Производство — это длительный процесс, требующий эффективности машин для повышения производительности при одновременном снижении затрат на рабочую силу. Листовой металл — это гибкий материал, который можно сгибать, резать или растягивать для придания желаемой формы конечному изделию.
Имея это в виду, продолжайте читать, чтобы узнать о рынке оборудования для производства листового металла и важных вещах, которые следует учитывать при поиске этих машин.
Содержание
Спрос и доля рынка станков для производства листового металла
Факторы, которые следует учитывать при выборе станка для производства листового металла
Типы станков для обработки листового металла
Целевой рынок станков для производства листового металла
Заключение
Спрос и доля рынка станков для производства листового металла
Рынок оборудование для производства листового металла составляет 66 млрд долларов США по состоянию на 2022 год и, по прогнозам, достигнет 103.43 млрд долларов США к 2027 году. Ожидается, что доля рынка будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 9.62%.
Спрос на листовой металл стремительно растет с ростом населения мира и промышленным ростом. Азиатско-Тихоокеанский регион лидирует по спросу на оборудование для производства листового металла.
Этот спрос обусловлен постоянной потребностью в технологическом оборудовании, включающем листовые металлы, требующие резки, резки, гибки и штамповки. Некоторые из отраслей, которые подпитывают спрос, включают:
- Аэрокосмическая индустрия
- Сельское хозяйство
- Автомобильная
- Медицинское оборудование
- Electronics
- Строительство
- Скоростные поезда
- Судостроение
Факторы, которые следует учитывать при выборе станка для обработки листового металла
Тип материала
Некоторые станки лучше всего работают в нижнем диапазоне толщины листового металла от 0.5 мм до 2 мм. Другие подходят для металлических листов толщиной от 2 мм до 6 мм. Металлический лист — это любой металл толщиной от 0.5 мм до 0.6 мм.
Длина и толщина обработки, уровень шероховатости и точности
Металлические листы бывают разной длины, ширины и толщины. Иногда часть обработки может включать резку длинного металлического листа на части, пробивку отверстий или их прокатку. Если металлические листы длинные, предпочтительным вариантом является установка машин на производственной линии.
Крупные операции с небольшими изменениями отдают предпочтение автоматизированным производственным линиям, не требующим присутствия людей. В обязанности работника входит наблюдение за процессом и проверка качества.
Для легкой обработки некоторые валковые машины управляются вручную. Они могут обрабатывать металлические листы толщиной 1.5 мм, шириной 915 мм и длиной 1300 мм. Такие станки подходят для ручной конической закругления металлических листов.
Изготовление сверхпрочного металлического листа предполагает использование компьютерного числового программного управления (ЧПУ) машины. ЧПУ лучше всего подходят для точных и быстрых процессов в течение длительного периода времени, чтобы удовлетворить потребности в больших объемах производства.
Потребности в покупках
Насколько тяжелая или легкая конструкция будет определять тип необходимой машины для обработки листового металла. Для изготовления тяжелых металлических листов настоятельно рекомендуется использовать лазерные станки с ЧПУ. Менее требовательное и медленное производство низкоуглеродистой стали хорошо работает с ручными машинами для обработки листового металла.
После определения того, насколько тяжелым или легким должно быть изделие, к другим факторам относятся объем, вариативность и скорость. Таким образом, производство металлических листов можно разделить на три категории автоматизации которые обычно информируют о покупательских потребностях:
- Большой объем с небольшими вариациями: Полностью автоматизирован и не допускает ручных операций
- Средний объем с вариациями: Автоматизировано, но допускает периодические ручные операции
- Низкий объем с высокой вариацией: Позволяет выполнять множество ручных операций, в основном смену позиций.
тоннаж машины
Металлические листы толщиной 6 мм относятся к категории тяжелого листового металла. Конкретные машины лучше всего работают с такой толщиной. Хороший баланс между весом изготовления, скоростью и ожидаемым объемом производства будет определять тоннаж машины.
Для толстых металлических листов автоматизированные станки эффективны для повышения точности и качества изготовления. Основные автоматизированные машины для обработки листового металла могут иметь:
Ножницы: преобладает для резки металлических листов и может использовать пневматическую или электрическую энергию.
