendiente ascendente/descendente, un pedal y varios controles de tiempo, lo que permite a los soldadores crear una variedad de soldaduras y trabajar en diferentes tipos de metales.
Para Agencias y Operadores
– Pueden soldar varios metales, incluidos acero, aluminio y metales exóticos.
– Cambiar entre CA y CC da confianza para trabajar con la máquina.
Desventajas
– Pueden ser más caros que los soldadores de CC.
Soldador TIG CC
Una soldadora TIG de CC es una máquina de soldar que utiliza CC para soldar metales como acero dulce, acero inoxidable y acero al carbono. Esto significa que la corriente fluye solo en una dirección para crear soldaduras de alta calidad.
Para Agencias y Operadores
– Pueden producir soldaduras de acero de buena calidad.
– Producen menos humos y vapores al soldar.
Desventajas
– El sobrecalentamiento es un gran problema con las máquinas de CC.
– La formación de demasiados cráteres hace que las soldaduras se agrieten al enfriarse.
Soldador TIG pulsado
Estos tecnológicamente avanzados Máquinas de soldadura TIG alternan entre alta y baja potencia, dando a los soldadores más control y precisión mientras sueldan los metales.
Para Agencias y Operadores
– Pueden producir soldaduras limpias y precisas incluso en superficies de difícil acceso.
– Producen soldaduras más rápido debido a su capacidad para controlar con precisión la duración y la forma del arco de soldadura.
– Son altamente eficientes energéticamente.
Desventajas
– Suelen ser más caras que las técnicas de soldadura tradicionales.
– Se requiere un alto nivel de habilidad para usarlos correctamente.
– Producen calor intenso y generan varios gases y humos potencialmente peligrosos. Por lo tanto, requieren que se tomen las medidas de seguridad adecuadas al operarlos.
Conclusión
Los soldadores TIG proporcionan soldaduras exactas y precisas en comparación con los soldadores tradicionales. Si elegir un soldador adecuado es un desafío, las empresas pueden seguir los consejos anteriores para tomar una decisión informada. Por lo tanto, les resultará fácil elegir un soldador TIG que ofrezca soldaduras duraderas y de calidad.
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