Las máquinas de marcado láser son necesarias en diferentes industrias, incluidos los sectores médico, las industrias manufactureras y la electrónica. Estas máquinas de marcado láser ayudan a marcar diferentes productos y componentes. La amplia gama de beneficios que vienen con las máquinas de marcado láser es lo que las convierte en la mejor opción para muchos. Algunos de los beneficios de usar máquinas de marcado láser incluyen la legibilidad, la durabilidad y la aplicación a muchos materiales diferentes. Antes de comprar máquinas de marcado láser, es importante tener toda la información y saber lo que debe tener en cuenta.
En este artículo, veremos cómo los compradores pueden seleccionar las máquinas de marcado láser adecuadas. Adicionalmente, hablaremos de las diferentes aplicaciones y tipos de máquinas de marcado láser.
Índice del contenido
Tipos de marcado láser
Cómo seleccionar una máquina de marcado láser adecuada
Conclusión
Tipos de marcado láser
1. Marcado láser de espuma
El marcado láser con espuma deja la pieza de trabajo más clara de lo que era después de ser procesada. El proceso implica un cambio de color de oscuro a claro. Comienza con la creación de una quemadura fundida en una superficie contenida. A medida que la superficie se derrite, se crea una atmósfera de burbujas de gas espumoso. Las burbujas cambian las características de refracción de la luz del material y, por lo tanto, hacen que la espuma sea la opción preferida para producir efectos de luz, símbolos y letras. Habilitado para hacer espuma láseres se usan ampliamente en plásticos para crear marcas en cartuchos de tinta, paquetes de cosméticos y teclados.
2. Marcado láser de migración de carbono
El marcado láser de migración de carbono destruye los enlaces de carbono para producir sombras de regiones marcadas más oscuras sin efecto en la superficie del material. El proceso da como resultado un marcado láser oscuro o negro. Se aplica comúnmente a materiales orgánicos y plásticos ligeros. Además, la migración de carbono es más rápida que el recocido ya que una gran cantidad de calor producido por el marcador láser se centra en un área más pequeña. Los metales comunes que tienen carbono y pueden utilizar este proceso incluyen acero inoxidable, titanio y carburo.
3. Marcado láser de coloración
El marcado láser de coloración se realiza para grabar varios tonos de colores en los materiales. El proceso depende de la variación de potencia, velocidad, frecuencia y ancho de pulso del máquinas de marcado láser. El marcado de color de alta calidad se puede lograr fácilmente en aluminio y acero inoxidable cuando se utiliza un marcador láser de fibra. Si la coloración se aplica a materiales plásticos, se realiza mediante el proceso de espumado. El marcado por coloración láser se puede utilizar para crear joyas decorativas y marcar colores en las tapas de las botellas.
Además, a los materiales marcados se les puede quitar el color con la intención de hacer visible el material base. El proceso es ideal para etiquetas, accesorios y materiales de embalaje.
4. Marcado láser recocido
El marcado láser de recocido es un proceso de endurecimiento por oxidación en el que se aplica calor sobre superficies metálicas mediante un láser. Generalmente, este proceso deja un acabado suave con una marca negra sólida. Sin embargo, según la temperatura, los brillos más típicos de amarillo, verde y rojo se producen a través del proceso de recocido.
El proceso de recocido es más lento porque depende del calor para eliminar el carbón de la pieza de trabajo y crear las marcas. Después de calentar el metal, debe dejarse enfriar gradualmente. Algunos de los metales soportados por máquinas de recocido láser incluyen acero inoxidable, titanio y hierro.
Cómo seleccionar una máquina de marcado láser adecuada
1. Poder
Los compradores deben comprender que existe una compensación entre potencia y velocidad entre los distintos tipos de láseres. En promedio, la mayoría de los láseres se encuentran dentro del rango de potencia de 20 W a 50 W. Para lograr una marca agresiva a plena potencia, se aumenta la velocidad antes de reducir la potencia para verificar si se pueden obtener mejoras en el tiempo de ciclo. Además, la frecuencia es inversamente proporcional a la potencia del rayo láser. Si la frecuencia es demasiado alta, es probable que la potencia del rayo láser sea ineficaz para el proceso de marcado. Una frecuencia más baja creará una marca punteada mientras que una frecuencia alta generará un grabado de línea.
2. Tamaño operativo
Un comprador siempre debe tener en cuenta la parte de una pieza de trabajo a marcar. La pieza debe acomodarse en la cabina del láser. Como resultado, el máquina láser debe ajustarse a las dimensiones para garantizar la seguridad en el proceso de marcado láser. En general, el diámetro de un punto láser oscila entre unos pocos cientos de micrómetros y 6-10 mm. Esto también permite una salida de alta calidad debido a la precisión y la exactitud. Idealmente, un sistema de sobremesa no se puede utilizar para marcar artículos que miden 500*500 mm o más. Además, el tamaño operativo puede implicar el número de piezas a marcar. Esto define si un comprador optará por una mesa giratoria, un cargador para habilitar la carga automática, un número requerido de ejes de movimiento o cualquier herramienta adicional.
