Машины для лазерной маркировки необходимы в различных отраслях, включая медицину, обрабатывающую промышленность и электронику. Эти машины для лазерной маркировки помогают маркировать различные продукты и компоненты. Широкий спектр преимуществ, которыми обладают машины для лазерной маркировки, делает их лучшим вариантом для многих. Некоторые из преимуществ использования машин для лазерной маркировки включают читаемость, долговечность и возможность нанесения на множество различных материалов. Перед покупкой станков для лазерной маркировки важно иметь всю информацию и знать, что нужно учитывать.
В этой статье мы рассмотрим, как покупатели могут выбрать подходящие машины для лазерной маркировки. Кроме того, мы поговорим о различных областях применения и типах машин для лазерной маркировки.
Содержание
Виды лазерной маркировки
Как выбрать подходящую машину для лазерной маркировки
Заключение
Виды лазерной маркировки
1. Пенообразующая лазерная маркировка
Вспененная лазерная маркировка делает заготовку светлее, чем она была после обработки. Процесс включает изменение цвета от темного к светлому. Он начинается с создания расплавленного ожога на содержащейся поверхности. По мере плавления поверхности создается атмосфера пенящихся пузырьков газа. Пузырьки изменяют характеристики светопреломления материала и, таким образом, делают вспенивание предпочтительным выбором для создания световых эффектов, символов и надписей. Пенообразование лазеры широко используются на пластике для создания маркировки на чернильных картриджах, косметических упаковках и клавиатурах.
2. Лазерная маркировка миграции углерода
Лазерная маркировка с миграцией углерода разрушает углеродные связи, создавая оттенки более темных отмеченных областей, не влияя на поверхность материала. Результатом процесса является темная или черная лазерная маркировка. Он обычно применяется к органическим материалам и легким пластикам. Кроме того, миграция углерода происходит быстрее, чем отжиг, так как большое количество тепла вырабатывается при нагревании. лазерный маркер ориентирован на меньшую площадь. Обычные металлы, которые содержат углерод и могут использоваться в этом процессе, включают нержавеющую сталь, титан и карбид.
3. Цветная лазерная маркировка
Цветная лазерная маркировка выполняется для гравировки различных оттенков цветов на материалах. Процесс зависит от различной мощности, скорости, частоты и длительности импульса. машины для лазерной маркировки. Высококачественная цветная маркировка может быть легко нанесена на алюминий и нержавеющую сталь при использовании маркера с волоконным лазером. Если окрашивание применяется к пластиковым материалам, это делается в процессе вспенивания. Лазерная цветовая маркировка может использоваться для создания декоративных украшений и маркировки цветов на крышках бутылок.
Кроме того, у отмеченных материалов может быть удален цвет, чтобы основной материал был виден. Этот процесс идеально подходит для этикеток, фитингов и упаковочных материалов.
4. Отжиг лазерной маркировки
Лазерная маркировка отжига — это процесс закалки путем окисления, при котором тепло воздействует на металлические поверхности с помощью лазера. Как правило, этот процесс оставляет гладкую поверхность с сплошной черной меткой. Однако в зависимости от температуры в процессе отжига получаются наиболее типичные оттенки желтого, зеленого и красного цветов.
Процесс отжига медленнее, потому что он основан на тепле для удаления углерода с заготовки и создания маркировки. После того, как металл нагрет, ему нужно дать постепенно остыть. Некоторые металлы, поддерживаемые машины для лазерного отжига включают нержавеющую сталь, титан и железо.
Как выбрать подходящую машину для лазерной маркировки
1. Власть
Покупатели должны понимать, что между различными типами лазеров существует компромисс между мощностью и скоростью. В среднем мощность большинства лазеров находится в диапазоне от 20 Вт до 50 Вт. Чтобы достичь агрессивной отметки при полной мощности, скорость увеличивается до снижения мощности, чтобы проверить, можно ли добиться улучшения времени цикла. Кроме того, частота обратно пропорциональна мощности лазерного луча. Если частота слишком высока, мощность лазерного луча может оказаться неэффективной для процесса маркировки. Более низкая частота создаст точечную маркировку, а высокая частота создаст гравировку линии.
2. Рабочий размер
Покупатель всегда должен помнить о том, какую часть заготовки нужно маркировать. Деталь должна быть размещена в кабине лазера. В результате лазерная машина должны соответствовать размерам, чтобы гарантировать безопасность в процессе лазерной маркировки. Как правило, диаметр лазерного пятна колеблется от нескольких сотен микрометров до 6-10 мм. Это также обеспечивает высокое качество продукции благодаря точности и аккуратности. В идеале настольную систему нельзя использовать для маркировки изделий размером 500*500 мм и более. Кроме того, рабочий размер может включать в себя количество маркируемых деталей. Это определяет, выберет ли покупатель поворотный стол, магазин для автоматической загрузки, необходимое количество осей перемещения или какие-либо дополнительные инструменты.
