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Comment sélectionner les imprimantes flexographiques appropriées

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L'impression flexographique est l'une des technologies d'impression les plus utilisées dans le monde. La raison de cette méthode dans l'industrie de l'impression d'étiquettes est la gamme d'avantages qui en découlent, tels que la productivité, la qualité et la flexibilité. Avant d'acheter imprimantes flexographiques, il convient de noter qu'il existe différents modèles disponibles sur le marché et qu'ils ont des capacités différentes. 

Dans cet article, nous nous concentrerons sur la sélection des imprimantes flexographiques appropriées et sur le fonctionnement des imprimantes flexographiques. Nous parlerons également de la part de marché, de la demande, de la taille et du taux de croissance attendu du marché de l'impression flexographique. 

Table des matières
Panorama du marché de l'impression flexographique
Comment fonctionne l'impression flexographique
Comment sélectionner les imprimantes flexographiques appropriées
Conclusion

Panorama du marché de l'impression flexographique

Machine flexographique avec bac à encre et vernis

En règle générale, le marché mondial de l'impression évolue régulièrement en raison de l'évolution des demandes des détaillants, des clients et des consommateurs. La technologie d'impression flexographique a été principalement motivée par des longueurs de tirage plus faibles et une demande accrue pour plus de variations. Cette croissance vise à améliorer l'efficacité du marché numérique international.

En 2020, le marché de la flexographie était estimé à 107.42 milliards de dollars américains. Il était en outre prévu de se développer à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 2.44 % pour atteindre 124.61 milliards de dollars américains d'ici 2026. Cette croissance a été attribuée à l'augmentation des applications de l'impression flexographique en raison de la capacité d'imprimer sur des substrats non poreux.

Le segment dominant dans la part de marché globale était l'industrie de l'emballage. Cette industrie comprenait les emballages alimentaires, les emballages de médicaments, les boîtes utilisées dans les entreprises de stockage et d'expédition et les étiquettes sur les emballages. 

Au niveau régional, le Royaume-Uni a enregistré la plus grande part de marché avec 39 %. Il a été principalement contribué par les industries de la presse écrite et de l'emballage. L'Amérique du Nord, l'Asie-Pacifique, l'Amérique latine, le Moyen-Orient et l'Afrique comptent parmi les autres régions présentant des marchés importants pour les imprimeurs flexographiques. 

Comment fonctionne l'impression flexographique

Travailleur préparant une plaque en relief photopolymère sur un cylindre d'impression

Il existe différents types d'imprimantes flexographiques. Les machines partagent un processus d'impression conventionnel. Dans ce cas, si plusieurs acheteurs acquièrent des machines flexographiques différentes, ils pourront les faire fonctionner sans difficultés. Vous trouverez ci-dessous les éléments clés du processus d'impression :

Le processus commence par la fabrication de plaques où le plaque d'impression contient le texte et les images à imprimer en négatif qui apparaissent comme une image miroir. Il existe des plaques séparées pour chaque couleur montées correctement et utilisées dans le tirage pour garantir que les images sont transférées avec précision sur le substrat. Les trois méthodes utilisées dans cette étape comprennent la gravure sur plaque métallique, la gravure numérique et la photogravure.

Le processus d'impression consiste à charger la plaque d'impression dans la presse à imprimer sur le cylindres porte-plaques. Lorsque le tirage commence, l'encre est transférée du réservoir d'encre vers un rouleau en céramique ou un anilox via une fontaine ou un rouleau doseur. 

La anilox est débarrassé de l'excès d'encre à l'aide d'un outil de grattage pour éviter les taches ou les inondations d'encre. Il en résulte une image d'impression positive à partir de la plaque d'impression négative. Ensuite, l'encre doit sécher le plus rapidement possible lorsque l'image imprimée a été transférée sur le substrat. Le processus de séchage est effectué par des sécheurs infrarouges alimentés par ventilateur, ou un séchage par LED ou ultraviolet en fonction du type d'encre utilisé.

Comment sélectionner les imprimantes flexographiques appropriées

1. Coût

Machines flexographiques sont assez complexes et de grande taille, allant généralement de 18 à 30 pouces. Lors de l'acquisition de cette machine d'impression, les acheteurs doivent payer pour sa qualité. Les caractéristiques limitées d'une machine signifient qu'elle est de mauvaise qualité et pourrait être moins coûteuse. Cependant, ces types d'achats peuvent finir par être plus coûteux à long terme en raison de problèmes de fonctionnalité, de garanties annulées et de coûts de réparation et de remplacement supplémentaires. 

Un autre facteur à prendre en compte est le montage précis des cylindres d'impression. Toute légère inefficacité dans le processus d'impression et les caractéristiques défectueuses affecteront négativement la qualité des tirages. Cela pourrait entraîner une augmentation du gaspillage, des impressions imprécises et une qualité réduite, d'où un retour sur investissement réduit. De plus, plus d'options de couleur, des étiquettes d'impression plus larges et l'utilisation de systèmes d'entraînement d'impression avancés rendent la machine flexo plus chère. 

2. Qualité

Encre magenta dans le compartiment de peinture d'une imprimante flexographique

C'est l'un des facteurs les plus importants lors de l'achat d'une machine. Cela commence par la recherche et l'achat d'une imprimante flexo de qualité auprès d'un fabricant bien connu et fiable. Cela va de la garantie de haute performance de leurs équipements à des services après-vente dynamiques et pleins de ressources qui améliorent la satisfaction des acheteurs. 

