Это руководство расскажет вам все о машинах для лазерной маркировки; что они собой представляют, как они работают, какие преимущества они приносят и каковы их потенциальные области применения.
Содержание
Что такое станок для лазерной маркировки?
Как работает лазерная маркировочная машина?
Преимущества лазерной маркировочной машины
Применение станков для лазерной маркировки
Различные процессы лазерной маркировки
Что такое станок для лазерной маркировки?
Лазерная маркировка использует лазерный луч для перманентной маркировки всех видов объектов. Принцип лазерной маркировки заключается в том, что лазерный луч изменяет оптический вид поверхности объекта за счет реакции, возникающей, когда энергия лазера попадает на поверхность объекта. Это может происходить с помощью различных механизмов:
1. Абляция материала (лазерная гравировка); иногда удаляя часть цветного поверхностного слоя.
2. Плавление металла с изменением структуры поверхности.
3. Легкое обжиг (карбонизация) обычно бумаги, картона, дерева или полимеров.
4. Трансформация (обесцвечивание) пигментов (промышленных лазерных добавок) в пластическом материале.
5. Расширение полимера, например, путем испарения добавки.
6. Генерация поверхностных элементов, таких как, например, маленькие пузырьки.
Сканируя лазерный луч (например, двумя подвижными зеркалами), можно быстро наносить буквы, символы, штрих-коды и другую графику, используя векторное или растровое сканирование. Другой метод заключается в использовании маски, которая отображается на заготовке (проекционная маркировка, маркировка по маске). Этот метод одновременно прост и быстр, и его можно использовать даже с движущимися заготовками. Однако он менее гибок, чем сканирование.
Лазерная маркировка — это маркировка или маркировка заготовок и материалов лазерным лучом. Мы рассмотрим различные способы, которыми это может произойти, такие как гравировка, удаление, окрашивание, отжиг и вспенивание. В зависимости от типа материала и желаемого качества каждая из этих процедур имеет свои преимущества и недостатки.
Как работает лазерная маркировочная машина?
Основы лазерной техники
Все лазеры состоят из трех основных компонентов:
1. Источник энергии, обычно называемый внешним источником накачки.
2. Активная лазерная среда.
3. Два или более зеркала, образующие резонатор.
1. Источник накачки направляет внешнюю энергию на лазер и может быть оптическим, электрическим или химическим в зависимости от активной среды.
2. Активной лазерной средой является материал, в котором происходит лазерное воздействие. В зависимости от конструкции это может быть газовая смесь (CO2-лазер), твердые кристаллы (YAG-лазер) или оптические волокна, легированные редкоземельными элементами (волоконный лазер). При накачке энергии в активную среду она частично преобразуется в энергию излучения.
3. Резонатор накапливает световую энергию в лазерном луче. Он формируется путем размещения двух или более зеркал друг напротив друга, так что свет, излучаемый между ними, отражается вперед и назад. Одно из зеркал одностороннее. Излучение активной лазерной среды усиливается в резонаторе. Только определенное количество излучения может выйти из резонатора через одностороннее зеркало. Это лазерное излучение.
Преимущества лазерной маркировочной машины
Высокоточная маркировка неизменного качества
Благодаря высокой точности лазерной маркировки даже очень тонкая графика, шрифты размером 1 пт и очень мелкие геометрические фигуры будут четко читаемы. При этом маркировка лазерным маркером обеспечивает постоянный качественный результат.
Высокая скорость маркировки
Лазерная маркировка является одним из самых быстрых процессов маркировки, доступных на рынке. Это приводит к высокой производительности и экономической выгоде для вашего бизнеса. В зависимости от структуры и размера материала можно использовать различные лазерные источники (например, волоконные лазеры) или лазерные установки (например, гальво-лазеры) для еще более высоких скоростей.
Долговечная маркировка
Лазерное травление является постоянным, поэтому его нужно будет сделать только один раз, и оно устойчиво к истиранию, теплу и химическим веществам, таким как кислоты. В зависимости от настроек параметров лазера на некоторые материалы можно наносить маркировку без повреждения поверхности.
Применение станков для лазерной маркировки
Лазерные маркировочные машины имеют огромное разнообразие приложений:
1. Добавление номеров деталей, штрих-кодов, сроков годности и т. д. на упаковке пищевых продуктов, бутылках и т. д.
2. Добавление прослеживаемой информации для контроля качества.
3. Маркировка печатных плат (ПП), электронных компонентов и кабелей.
4. Печать логотипов, штрих-кодов и другой информации о продукции.
По сравнению с другими технологиями маркировки, такими как струйная печать и механическая маркировка, лазерная маркировка имеет множество преимуществ, в том числе очень высокую скорость обработки, низкие эксплуатационные расходы (без использования расходных материалов), неизменно высокое качество, долговечные результаты, чистоту, без загрязнения, и он может маркировать крошечные детали, будучи очень гибким.
