Las máquinas de soplado de plástico ayudan a producir productos termoplásticos mediante moldeo por soplado. En el moldeo por soplado, los fabricantes utilizan diferentes técnicas para moldear productos de plástico en diferentes formas y tamaños. Los diferentes tipos de moldeo incluyen extrusión, compresión, inyección y moldeo por soplado y estirado por inyección.
En cada técnica, los fabricantes pueden necesitar ayuda para elegir qué máquina de soplado de plástico funciona mejor. Elegir la mejor máquina debería ser fácil. Por lo tanto, este artículo examinará los consejos para elegir la máquina adecuada para un proceso de moldeo por soplado eficaz.
Índice del contenido
Visión general del mercado mundial de máquinas de soplado de plástico
8 consejos para seleccionar máquinas de soplado de plástico
Tipos de máquinas de soplado de plástico
Conclusión
Visión general del mercado mundial de máquinas de soplado de plástico
El mercado mundial de máquinas de soplado se valoró en US$ 13.08 mil millones en 2022. Proyecta alcanzar un valor de US$ 17.33 mil millones para 2030, creciendo a una tasa CAGR de 3.5%. El gran tamaño del mercado proviene principalmente de la necesidad de envases de plástico en la industria médica. Los fabricantes de plástico dependen de las herramientas de moldeo por soplado para producir recipientes como botellas y jeringas para el almacenamiento de medicamentos.
La necesidad de reciclar plástico para satisfacer la alta demanda de alimentos y bebidas también ha alimentado la necesidad de herramientas de moldeo por soplado. Las plantas de fabricación de alimentos invierten mucho en plástico reciclado para envasar alimentos y bebidas.
8 consejos para seleccionar máquinas de soplado de plástico
Capacidad de producción
Las empresas que invierten en máquinas de soplado de plástico deberían estar interesadas en considerar el límite que pueden producir las máquinas. Las herramientas de moldeo por soplado tienen un límite en la cantidad de productos termoplásticos que pueden producir en un tiempo específico. Por lo tanto, es importante investigar y aprender más sobre los modelos de máquinas de soplado de plástico disponibles y cuánto pueden producir.
También deben considerar cuánto plástico necesitan fabricar antes de decidirse por una máquina de soplado de plástico con la capacidad de producción adecuada. Los productores a gran escala pueden necesitar máquinas con una alta capacidad de producción, mientras que los pequeños productores pueden adquirir sopladoras de menor rendimiento.
Tipo de producto
Tener en cuenta el tipo de producto de plástico es esencial para las empresas que compran máquinas de soplado de plástico. Las máquinas usan calor para producir diferentes tipos de plástico. Por ejemplo, una herramienta de moldeo por extrusión y soplado es apropiada cuando se fabrican botellas de plástico HDPE o LDPE con un cuello ancho. Las máquinas de moldeo por soplado por compresión ayudarán a fabricar botellas con un cuerpo ancho y un cuello delgado.
La eficiencia energética
Al comprar una máquina de soplado de plástico, tenga en cuenta la energía que consume. Los compradores siempre deben centrarse en adquirir equipos que tengan un bajo consumo de energía. Las máquinas ayudarán a ahorrar no solo en los costos de energía de operar las herramientas, sino también en el costo total de producción.
Auto-desparpadeo
En el moldeado, se pueden formar residuos no deseados en el producto de plástico. Los trabajadores solían cortar la carne extra con una herramienta afilada, como un cuchillo, de las botellas o recipientes en un método llamado desbarbado.
Dado que el desbarbado manual requiere mucha mano de obra, es tedioso y requiere mucho tiempo, las empresas deberían considerar adquirir una máquina con una función de desbarbado automático.
Las máquinas de desbarbado automático garantizan precisión y exactitud en la producción de botellas. Además, aumentan la eficiencia de las líneas de producción.
Diseño avanzado de máquinas
Los diseños de las máquinas de soplado de plástico serán diferentes, lo que podría afectar la productividad de la máquina y el producto final del proceso de moldeo. Por ejemplo, los diseños de máquinas obsoletas no pueden funcionar con la misma eficacia que los diseños nuevos con características avanzadas. Los modelos de soplado de plástico que usan tecnología antigua tienen algunos defectos. Son lentos, consumen más energía y pueden ser costosos de mantener.
Las empresas deberían considerar comprar máquinas que tengan un diseño actualizado. Estas máquinas son rápidas, energéticamente eficientes y económicas de mantener. Esto asegura una operación sin problemas mientras produce productos de calidad con alta velocidad y precisión.
