A termoformagem é um processo que envolve o aquecimento de folhas de plástico até que se tornem maleáveis para criar uma geometria específica. Esta folha de plástico é esticada em um molde para criar a forma final. Várias máquinas de termoformagem estão disponíveis, cada uma projetada para aplicações específicas. Este artigo fornece informações sobre como selecionar uma máquina adequada para suas necessidades de negócios.
Conteúdo
mercado de termoformadoras
O que procurar em máquinas de termoformagem de plástico
Aplicações da termoformagem de plástico
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O mercado global de termoformadoras foi avaliado em USD 961 milhões em 2022 e espera-se que cresça a um CAGR de 4.3% de 2022 a 2032. A termoformagem máquinas O mercado representou 1-2% do mercado global de máquinas de embalagem em 2021, avaliado em US$ 58 bilhões. Este segmento expandiu devido à crescente demanda por bebidas envasadas e sucos de frutas, entre outros produtos.
Nos últimos anos, termoformado plásticos têm sido usados como substitutos de metal em várias indústrias, incluindo aeroespacial e de transporte. Eles também têm uma ampla gama de aplicações na indústria farmacêutica.
Este artigo fornece informações sobre o processo de termoformagem, diferentes tipos de máquinas de termoformagem e aplicações.
O que é termoformagem de plástico?
A termoformagem de plástico refere-se ao aquecimento de pequenas seções de folhas de plástico e seu alongamento sobre um molde usando vácuo. Este método é comumente usado para peças de protótipo. No entanto, a grande produção máquinas aqueça e forme folhas plásticas e apare rapidamente as peças formadas para aplicações de alto volume. Dependendo da máquina, do tamanho do molde e das peças que estão sendo formadas, essas máquinas podem produzir milhares de peças acabadas por hora.
O material plástico é fornecido em pastilhas ou rolos de resina, fabricados ou adquiridos em uma instalação de extrusão. Os grânulos de resina são usados para termoformagem em linha. As folhas de plástico são alimentadas no termoformação máquina e transportados para a área de aquecimento em correntes. Essas correntes movem as folhas através do forno de aquecimento da máquina, estação de conformação e estação de corte.
Quais são os tipos de termoformagem de plástico?
A conformação por pressão e a conformação a vácuo são os dois tipos mais comuns de termoformagem.
Formando vácuo: As folhas de plástico são aquecidas até se tornarem maleáveis, esticadas em um molde e formadas na geometria desejada usando pressão de vácuo. Itens como ferramentas de alumínio com temperatura controlada, epóxi e ferramentas de madeira são usados no processo. A formação de vácuo é a mais simples termoformação técnica que existe.
Com a formação a vácuo, podem ser usados moldes fêmeas e machos. Quando as dimensões externas são mais importantes que as internas, são usados moldes fêmeas e folhas de plástico são colocadas dentro do molde. Por outro lado, os moldes machos têm termoplástico colocado sobre o molde e são normalmente usados quando as dimensões internas são a principal prioridade.
Formação de pressão: Isto é um termoformação processo no qual folhas de plástico são aquecidas até ficarem maleáveis e depois pressionadas contra um molde. O ar é aspirado para fora da folha de plástico e a pressão do ar também é aplicada acima dela. A peça assume a forma do molde depois de resfriada.
Grandes peças plásticas podem ser produzidas em massa usando moldagem por pressão. Peças com formas complexas e tolerâncias apertadas também são facilmente alcançáveis. Este processo permite cantos apertados, linhas limpas e outros detalhes finos. O roteamento robótico é usado para finalizar as peças.
O que procurar em máquinas de termoformagem de plástico
As seguintes especificações do produto devem ser consideradas antes de selecionar uma máquina de termoformagem.
– Área de formação de espuma: Refere-se ao espaço construído no qual a peça plástica é formada. Este espaço possui moldes, plugues de núcleo e mecanismos para imprimir padrões em folhas plásticas pré-aquecidas.
– Profundidade de estiramento: Refere-se à relação de estiramento, um fator crítico na termoformação processo. Essa relação permite que os fabricantes determinem a quantidade de plástico necessária para cada projeto. Ele também permite que os fabricantes determinem a espessura da peça de plástico e a área de superfície que a folha de plástico deve cobrir durante o processo de termoformagem.
– Dimensões da máquina: O tamanho das peças plásticas que podem ser produzidas é determinado pelas dimensões da termoformagem máquina. Por exemplo, uma máquina de termoformagem de mesa é compacta e, portanto, tem dimensões de conformação limitadas. Por outro lado, os equipamentos industriais são muito maiores e têm maior capacidade.
