Máquinas de fornos industriais são utilizadas em uma ampla gama de indústrias. A seleção de máquinas para fornos industriais é principalmente deixada para os engenheiros manusearem. No entanto, mesmo os engenheiros precisarão de orientação extra para fazer a escolha perfeita para a organização.
O custo do maquinário de forno industrial é alto, mas esta não é a única razão pela qual selecionar o maquinário perfeito é uma consideração importante. Também é essencial porque a escolha do maquinário mais adequado terá um impacto positivo na produtividade geral e no resultado do projeto em questão.
Conteúdo
Máquinas para fornos industriais primários
Especificações e características do maquinário
Guia passo a passo sobre como selecionar máquinas para fornos industriais
Conclusão
Máquinas para fornos industriais primários
Vários fornalhas são usados em configurações comerciais e industriais para metal e refinamento. Esses equipamentos variam de acordo com os materiais que estão sendo processados e o nível de refinamento que está sendo implementado no material. Aqui estão algumas máquinas usadas na geração de calor para processar esses materiais.
Fornos industriais
An forno industrial é uma máquina de câmara aquecida para secagem, cozimento e cura de materiais refinados. Esses fornos operam em temperaturas extremamente altas para aquecer, curar e condicionar metais durante aplicações industriais.
Esses fornos também são chamados de fornos comerciais. Fornos de laboratório, de lote e de transporte industrial são os três tipos fundamentais de fornos industriais. Em processos de produção de alto volume, são empregados fornos industriais com esteiras e bateladas.
Fornos de câmara
O forno de câmara é uma peça de maquinaria essencial para o tratamento de metais. Eles são utilizados em quase todas as formas de tratamento térmico e processamento térmico.
Os fornos de câmara são frequentemente usados para pré-aquecimento, têmpera e tratamento térmico em temperaturas que variam de 40 a 1200 graus Celsius.
Fornos de fusão de metais
Os fornos de fusão de metais aquecem materiais sólidos até o ponto de liquefação. Além disso, as máquinas de processamento térmico são frequentemente usadas para modificar as propriedades da superfície ou do interior dos materiais, aumentando gradualmente sua temperatura. Isso aumenta sua maleabilidade e ductilidade.
Fornos de secagem
Fornos de secagem são câmaras aquecidas industrialmente que extraem a umidade dos materiais processados. Suas principais aplicações incluem evaporações, testes de temperatura e esterilizações.
Esses fornos geralmente possuem um ventilador ou turbina que inicia o processo de convecção, que aquece e seca os itens dentro.
Fornos de polimerização
Os fornos de polimerização, também chamados de fornos de cura, são utilizados para “crescer” artificialmente esses polímeros em condições de alta temperatura e promover conexões substanciais entre monômeros.
Fornos infravermelhos
Devido à sua alta densidade de potência e transmissão de calor, fornos infravermelhos são apropriados para aquecimento rápido em muitas aplicações. A utilidade desses fornos durante a aplicação de calor aumenta a taxa de saída e velocidade do transportador em 30%.
Transportadores
As máquinas transportadoras são utilizadas para várias operações. A maioria dessas operações gira em torno de pré-aquecimento, secagem, cura, envelhecimento, colagem e conformação. Além disso, fornos transportadores podem ser adicionados às linhas de fabricação existentes e usados para processamento contínuo.
Especificações e características do maquinário
Aqui estão algumas especificações a serem observadas ao comprar máquinas para fornos industriais:
Regulação da temperatura
Reguladores de temperatura são críticos para regular a temperatura em muitos processos industriais. Temperaturas que podem flutuar muito altas ou muito baixas podem não apenas prejudicar o produto final, mas também prejudicar o processo de produção.
Por outro lado, a ausência de gerenciamento de temperatura prejudica o maquinário e os funcionários, afetando o sucesso do processo industrial.
Filtração de ar
A filtragem do ar é essencial em ambientes industriais para extrair contaminantes do ambiente, melhorar a qualidade do ar e proteger a saúde do pessoal.
Na maioria das vezes, substituindo o filtros três a quatro vezes por ano é suficiente. No entanto, se o pessoal da indústria tiver sistemas imunológicos comprometidos, a eficácia dos sistemas de filtragem deve ser verificada com mais regularidade.
Garantia
Antes de assinar o contrato de compra, todos os compradores devem avaliar a garantia de cada maquinário que pretendem adquirir. As garantias permitem que os empresários solicitem que o fabricante resolva quaisquer dificuldades que surjam após suas condições de compra.
Por exemplo, a maioria das máquinas de forno vem com uma garantia de componentes limitada de 10 anos e cobertura de 20 anos no trocador de calor, que é o coração do forno e o componente mais caro para reparar ou substituir.
Opção de velocidade variávels
As opções de velocidade variável proporcionam um ajuste preciso da saída do motor e do consumo de energia. Por exemplo, com ventiladores, haveria uma diminuição significativa na energia necessária para lidar com a carga em um ritmo ou frequência reduzidos.
Além de economizar energia, os acionamentos de velocidade variável podem ajudar a diminuir as despesas de manutenção, o desperdício e a poluição sonora.
AFUE
A eficiência anual de utilização de combustível é um recurso vital da máquina a ser considerado durante a compra. A classificação AFUE de um forno a gás avalia sua eficiência energética.
O percentual é significativo porque informa aos operadores quanto do combustível adquirido é transformado em calor. Classificação AFUE para um forno industrial é comparável às classificações MPG do carro.
Tamanho do produto
O tamanho/massa dos materiais primários produzidos também devem ser considerados durante a seleção da máquina.
Máquinas maiores, como esperado, podem lidar com uma massa maior e melhorar a taxa de produção. No entanto, quando o orçamento é restrito, os empresários não têm outra escolha a não ser se contentar com máquinas menores que possam pagar.
Material aplicável
Alguns materiais podem ser inflamáveis, explosivos ou sensíveis à luz. As máquinas escolhidas devem ser compatíveis com a natureza da matéria-prima ou a qualidade do produto final pode ser afetada.
Guia passo a passo sobre como selecionar máquinas para fornos industriais
Considere as necessidades de produção
O primeiro requisito para comprar uma máquina é estimar as características necessárias com base no tamanho do projeto e seus requisitos de precisão. Após essa avaliação, os fabricantes podem traçar uma lista dos maquinários essenciais para investir nesse momento.
Encontre um fornecedor
Os fabricantes devem optar por fornecedores capazes de entender os requisitos técnicos do projeto a ser atendido. Somente fornecedores com ampla experiência e sólida capacidade técnica podem garantir resultados imediatos.
O objetivo é obter equipamentos que não requeiram alterações após a saída do primeiro lote do forno e evitar modificações no projeto do forno.
Selecione com base no orçamento
Geralmente, o orçamento para todas as máquinas industriais deve ser de 2-5% do valor total do ativo regulatório de negócios (RAV). No entanto, os empresários podem decidir ir acima ou abaixo dessa proporção declarada.
Conclusão
Nenhuma configuração pode funcionar sem maquinário para aumentar a taxa de produção. Portanto, é necessário que os empresários invistam em máquinas viáveis que sejam eficientes por um longo período de tempo. Para quem quiser saber mais, confira o Máquinas para fornos industriais listagens de produtos em Alibaba.com
