À mesure que le secteur manufacturier se développe, laminoirs à chaud sont nécessaires dans différentes usines pour laminer les métaux chauds à des fins différentes.
Le laminage à chaud du métal est un processus dans lequel un métal est chauffé au-delà de la température de recristallisation pour se déformer plastiquement. La déformation permet au métal d'être façonné dans les formes et dimensions souhaitées.
Il existe différents laminoirs à chaud utilisés dans différentes industries. Ce guide aidera les entreprises à sélectionner les laminoirs à chaud adaptés aux besoins de leurs clients.
Table des matières
Présentation du marché des laminoirs à chaud
Types de laminoirs à chaud
Comment choisir un laminoir à chaud
Conclusion
Présentation du marché des laminoirs à chaud
Le marché mondial des laminoirs devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 3.7 % au cours des sept prochaines années.
La croissance du marché des laminoirs est tirée par la demande croissante de produits sidérurgiques dans les secteurs de l'énergie, de l'automobile et de la construction.
Le marché des laminoirs est segmenté en processus, type de machine, utilisation finale et application. En utilisation finale, le marché est classé en fabrication générale, défense, énergie, construction, automobile et transport.
L'Amérique du Nord est la plus grande marché des laminoirs à chaud en raison de la forte concentration d'usines de fabrication d'acier. L'Inde et la Chine connaissent également une demande accrue de laminoirs à métaux.
Types de laminoirs à chaud
Laminoirs à deux hauteurs
C'est le type le plus simple de laminoir à chaud. Il se compose de deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées.
Le matériau à laminer est amené entre le patin à roulettes, qui appliquent une pression pour déformer et façonner le matériau. Le sens de rotation des rouleaux ne peut pas être réajusté ou modifié ; par conséquent, le travail doit être introduit dans des rouleaux à partir de la direction uniquement.
Laminoirs à trois hauteurs
Un trois-haut laminoir a trois rouleaux, avec un rouleau situé au-dessus des deux autres.
Le matériau est acheminé entre le rouleau supérieur et les deux rouleaux inférieurs, qui appliquent une pression pour façonner et déformer le matériau.
Le principal avantage des trois high roller moulins est que le matériau de travail peut être alimenté dans une direction entre les premier et deuxième rouleaux.
Laminoirs à quatre étages
Les laminoirs à quatre hauteurs sont un type de laminoir qui utilise quatre rouleaux pour réduire l'épaisseur d'une bande ou d'une feuille de métal.
Les cylindres d'un laminoir à quatre étages sont disposés selon un modèle deux sur deux, chaque paire fonctionnant dans des directions opposées.
Les cylindres supérieur et inférieur d'un laminoir à quatre étages sont plus grands que les deux cylindres intermédiaires placés entre eux. La plus grande taille des rouleaux supérieur et inférieur permet d'appliquer une plus grande pression sur la pièce, ce qui entraîne une réduction plus importante de l'épaisseur.
Laminoirs à grappes
Les laminoirs à grappes ont plusieurs paires de cylindres disposés en grappe, chaque paire de cylindres fonctionnant en tandem.
Les rouleaux dans un cluster laminoir sont disposés selon un motif spécifique, généralement en forme de losange ou en groupe de quatre rouleaux ou plus. La pièce passe par le centre du groupe et est soumise à de multiples réductions d'épaisseur lors de son passage à travers chaque jeu de rouleaux.
Cette conception permet une plus grande flexibilité et une gamme plus complète de tailles de produits. Les laminoirs de cluster produisent des produits de haute qualité et de haute précision tels que des pièces automobiles, des roulements et des composants aérospatiaux.
Laminoirs tandem
Plusieurs cages de laminoirs sont disposées en série dans un laminoir tandem, chacune remplissant une fonction spécifique.
Le matériau passe tour à tour dans chaque support, chaque support contribuant à la forme et à la taille finales du produit.
Les laminoirs tandem peuvent obtenir une réduction d'épaisseur plus élevée que les laminoirs à cage unique et peuvent également être utilisés pour produire une gamme de produits plus large.
Un moulin Steckel
Un laminoir Steckel est un laminoir utilisé pour produire des bobines d'acier laminées à chaud de haute qualité. Il porte le nom de son inventeur, Edward Steckel, qui a breveté le design en 1923.
Le laminoir Steckel combine un laminoir réversible et une coulée continue. Dans un laminoir traditionnel, une brame d'acier est laminée à plusieurs reprises pour réduire son épaisseur et la façonner en une bobine ou une feuille. Cependant, dans un laminoir Steckel, l'acier est coulé directement en une bande à chaud, puis laminé à travers une série de cages de laminage pour obtenir l'épaisseur et la forme souhaitées.
L'un des principaux avantages d'une usine Steckel est sa capacité à produire des produits en acier de haute qualité à faible coût avec une large gamme d'épaisseurs et de largeurs.
Comment choisir un laminoir à chaud
Sélection d'un laminoir à chaud nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs, notamment le type et la taille du matériau à laminer, les spécifications du produit souhaité et le volume de production.
Voici quelques facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d'un laminoir à chaud :
Type de matériau et taille
Considérez les caractéristiques du matériau à laminer, telles que sa composition, son épaisseur et sa largeur. Certaines usines peuvent être mieux adaptées que d'autres à des matériaux ou à des tailles de produits spécifiques.
Spécifications du produit
Déterminez les spécifications souhaitées pour le produit final, telles que l'épaisseur, la largeur, la finition de surface et les propriétés mécaniques. Choisissez un broyeur qui peut répondre à ces spécifications avec une précision et une constance élevées.
Volume de production
Tenez compte du volume de production requis, car certaines usines sont mieux adaptées que d'autres à la production à volume élevé. De plus, tenez compte de l'efficacité et du débit de l'usine, ainsi que de ses exigences en matière d'entretien et de temps d'arrêt.
Les besoins de production de chaque client diffèrent et la capacité de production des laminoirs à chaud sélectionnés doit correspondre à ces besoins.
Coût et budget
Déterminez le budget de l'usine et comparez le coût des différentes options pour trouver la meilleure valeur pour l'investissement. Le prix moyen d'un laminoir à chaud commence à partir de 60,000 XNUMX US$.
C'est un investissement considérable, mais les retours en valent probablement le prix. Il est donc important de sélectionner un laminoir à chaud qui respecte le budget prévu par votre client.
Expertise technique et assistance
Enfin, il est important de tenir compte de l'expertise technique et du niveau d'assistance du fabricant ou du fournisseur de la minoterie. Recherchez un fournisseur avec une solide expérience en matière de qualité et de fiabilité et qui peut fournir une formation, un support technique et des pièces de rechange selon les besoins.
Le support après-vente est essentiel pour s'assurer que votre client a accès à l'expertise technique requise pour assurer la continuité des activités.
Conclusion
Laminoirs à chaud sont essentiels dans de nombreuses industries en raison de l'utilisation accrue de l'acier dans la fabrication, la construction, l'industrie pétrolière et la défense. Les prévisions de l'industrie semblent prometteuses et la demande continuera d'augmenter à mesure que les régions du monde entier continueront d'étendre leur fabrication et leur industrialisation.
Les entreprises du secteur des machines devraient envisager de stocker et de commercialiser des laminoirs à chaud pour tirer parti de la demande accrue. Visite Alibaba.com pour les listes de laminoirs à chaud de haute qualité.