3. материалы
У большинства покупателей есть различные виды материалов, которые они намерены гравировать. Этот фактор сильно влияет на выбор машины, которую они будут использовать в своей деятельности по лазерной маркировке. В основном, УФ-лазерная маркировочная машина часто предпочтительнее, потому что она может производить желаемую продукцию с использованием большего количества материалов по сравнению с машиной для маркировки волокна. Материалы можно разделить на органические и неорганические. Ниже приведены основные материалы, которые будут использоваться с каждой машиной.
Распространенные материалы для УФ-лазерной маркировки:
- Некоторые камни
- Некоторые металлы
- Все стекло
- Все пластмассы и бумаги
– Все из дерева и керамики
Применение станков для маркировки волоконным лазером:
– Все металлы
- Некоторые камни
- Некоторые пластмассы
- Немного бумаги и кожи
4. Стоить
На лазерном рынке первоначальная стоимость покупки лазерного оборудования довольно высока. Это чрезмерная инвестиция, которая имеет долгосрочные выгоды для покупателя. Лазерные станки имеют практически нулевой шанс износа и требуют меньших дополнительных затрат на расходные материалы. В среднем срок службы волоконного лазера оценивается в 100,000 11 часов работы, что соответствует XNUMX годам непрерывного использования. Кроме того, меньше отходов материалов, которые утилизируются во время лазерной маркировки. При приобретении лазерного станка следует учитывать экономическую выгоду.
5. Используемое программное обеспечение
Различные типы программного обеспечения были использованы на различных типах оборудование для лазерной маркировки. Однако используемое программное обеспечение должно быть удобным для пользователя, иметь простой интерфейс и обладать необходимыми функциями. При лазерной маркировке используемое программное обеспечение может улучшить импорт изображений, включая растровые и векторные файлы. Некоторое программное обеспечение может редактировать векторные файлы напрямую без использования отдельных редакторов изображений. Кроме того, покупатели должны проверить, может ли программное обеспечение для лазерной маркировки создавать различные типы штрих-кодов и текста. Кроме того, программное обеспечение должно иметь возможность автоматически изменять серийные номера, простые формы и коды даты.
6. Качество луча
Это важное соображение, поскольку оно влияет на возможности обработки лазером. Лазерный станок с лучшим качеством луча может легко удалять материалы с лучшим разрешением для получения высококачественных продуктов. Это связано с тем, что лазеры с высоким качеством луча производят более сфокусированное оптическое пятно размером примерно до 20 микрон или меньше. Лазеры с высоким качеством луча предназначены для гравировки таких материалов, как алюминий, кремний и нержавеющая сталь.
7. Отметить разрешение
Разрешение меток определяется контрастом и глубиной меток. Различные машины для лазерной маркировки имеют разные возможности разрешения маркировки. В зависимости от типа машины для лазерной маркировки покупатели могут наносить матовые или темные метки. Машины должны быть в состоянии производить метки достаточного качества и размера. В среднем машины для маркировки волоконным лазером состоят из лазеров с длиной волны 1064 нм, которые могут обеспечивать разрешение до 18 микрон. Например, в технологии штрих-кода четкое видение достигается за счет использования матового фона и темных меток.
8. Одномодовые или многомодовые лазеры
Среди различных типов машин для лазерной маркировки, таких как волоконные лазеры, существует два типа: одномодовые и многомодовые лазеры. Одномодовое волоконное лазерное оборудование создает узкий пучок высокой интенсивности, сфокусированный до небольшого пятна размером около 20 микрон. Луч высокой интенсивности идеально подходит для более тонкой лазерной маркировки.
С другой стороны, многомодовые лазерные маркировочные машины (режим более высокого порядка) используют волокна с диаметром сердцевины более 25 микрон. Это означает, что результирующие лучи имеют меньшую интенсивность и больший размер пятна. Учитывая это, многомодовые лазеры могут обрабатывать крупные детали, а одномодовые лазеры имеют предпочтительное качество луча.
Заключение
Различные типы машин для лазерной маркировки предлагают различные возможности в отрасли лазерной маркировки. Благодаря передовым технологиям и инновациям у них есть множество применений для производства высококачественной продукции. Производство направлено на удовлетворение спроса в обрабатывающей промышленности и на конкурентном мировом рынке. Из приведенного выше руководства покупатели теперь могут принять обоснованное решение о том, какое лазерное оборудование использовать для операций лазерной маркировки. Кроме того, чтобы найти высокопроизводительные машины для лазерной маркировки, посетите Alibaba.com.