Листогибочные прессы: Обычно используется для формирования путем сгибания, чтобы получить неровности на металлических листах или штамповать конические формы.
Револьверный удар: Машина, которая точно пробивает множество отверстий одновременно на листе. Он в основном используется для мелкосерийного производства и допускает переоснащение для облегчения обработки других типов металлоконструкций, кроме листов.
Для легкой работы идеально подходят ручные станки для обработки листового металла. Они подходят для небольшого количества и низкой скорости производства.
Материал сорта
Различные марки листового металла подходят для конкретных производств. Различные компоненты в металле определяют его класс, преимущества и недостатки, а также его пригодность для изготовления.
Например, нержавеющая сталь делится на три категории, в основном:
аустенитный: Легко формуется, не магнитится, содержит большое количество хрома и никеля. Он хорошо известен своей устойчивостью к коррозии.
мартенситные: Он имеет различные уровни твердости, поддается термообработке и устойчив к коррозии.
Ферритный: Обладает магнитными свойствами, содержит много хрома, не подходит для термической обработки, но обладает высокой коррозионной стойкостью.
Машины, разработанные для изготовления изделий из нержавеющей стали, лучше всего подходят для производства изделий из них. Листы из нержавеющей стали идеально подходят для производства изделий, требующих высокой коррозионной стойкости.
Тот же принцип применяется к металлическим листам с высоким и низким содержанием углерода. Высокоуглеродистая сталь содержит 0.6–2.5 % углерода, а низкоуглеродистая – максимум 0.2 %.
Металлические листы с высоким содержанием углерода подходят для изделий, требующих прочности и высокой устойчивости к деформации в суровых условиях. Кроме того, листы нуждаются в покрытии, так как они подвержены коррозии.
Металлические листы с низким содержанием углерода легко изготавливаются и легко подвергаются коррозии. Таким образом, для достижения наилучших результатов лучше всего подходят машины для производства листов из углеродистой стали.
Типы машин для производства металлических листов
Станки для изготовления листового металла бывают разных типов, которые подходят для конкретных операций, таких как резка, гибка, прокатка и т. д. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, которые определяют их идеальное использование. Продолжайте читать краткое изложение основных типов.
Гидравлические листогибочные прессы
Гидравлический листогибочный пресс машины многократно гнут листовой металл, чтобы сформировать желаемую форму или дизайн. Два фактора определяют гидравлические листогибочные прессы; их длина изгиба и способность пуансона сгибать металл.
Плюсы
- Они более гибкие, чем электрические, и предлагают универсальность с точки зрения программирования.
- Расход материала минимален.
- Предлагаются варианты ручной, полуавтоматической и полной автоматизации.
Минусы
- Склонен к утечкам.
- Высокие температуры в гидравлических камерах вызывают окисление гидравлической жидкости, что влияет на смазку системы.
- Им не хватает скорости.
- Они потребляют много энергии.
Ножницы с поворотной балкой
Ассоциация ножницы машина используется для резки металлических листов с использованием верхнего и нижнего ножей с поворотным движением. При резке листового металла верхнее лезвие отходит от нижнего лезвия, чтобы избежать трения друг о друга.
Плюсы
- Подходит для использования в тяжелой промышленности, где ожидается крупносерийное производство.
- Очень точный для резки листового металла.
- Механические могут работать весь день. Идеально подходит для промышленных установок.
Минусы
- Не идеально подходит для более сложных типов металлов.
- Не подходит для чистых срезов. Оставляет заусенцы на кромках среза.
- Склонен к деформации длинных металлических листов.
Металлисты
Металлургический станок объединяет несколько станков для гибки, штамповки, резки, резки и других функций, предназначенных для листового металла. Металлурги универсальны и могут выполнять несколько функций одновременно.
Плюсы
- Он универсален: он может резать, пробивать отверстия, формировать, изгибать и делать надрезы.
- Обычно легкие.
- Занимает меньше места из-за своей универсальности.
- Сокращает рабочую силу и человеко-часы, необходимые на каждом этапе процесса. Один человек может вести разные процессы.
Минусы
- Он не подходит для использования в тяжелой промышленности.
- При переоснащении некоторые комплектации уменьшают количество груза.
- У него есть ограничения по тоннажу, которому он может подвергаться.