3. Materiales
La mayoría de los compradores tienen varios tipos de materiales que pretenden grabar. Este factor influye en gran medida en la elección de la máquina que utilizarán en sus actividades de marcado láser. Básicamente, a menudo se prefiere la máquina marcadora láser UV porque puede producir los productos deseados con más materiales en comparación con la máquina marcadora de fibra. Los materiales se pueden clasificar como orgánicos o no orgánicos. A continuación se muestran los materiales clave que se utilizarán con cada máquina.
Materiales comunes de marcado láser UV:
– Algunas piedras
– Algunos metales
– Todo vidrio
– Todos los plásticos y papeles
– Todas las maderas y cerámicas
Aplicaciones de máquinas de marcado láser de fibra:
– Todos los metales
– Algunas piedras
– Algunos plásticos
– Algunos papeles y cuero
4. Costo
En el mercado del láser, el costo inicial de compra del equipo láser es bastante alto. Es una inversión excesiva que tiene beneficios a largo plazo para el comprador. Las máquinas láser tienen una probabilidad de desgaste casi nula y tienen menos costos adicionales de consumibles. En promedio, se estima que la vida útil de un láser de fibra es de 100,000 11 horas de funcionamiento, lo que equivale a XNUMX años de uso continuo. Además, hay menos desperdicio de materiales que se desechan durante las actividades de marcado con láser. El beneficio económico de una máquina láser debe tenerse en cuenta al adquirir una.
5. Software utilizado
Se han empleado diferentes tipos de software en varios tipos de equipo de marcado láser. Sin embargo, el software utilizado debe ser fácil de usar, contener una interfaz simple y tener las características deseadas. En el marcado láser, el software involucrado podría mejorar la importación de imágenes, incluidos los archivos raster y vectoriales. Algunos programas pueden editar archivos vectoriales directamente sin editores de imágenes separados. Además, los compradores deben verificar si el software de marcado láser tiene la capacidad de crear varios tipos de códigos de barras y texto. Además, el software debería poder cambiar automáticamente los números de serie, las formas simples y los códigos de fecha.
6. Calidad del haz
Esta es una consideración importante ya que afecta la capacidad de procesamiento del láser. Una máquina láser con una mejor calidad de haz puede eliminar fácilmente materiales con una mejor resolución para obtener productos de alta calidad. Esto se debe a que los láseres de alta calidad de haz producen un tamaño de punto óptico más enfocado que es aproximadamente de 20 micras o menos. Los láseres con haz de alta calidad están diseñados para grabar materiales como aluminio, silicona y acero inoxidable.
7. Marca la resolución
La resolución de las marcas se define por el contraste y la profundidad que deben tener las marcas. Varias máquinas de marcado láser tienen diferentes capacidades de resolución de marca. Según el tipo de máquina de marcado láser, los compradores pueden crear marcas escarchadas u oscuras. Las máquinas deben ser capaces de producir una calidad y un tamaño de marca suficientes. En promedio, las máquinas de marcado por láser de fibra consisten en láseres de 1064 nm que pueden proporcionar resoluciones de calidad de hasta 18 micrones. Por ejemplo, en la tecnología de código de barras, se logra una visión clara mediante el uso de fondos esmerilados y marcas oscuras.
8. Láseres monomodo o multimodo
Entre los diversos tipos de máquinas de marcado láser como los láseres de fibra, existen dos tipos que son láseres monomodo y multimodo. El equipo láser de fibra monomodo produce un haz angosto de alta intensidad enfocado hasta un tamaño de punto pequeño de aproximadamente 20 micrones. El haz de alta intensidad es ideal para operaciones de marcado láser más finas.
Por otro lado, las máquinas de marcado láser multimodo (modo de orden superior) involucran fibras que tienen diámetros de núcleo superiores a 25 micras. Esto significa que los rayos resultantes son de menor intensidad y tienen tamaños de punto más grandes. Teniendo esto en cuenta, los láseres multimodo pueden procesar componentes grandes, mientras que los láseres monomodo tienen la calidad de haz preferida.
Conclusión
Los diversos tipos de máquinas de marcado láser ofrecen diferentes capacidades en la industria del marcado láser. Con la inclusión de tecnologías avanzadas e innovación, tienen muchas aplicaciones para producir productos de alta calidad. La producción está orientada a satisfacer la demanda en la industria manufacturera y el mercado global competitivo. A partir de la guía anterior, los compradores ahora pueden llegar a una decisión informada sobre el tipo de equipo láser que utilizarán para sus operaciones de marcado láser. Además, para encontrar máquinas de marcado láser de alto rendimiento, visite Alibaba.com.