Controlador de Parison
Los compradores que buscan máquinas de soplado de plástico confiables deben considerar la función de controlador de parisón. Un controlador de parisón ayuda a controlar el grosor de los productos de plástico en los procesos de moldeo por soplado, lo que permite la producción de productos más precisos.
Además, un controlador de parison ayuda en el control de calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria para el espesor axial y radial requerido del producto.
Capacidad máxima de trabajo
A la hora de elegir una máquina de soplado de plástico, la máxima capacidad de trabajo es fundamental. La capacidad de trabajo de la máquina depende de los requisitos para la producción. Las máquinas de moldeo por soplado se clasifican en máquinas totalmente automáticas, semiautomáticas y automáticas parciales.
Para las empresas que buscan una máquina que pueda ofrecer una tasa de producción rápida, precisa y alta, pueden elegir moldeadores de soplado de plástico completamente automáticos.
Semiautomatico y las máquinas de moldeo por soplado de plástico para automóviles parciales ofrecen intervalos de personalización de velocidad y tiempo para la producción de moldes. Su ventaja es que tienen un tamaño compacto y pueden ofrecer niveles de producción basados en requisitos específicos. Estas máquinas son, por lo tanto, adecuadas para pequeños fabricantes.
Fuerza de sujecion
La fuerza de sujeción es crucial al comprar una máquina de soplado de plástico. Es la fuerza requerida para comprimir y mantener unido el molde. Los compradores deben adquirir una máquina capaz de soportar la presión de sujeción máxima requerida.
Si la herramienta de soplado de plástico tiene menos fuerza de sujeción que las libras o kilogramos necesarios, puede producir moldes de baja calidad. Además, si la máquina produce mucha fuerza, se desperdicia más capacidad operativa al consumir demasiada energía.
Tipos de máquinas de soplado de plástico
Máquina de moldeo por inyección
Estas máquinas de soplado de plástico usan un tornillo largo para inyectar resina calentada y comprimirla en un molde. A medida que la resina se derrite, se convierte en una preforma. Luego inyecta aire en la preforma para formar la forma deseada.
Para Agencias y Operadores
– Tienen altas velocidades de producción y eficiencia.
– Mantienen la calidad y las dimensiones constantes del producto.
– Pueden producir una amplia gama de tamaños y formas de botellas.
– Pueden producir botellas de paredes gruesas, aptas para envasar diversos productos.
Desventajas
– Los largos plazos de entrega para producir el molde ralentizan la producción.
– Las tasas de desecho pueden ser altas cuando se fabrican piezas complejas o moldes mal diseñados.
Máquinas de moldeo por extrusión y soplado
An máquina de moldeo por extrusión-soplado produce piezas de plástico huecas mediante un proceso continuo. El proceso consiste en forzar el material plástico derretido continuamente en un tubo hueco (parisón), que luego se transfiere a un molde donde se infla y se le da la forma deseada.
Para Agencias y Operadores
– Soportan altas velocidades de producción.
– Pueden producir formas complejas.
– Permiten el uso eficiente de las materias primas.
– Se pueden automatizar.
Desventajas
– Producen piezas de plástico con un tamaño limitado.
– Puede haber largos tiempos de configuración para el cambio de herramientas.
– Tienen tasas de desecho más altas en comparación con el moldeo por inyección.
Máquinas de moldeo por estirado y soplado
A estiramiento soplado La máquina funciona de manera similar a una moldeadora por inyección y soplado, pero la diferencia es que usa aire para estirar una preforma sobre un molde para formar la forma del producto final.
Para Agencias y Operadores
– Pueden producir un gran número de piezas en un corto período de tiempo.
– Pueden producir piezas con un espesor de pared consistente y alta claridad.
– Los fabricantes pueden utilizar una amplia variedad de materiales con el moldeo por estirado y soplado, incluidos PET (tereftalato de polietileno), PVC (cloruro de polivinilo) y PP (polipropileno).
– Golpe estirado máquinas de moldeo utiliza menos energía en comparación con otros procesos de moldeo.
Desventajas
– Las máquinas y las herramientas pueden ser costosas de comprar e instalar.
– El proceso normalmente se limita a la producción de piezas cilíndricas y puede ser difícil producir formas complejas o detalles intrincados.
– El moldeo por estirado y soplado requiere la producción de preformas, lo que agrega un paso al proceso de fabricación y aumenta los costos de producción.
Conclusión
Las máquinas de soplado de plástico son esenciales para la producción precisa de plástico para diversos usos de embalaje. Las empresas que tienen dificultades para encontrar máquinas pueden utilizar los consejos anteriores para elegir un equipo de moldeo por soplado confiable.