Пластмассовые материалы, дерево, картон, бумага, кожа и акрил часто маркируются относительно маломощными CO2-лазерами. Однако эти лазеры менее подходят для металлических поверхностей из-за их низкого поглощения на больших длинах волн. Различные длины волн лазера можно получить с помощью Nd:YAG-лазеров с ламповой или диодной накачкой (обычно с модуляцией добротности) или волоконных лазеров, которые больше подходят для металлических поверхностей. Мощность лазеров, используемых для маркировки, обычно составляет от 10 до 100 Вт. Более короткие длины волн, такие как 532 нм, получаемые путем удвоения частоты YAG-лазеров, могут быть выгодными, но дорогими. Для маркировки таких металлов, как золото, спектр поглощения которого составляет около 350-416 нм, необходимы короткие длины волн лазера.
Драгоценные металлы
На нержавеющую сталь, алюминий, золото, серебро, титан, бронзу, платину или медь можно нанести перманентную маркировку.
Лазеры используются уже несколько лет, особенно для гравировки и маркировки металлов. Маркировать можно не только мягкие металлы, такие как алюминий; сталь или очень твердые сплавы также можно точно, разборчиво и быстро маркировать с помощью лазера. На таких металлах, как стальные сплавы, можно даже нанести коррозионно-стойкую маркировку без повреждения структуры поверхности с помощью маркировки отжигом. Изделия из металла маркируются лазером в огромном спектре отраслей.
пластики
Поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), сополимер акрилонитрила и бутадиена и стирола (ABS), полиимид (PI), полистирол (PS), полиметилметакрилат (PMMA), полиэстер (PES).
Пластмассы можно маркировать или гравировать лазером несколькими способами. С помощью волоконного лазера вы можете маркировать многие коммерчески используемые пластмассы, включая поликарбонат, АБС, полиамид и многие другие. Отделка будет долговечной, быстрой и качественной. Благодаря малому времени настройки и гибкости, которую предлагает маркировочный лазер, вы можете экономично обрабатывать даже небольшие партии.
Органические материалы
Органическим материалам требуется лишь незначительное количество лазерной энергии, чтобы нанести на них стойкие и четкие отметины. Эксперты разработали системы лазерной маркировки, которые идеально отвечают этим требованиям. Системы, интенсивность которых можно контролировать, чтобы удерживать тепловыделение в желаемых пределах.
Стекло и керамика
Такие материалы, как стекло и керамика, трудно безопасно маркировать традиционными методами. Для этой цели компания STYLECNC разработала технологию, позволяющую наносить высококонтрастную маркировку без трещин на стекло и керамику. Представьте себе, практически никаких поломок или брака.
Различные процессы лазерной маркировки
Маркировка отжига
Маркировка отжигом — это особый вид лазерного травления металлов. Лазерный луч медленно нагревает металл, вызывая процесс окисления под поверхностью материала, что приводит к изменению цвета поверхности металла. Ничего не удаляется и поверхность не повреждается, поэтому он идеально подходит для областей применения, где может образоваться ржавчина.
Лазерная гравировка
Во время лазерной гравировки лазерный луч просто расплавляет материал, а газ под высоким давлением, обычно азот, используется для выдувания расплавленного металла из пропила. Отпечаток на поверхности - гравировка.
Удаление лазером
Во время удаления лазерный луч удаляет любые верхние покрытия, нанесенные на подложку. Контраст создается за счет разных цветов верхнего слоя и подложки. Обычные материалы, которые маркируются лазером этим методом, включают анодированный алюминий, металлы с покрытием, фольгу, пленки или ламинаты. Его также можно использовать для удаления краски.
вспенивание
Используется для полимерных материалов. Во время вспенивания лазерный луч расплавляет материал. В процессе плавления в материале образуются пузырьки газа, которые диффузно отражают свет. В этом случае маркировка будет светлее, чем области, которые не были протравлены. Этот тип лазерной маркировки используется в основном для темных пластиков.
Карбонизация
Карбонизация обеспечивает сильные контрасты на ярких поверхностях. Во время процесса карбонизации высокоэнергетический лазер вызывает испарение верхнего слоя материала и выделение кислорода, водорода или комбинации обоих газов. Связи углерод-углерод образуются, и остается затемненная (обугленная) область.
Карбонизацию можно использовать для полимеров или биополимеров, таких как дерево или кожа. Поскольку карбонизация всегда приводит к темным отметинам, контраст на темных материалах будет невелик.
Цветная гравировка
Цветная гравировка — это процесс маркировки, в котором используется источник волоконного лазера MOPA для придания цвета металлической поверхности, такой как нержавеющая сталь, титан и т. д. MOPA относится к конфигурации, состоящей из основного лазера (или затравочного лазера) и оптического усилителя для усиления. выходная мощность. Поверхность в основном окрашивается в желаемый цвет.
3D маркировка
Это используется для маркировки трехмерных форм и объектов, а не плоских поверхностей. Оптическая линза с расширенным лучом управляется через компьютер в направлении оптической оси в высокоскоростном возвратно-поступательном движении. Динамическая регулировка фокусного расстояния лазерного луча создает фокусные точки в разных местах на поверхности и обеспечивает однородность и точность маркировки.
Источник из Стайлкнк
Отказ от ответственности: изложенная выше информация предоставлена Stylecnc независимо от Alibaba.com. Alibaba.com не делает заявлений и не дает гарантий в отношении качества и надежности продавца и продукции.