– Força de aperto: Algumas instâncias de equipamentos de termoformagem, como formação de pressão e combinados molde máquinas formadoras, prenda a folha de plástico para criar a peça acabada. A força de aperto é um fator importante porque determina o tipo de material que pode ser usado.
– Capacidade de troca de ferramentas: Ao avaliar a capacidade de troca de ferramentas de uma máquina de termoformagem, os fabricantes podem determinar a rapidez com que as trocas de ferramentas podem ser realizadas. Uma troca de ferramenta mais rápida melhora a eficiência, reduz custos e aumenta a produtividade.
Tipos de equipamentos de termoformagem
Depois de determinar as características desejadas, os fabricantes podem escolher uma máquina de termoformagem que se encaixe em uma dessas categorias.
Máquinas termoformadoras industriais: são máquinas de grande escala projetadas para produção em massa. Eles são compatíveis com uma ampla variedade de materiais e espessuras de chapa, têm maior tração e forças de vácuo mais fortes para criar detalhes complexos e produzir resultados de alta qualidade. Alguns termoformagem industrial máquinas são as máquinas de formação a vácuo Formech, Belovac e GN. Os preços dessas máquinas começam em torno de US$ 10,000 e vão muito além disso.
Termoformadoras de mesa: essas máquinas têm dimensões menores, exercem menos força e têm uma seleção limitada de materiais em comparação com as máquinas industriais. Hobbyists e desenvolvedores de produtos normalmente os usam para produzir protótipos e peças personalizadas em pequenas quantidades. Essas máquinas normalmente custam menos de US$ 1,000.
Tipos de plásticos usados na termoformagem
Antes de iniciar um ciclo de produção, é fundamental considerar as propriedades físicas das folhas de plástico para garantir a compatibilidade. Aqui estão alguns dos mais usados termoformação materiais.
1. Polipropileno (PP): É um dos materiais de termoformação mais populares em termos de volume e valor. O PP é utilizado na fabricação de brinquedos, embalagens, ventiladores, entre outros produtos. Além disso, possui excelente resistência a produtos químicos, calor e fadiga.
2. Acrilonitrila butadieno estireno (ABS): É conhecido por sua rigidez, resistência à abrasão e resistência ao calor, o que permite que o plástico seja moldado em altas temperaturas. É usado para fabricar itens eletrônicos, eletrodomésticos, instrumentos e recipientes para alimentos.
3. Policloreto de vinila (PVC): É flexível, pois pode ser maleável ou rígido conforme a necessidade do fabricante. O PVC é forte, denso e pode suportar altas temperaturas, mas não é totalmente resistente a produtos químicos. É freqüentemente usado na produção de esquadrias, tubos, cabos elétricos e outros itens.
4. Tereftalato de polietileno (PET): Possui boas propriedades de barreira a óleos e álcool, além de resistência química e a impactos. É um dos plásticos reciclados com mais frequência e é comumente usado para garrafas de água e bebidas carbonatadas.
5. Polietileno de alta densidade (PEAD): É conhecido por ter alta resistência a produtos químicos, água e raios UV. Tem uma alta relação resistência-densidade e é usado para fabricar canos de água, sacolas plásticas, garrafas e filmes de embalagem.
Aplicações da termoformagem de plástico
- Plástico termoformação tem inúmeras aplicações em vários setores. Fabrica capas de equipamentos médicos de alta qualidade que permitem que os instrumentos médicos sejam armazenados limpos e secos.
– A termoformagem é usada para criar caixas para telas de plasma, cristal líquido e tela sensível ao toque.
– Este processo é amplamente utilizado para criar componentes de equipamentos agrícolas, como telhados e painéis para tratores, cascas de pulverizadores e alojamentos de gado. As chapas de plástico são preferidas aos componentes de chapa metálica porque são mais resistentes à radiação UV e a ambientes corrosivos.
- Plástico termoformação é usado na indústria automotiva para fabricar várias peças de automóveis, como painéis, para-choques, dutos de ar, portas e tapetes.
Resumindo
Este artigo forneceu uma visão geral dos componentes fundamentais da termoformadoras de plástico, bem como opções de materiais e parâmetros de desempenho. Ele também examinou as aplicações mais comuns e os principais fatores a serem observados ao comprar uma máquina de termoformagem.
