El uso del equipo de enfriamiento adecuado aumenta la precisión y la velocidad del proceso de producción. Además, estos enfriadores pueden reducir los costos totales y el consumo de agua. Si no encuentra el equipo de enfriamiento adecuado, los resultados no serán los esperados y el precio puede ser demasiado alto. Dado que hay tantos de estos enfriadores en el mercado, es esencial recopilar toda la información necesaria antes de realizar una compra.
Este artículo analizará los diferentes tipos de equipo de enfriamiento disponibles y cómo seleccionar los enfriadores perfectos. Además, discutirá la participación, el tamaño y el crecimiento esperado del mercado de equipos de refrigeración.
Índice del contenido
Visión general del mercado de equipos de refrigeración
Tipos de equipos de enfriamiento.
Cómo seleccionar el equipo de refrigeración perfecto
Resumen
Visión general del mercado de equipos de refrigeración
El mercado mundial de equipos de enfriamiento se diferencia según el tipo, la industria de uso final y la región. Se prevé que se expanda debido a la demanda de varias industrias de uso final. En general, la demanda de enfriadores ha crecido debido a sus beneficios y la sana competencia creada por los principales fabricantes. Algunos de estos fabricantes incluyen Daikin Industries, Trane Technology y KKT Chillers.
Investigación de Mercados y Mercados estimó que el tamaño del mercado mundial de equipos de refrigeración en USD 4.1 mil millones en 2021. Se proyectó que alcanzaría USD 4.8 mil millones para 2026, registrando una TCAC de 3.0%. La fuerza impulsora de este crecimiento es la recuperación de las principales industrias de uso final durante este período de pronóstico.
En 2020, el segmento de enfriadores scroll dominó el mercado de equipos de enfriamiento con una participación de más del 40.0 %. Esto se debe a que el enfriadores de desplazamiento enfriar usando agua y fluidos de transferencia de calor, haciéndolos más eficientes.
A nivel regional, el Asia-Pacífico mercado domina el mercado mundial de enfriadores debido a una mayor adopción en India, Chinay Southeast Asia.
Tipos de equipos de enfriamiento.
1. Absorción de vapor
Máquinas de absorción de vapor (VAM) producen agua fría utilizando fuentes de calor como agua caliente, vapor, petróleo y gas. El refrigerante comúnmente utilizado es amoníaco. En el enfriamiento por absorción, se aplican tres principios:
– El líquido se calienta para que hierva o se vaporice, y el gas se enfría para que se condense.
– Cuando se baja la presión por encima de un líquido, se reduce su punto de ebullición.
– Durante el proceso de enfriamiento, el calor se mueve de las superficies más cálidas a las más frías.
2. Compresión de vapor
In equipo de enfriamiento por compresión de vapor, el ciclo consta de cuatro componentes: condensador, compresor, evaporador y válvula de expansión/regulación. Este proceso de compresión tiene como objetivo elevar la presión del refrigerante (R-717) a medida que fluye desde el evaporador. El refrigerante a alta presión se mueve a través de un intercambiador de calor/condensador antes de alcanzar la presión inicial y regresar al evaporador.
El proceso de enfriamiento implica:
– Compresión: Se eleva la temperatura y la presión del refrigerante.
– Condensación: El calor se transmite del refrigerante a un flujo de agua.
– Estrangulamiento y expansión: El refrigerante se expande en la válvula de estrangulamiento para liberar presión y bajar la temperatura.
– Evaporación: El refrigerante se evapora y absorbe el calor latente de vaporización.
Cómo seleccionar el equipo de refrigeración perfecto
1. Tamaño
El tamaño correcto de una enfriadora es crucial ya que determina su nivel de rendimiento. Se experimentan problemas frecuentes cuando se utilizan enfriadores de tamaño insuficiente. Esto se debe a que no pueden enfriar de manera eficiente los componentes del proceso y es posible que la temperatura del agua no sea estable.
Por otro lado, los enfriadores de gran tamaño no pueden funcionar a sus niveles más eficientes y, por lo general, son costosos de operar y mantener. Los compradores eligen el tamaño adecuado teniendo en cuenta el caudal y la cantidad de calor que el equipo de proceso aporta al medio de refrigeración. Los enfriadores de espiral o de tornillo típicos pueden oscilar entre 30 a 85 toneladas.
2. Características de operación
Las características de operación, los niveles de producción y el tiempo se consideran al seleccionar el equipo de enfriamiento. El tamaño de un enfriador determina su eficacia y capacidad de enfriamiento. Algunos enfriadores tienen varios departamentos de enfriamiento independientes que brindan mayor flexibilidad, versatilidad y eficiencia.
Además, la mayoría de los enfriadores están diseñados para enfriar artículos inmediatamente. Los compradores optarían por adquirir enfriadores de gran tamaño para adaptarse a los cambios en los requisitos de capacidad de enfriamiento. Deben seleccionar enfriadores en función de los lotes de artículos que pretenden enfriar.