Тарелочные рулеты
A пластинчатая машина изгибает листовой металл в цилиндрические или конические формы. Листовой металл скользит между двумя, тремя или четырьмя роликами, формируя задуманный дизайн.
Плюсы
- Облегчает прокатку конуса.
- Точно гнет сложные формы.
- Простота в эксплуатации.
Минусы
- Это может вызвать проблемы с прогибом, когда усилие прокатки, воздействующее на деталь, велико.
- Они дороже, чем другие машины для листового металла.
Режущие машины
A автомат для резки используется для точной резки листового металла. В некоторых станках для резки используются лазеры, плазма или водяные струи. Каждый из них лучше всего подходит для определенных типов листового металла.
Плюсы
- Они точны и точны.
- Они не изнашиваются, так как нет контакта с поверхностью.
- Они потребляют меньше энергии.
- У них низкие затраты на техническое обслуживание.
Минусы
- Для их эксплуатации требуются специалисты.
- Они ограничены определенной толщиной металла.
- Они выделяют вредные пары и газы.
- Они могут вызвать испарение некоторых материалов из-за сильной жары.
Машины плазменной резки
Машины плазменной резки используют сильно нагретый газ и процесс, называемый методом термической резки.
В процессе резки высокотемпературная плазма контактирует с металлом и расплавляет его, в то время как высокоскоростной газ сдувает расплавленный металл. Плазменные резаки подходят для резки толстых пластин.
Плюсы
- Способен резать металл толщиной 150 мм.
- Они предлагают наилучшее качество резки металлов толщиной 50 мм.
- Они доступны для резки металла среднего размера.
- Это лучший инструмент для резки алюминия и нержавеющей стали среднего размера.
Минусы
- Они не производят чистых разрезов на более тонких листах металла.
- Прорез шире, чем при лазерной резке.
- Они оставляют после себя более крупные зоны термического влияния (ЗТВ) на заготовке, чем лазерные резаки.
Станки для лазерной резки
Ассоциация Машина лазерной резки широко используется для точной резки. Он оснащен высококонцентрированным лазерным лучом для выполнения чистых и точных разрезов с меньшим количеством заусенцев или травления на заготовках.
В станке используется ЧПУ и лазерная оптика, которые контролируют интенсивность лазера, необходимую для конкретного дизайна. Они бывают разных мощностей, которые определяют, подходят ли они для мелкого или крупномасштабного использования.
Плюсы
- Обеспечивает гибкость: нет необходимости в переоснащении при работе с металлом разных размеров.
- Они обеспечивают более точные разрезы по сравнению с другими методами термической резки.
- Они гарантируют высокоскоростную резку сложных разрезов.
- Они высоко автоматизированы и значительно сокращают рабочую силу.
- Резка бесконтактная, исключающая любое трение о листовой металл.
Минусы
- Они производят газы и вредные пары из-за плавления металла.
- Они могут вызвать испарение некоторых заготовок.
- Затраты на повторную калибровку высоки, если есть необходимость адаптировать их, чтобы избежать испарения при резке заготовок.
Целевой рынок для машин для изготовления листового металла
Машины для изготовления листового металла бывают разных размеров, и их можно выбрать в зависимости от того, хочет ли пользователь сгибать, прокатывать, резать или пробивать отверстия. Металлургический станок удобен своей универсальностью для менее требовательного промышленного использования. Это идеально, так как несколько человек могут использовать его одновременно для выполнения различных задач на минимальном пространстве.
В более широком масштабе автомобильная промышленность использует станки для резки, гибки и пробивки отверстий в тяжелой промышленности. Германия лидирует по спросу на оборудование из листового металла в Европе из-за своей надежной автомобильной промышленности и вспомогательного оборудования.
Страны с развивающейся экономикой, такие как Индия, Индонезия, Китай и Филиппины, а также более развитые страны, такие как Япония и Южная Корея, внесли свой вклад в спрос на машины для изготовления листового металла. Прогнозируется, что CAGR составит 3.9% до 2024 года.
Заключение
Спрос на машины для изготовления листового металла будет расти с каждым годом. Постоянно растущее население планеты означает, что требуется больше оборудования для производства металла, чтобы удовлетворить спрос на продукцию, изготовленную из металлических листов.