La qualité peut également être démontrée par les fonctionnalités excédentaires de la machine, telles que l'impression rapide, l'automatisation avancée et les systèmes d'entraînement efficaces. Les fonctionnalités ajoutent de la valeur à la production et améliorent directement l'efficacité du flux de travail. 

3. Opération

Les acheteurs doivent étudier et comprendre en profondeur le processus de production. Cela sera utile pour décider du type de machine flexo à acquérir. Le personnel actuel doit être formé à l'utilisation de la machine. Cela minimisera la marge d'erreurs et les temps d'arrêt. Les imprimantes flexographiques sont généralement de grande taille ; les acheteurs doivent donc tenir compte de la taille de l'installation pour abriter la machine qu'ils ont l'intention d'acheter. 

De plus, concernant l'exploitation, l'équipement doit être en mesure de promouvoir le processus de production prévu afin que les acheteurs n'aient pas à réglementer le travail autour de celui-ci. Divers types d'équipements flexographiques sont séchés par de l'air à haute pression, des systèmes de durcissement aux ultraviolets ou des infrarouges. D'autres utilisent des LED pour alimenter l'encre sur le substrat. Notamment, les machines qui utilisent des LED nécessitent moins d'énergie pour fonctionner que celles qui utilisent des systèmes alimentés par ventilateur.

4. Fonctionnalité

Élimination de la saleté d'un photopolymère en impression flexo

L'équipement d'impression flexo est livré avec des spécialités supplémentaires destinées à améliorer la fonctionnalité. Plusieurs facteurs peuvent être pris en compte en fonction des impératifs de production. Par exemple, une machine avec un système de séchage supplémentaire, un système de convoyeur, un nettoyeur de bande et un système d'encrage automatisé. 

Les spécialités doivent être en mesure de gérer les tâches d'impression actuelles et futures. Cela éliminera le besoin d'acquérir une autre machine ou le besoin de fonctionnalités supplémentaires en quelques années d'utilisation ; économisant ainsi de l'argent et du temps. L'impression moderne a des niveaux d'automatisation plutôt sophistiqués et élevés, ce qui a réduit les besoins en main-d'œuvre et rendu les chaînes de production plus efficaces.

5. Productivité

La combinaison d'une machine flexographique et d'autres équipements externes améliore sa fonctionnalité et ses performances. Par exemple, les manchons en élastomère augmentent la productivité en réduisant les déchets et le temps de fixation. Il s'agit d'une solution d'impression simple, durable, durable et ajustable par rapport à d'autres matériaux. 

Les acheteurs doivent également envisager d'ajouter des solutions de pré-impression pour aider à réduire le gaspillage et les délais. En moyenne, une imprimante flexo moderne peut imprimer à une vitesse de 400 m par minute. En conséquence, ils sont extrêmement rentables et efficaces par rapport à d'autres méthodes d'impression comme les presses lithographiques. 

6. Applicabilité

L'impression flexographique est une forme d'impression rotative dans laquelle l'encre est appliquée sur des surfaces à l'aide de caoutchouc souple ou de plaques d'impression. Il a été largement utilisé comme moyen économique et rapide de créer des conceptions simples et d'appliquer de la couleur à divers matériaux d'emballage comme les contenants en plastique et en papier. 

Les acheteurs devraient vérifier les imprimantes qui ont des effets spéciaux et peuvent obtenir des couleurs brillantes. Les imprimantes doivent être utilisées avec les encres fluides ou solides disponibles. Il convient de noter que les imprimantes flexographiques peuvent également être utilisées dans les presses d'impression de journaux. C'est parce qu'ils offrent une distribution d'encre facile et simple. 

7. Taille opérationnelle

La méthode d'impression flexographique est un exemple typique d'impression convexe réalisée sur du plastique, du papier et du carton. Les acheteurs doivent considérer le point par pouce (dpi) d'une imprimante, qui est la mesure de la qualité de l'image imprimée sur le matériau. Le dpi minimum pour une imprimante flexographique standard est de 3 % de points de fichier. Une plaque ne peut contenir un élément d'image inférieur à 3 %.

Cette technique nécessite également des encres d'impression à faible viscosité avec une seconde plage de pascals inférieure à 0.05 à 0.5. Les encres flexographiques UV ont une viscosité plus élevée d'environ 0.1 à 0.25 Pa.s. En moyenne, le temps d'écoulement de l'encre d'impression flexographique est de 18 à 35 secondes à travers un diamètre de sortie d'environ 4 mm. 

Conclusion

Acquérir une machine d'impression flexographique, c'est comme acheter n'importe quelle autre machinerie industrielle. Les acheteurs auront besoin d'un bon équilibre entre fonctionnalité, sécurité et autres caractéristiques tout en s'efforçant de respecter leur budget. 

Une imprimante flexographique est un investissement majeur. Cela oblige les acheteurs à comprendre sa compatibilité avec d'autres appareils d'impression flexo et ses performances globales. 

Le dessus guide décrit les facteurs essentiels qui doivent être pris en compte dans le parcours des acheteurs lorsqu'ils cherchent à acheter l'imprimeur flexographique le plus adapté à leurs opérations de presse. Pour trouver du matériel d'impression flexo efficace, visitez Alibaba.com.

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