3. Capacidad de refrigeración
La capacidad de refrigeración de un enfriador mide la capacidad del sistema para eliminar el calor. Por lo general, las unidades del SI para la capacidad de refrigeración son los vatios (W), las toneladas de refrigeración (RT) o las unidades térmicas británicas por hora (BTU/hr). La capacidad de refrigeración del equipo de refrigeración disminuye con la temperatura de consigna.
Un punto de ajuste más bajo significa un diferencial de temperatura más pequeño entre el líquido enfriador y el refrigerante. En este caso, una transmisión de calor menos eficiente reducirá la capacidad de refrigeración. Los compradores siempre deben consultar las especificaciones del fabricante que indican la capacidad de refrigeración a determinadas temperaturas. Por ejemplo, el enfriamiento a 40 GPM de 70 a 58 grados Fahrenheit requiere un enfriador de 25 toneladas.
4. Costo
Varios factores afectan el precio de los enfriadores, incluidos el modelo, la potencia, la precisión del control de temperatura, el servicio posventa, la capacidad de enfriamiento y otros parámetros técnicos. Como resultado, los compradores deben seleccionar cuidadosamente los enfriadores en función de sus necesidades de producción reales.
Optar por enfriadores baratos y de baja calidad puede resultar en una menor precisión y decepciones de precisión. Un enfriador de buena calidad tiene una precisión requerida de alrededor Grados Celsius 0.1. Los enfriadores más populares tienen un precio inicial de aproximadamente USD 1.000.
5. Entorno operativo
Los compradores deben conocer las condiciones del sitio donde operarán los enfriadores que pretenden adquirir. Como tal, esencialmente elegirán los productos apropiados que se ajusten a sus líneas de producción. Principalmente, las limitaciones espaciales y la temperatura ambiente son las condiciones más importantes a considerar. Los sistemas de enfriamiento utilizan la temperatura ambiente del aire/refrigerante para inducir la transmisión de calor para el proceso de condensación.
Por ejemplo, un aumento en la temperatura del aire ambiente reduce el diferencial de temperatura, disminuyendo el flujo de calor total. Teniendo en cuenta las limitaciones de espacio, es fundamental mantener una temperatura ambiente adecuada. Esto se logra proporcionando un espacio de circulación de aire adecuado alrededor del equipo de enfriamiento.
6. Temperatura de enfriamiento del proceso
Generalmente, la capacidad de enfriamiento de un equipo de enfriamiento se ve directamente afectada por la temperatura de equilibrio. En otras palabras, la temperatura a la que se configura el enfriador es su capacidad de enfriamiento total. En este caso, una disminución de la temperatura aumenta la carga del sistema de refrigeración, mientras que un aumento de la temperatura reduce la carga del sistema de refrigeración.
Generalmente, el rango de temperatura requerido para un sistema de agua enfriada es 6 a 12 grados Celsius or 5 a 11 grados Celsius con una diferencia de temperatura de seis grados.
7. Fluido a utilizar
Al seleccionar el fluido que se utilizará en el proceso de enfriamiento, los compradores deben tener en cuenta su compatibilidad con el equipo y su rendimiento. Los fluidos más utilizados incluyen agua, aceite soluble en aguay aceite. Su rendimiento se basa principalmente en ciertas propiedades a una temperatura específica. Los componentes incluyen viscosidad, calor específico y puntos de ebullición y congelación. Con la compatibilidad del equipo, los materiales y los fluidos utilizados deben complementarse entre sí para evitar los riesgos de corrosión y la degradación temprana del sello.
8. Refrigerante
Un refrigerante es un compuesto químico que funciona según el principio básico del cambio de fase de forma líquida a gas y de vuelta a líquido y compresión durante el ciclo de refrigeración. Varios refrigerantes se utilizan en diversas aplicaciones de enfriamiento en función de sus temperaturas de punto de referencia. El refrigerante más utilizado es amoníaco (R717) que pertenece a los productos químicos libres de halógenos. Esto se debe a que tiene la tasa de absorción de calor más alta, lo que lo hace ideal para usarse en cantidades portátiles más pequeñas. Otros refrigerantes incluyen agua, R134 HFC, R744CO2, R404A, etc.
Resumen
Maquinaria de fabricación produce mucho calor durante el funcionamiento debido a la compleja automatización para lograr una alta precisión y velocidad. Por lo tanto, las máquinas requieren sistemas de enfriamiento para funcionar de manera adecuada y eficiente. Los compradores deben comprender las condiciones y el proceso para el que se utilizará el equipo de refrigeración. La guía anterior describe las características que más se necesitan para varios tipos de sistemas de enfriamiento. Además, para adquirir equipos de refrigeración de calidad, visite Alibaba.com.
