وقد دأبت العديد من الشركات العالمية، وأشهرها شركة تويوتا بنظام إنتاج تويوتا الشهير، على استخدام نظام الوقت المناسب (Just-In-Time)JIT) لتحسين الكفاءة وتقليل النفايات. يشير JIT إلى استراتيجية الإدارة التي تعمل على مواءمة إنتاج السلع بدقة مع طلب العملاء. ويهدف إلى إنشاء مشهد مصنع مثالي - حيث يتم تصنيع كل منتج في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى عدم وجود هدر أو فائض في المخزون.
ومع ذلك، أصبحت هشاشة نظام مخزون JIT واضحة عندما تسببت جائحة كوفيد-19 في تقلبات كبيرة في الطلب عبر الصناعات، مما جعل من الصعب الحفاظ على مستويات المخزون المناسبة. في بعض الحالات، واجهت الشركات نقصًا حادًا في المنتجات، بينما في حالات أخرى، وجدت نفسها تعاني من فائض في المعروض من المنتجات التي كان الطلب عليها منخفضًا بسبب قيود الإغلاق.
علاوة على ذلك، يعتمد نموذج التسليم في الوقت المناسب بشكل كبير على النقل الموثوق والسريع للبضائع. عندما أدت عمليات الإغلاق ونقص القوى العاملة إلى تعطيل الخدمات اللوجستية العالمية، فقد تسبب ذلك في تأخيرات واضطرابات كبيرة في سلسلة التوريد. نظرًا لمحدودية المخزون المتوفر بسبب نهج JIT، لم تتمكن الشركات من سد الفجوات بالمخزون المخزن وواجهت إيقاف الإنتاج في بعض الحالات.
نحن الآن في عام 2024، وليس من السهل الإجابة على سؤال ما إذا كان JIT لا يزال نهجًا جيدًا. تابع القراءة ونحن ننظر إلى الصعوبات الحالية المتعلقة بإدارة المخزون في الوقت المناسب وأفضل السبل للتعامل مع هذه التحديات!
جدول المحتويات
ما هي تحديات سلاسل التوريد JIT في عام 2024؟
كيف تقوم الشركات بتكييف سلاسل التوريد الخاصة بها في JIT؟
سلاسل التوريد المقاومة للأزمات هي مفتاح نجاح الأعمال
ما هي تحديات سلاسل التوريد JIT في عام 2024؟
تعمل أنظمة المخزون في JIT على أساس "حسب الحاجة"، وقد تم تصميمها لتتزامن بشكل وثيق مع عملية التصنيع، مع الحفاظ على المخزون بالقرب من الصفر قدر الإمكان. ومع ذلك، قد يكون هذا التوافق المحكم أمرًا صعبًا في بعض الأحيان. دعونا نلقي نظرة على بعض أهم التحديات التي تواجه سلاسل التوريد في الوقت المناسب.
الطلب الاستهلاكي غير المتوقع
التحدي الأول لأنظمة JIT هو الطبيعة المتقلبة لسلوك العملاء. وفقًا لاستطلاع أجرته شركة Accenture وشمل 1,700 من قادة C-suite العالميين، أ مذهل 95٪ من المديرين التنفيذيين من قطاعي B2C وB2B يدركون أن احتياجات عملائهم وتوقعاتهم تتطور بسرعة أكبر مما تستطيع شركاتهم التكيف معه.
إن هذا التغيير السريع في سلوك المستهلك لا يعد مفاجئا في عالم اليوم، نظرا لأن المستهلكين مرتبطون بشكل شامل عبر منصات وسائل التواصل الاجتماعي. إنهم يتعرضون دائمًا لعدد لا يحصى من المنتجات والاتجاهات والأيديولوجيات الجديدة، مما يدفع شهيتهم للمنتجات الجديدة والتحويلية.
على سبيل المثال، يصبح أحدث طراز من هواتف iPhone قديمًا في اللحظة التي تظهر فيها التكهنات حول إطلاق إصدار جديد. وبالمثل، فإن اتجاه الموضة السائد يمكن أن يفقد جاذبيته في غضون أسابيع قليلة فقط.
تم تصميم نظام المخزون في الوقت المناسب (JIT) للعمليات المتسقة والمجدولة ولا يحتفظ بمخزونات إضافية كحالة طوارئ لمواجهة التحولات المفاجئة في الطلب. وبالتالي، إذا واجه المنتج زيادة غير متوقعة في الطلب، فقد تجد الشركات صعوبة في تلبية الطلبات على الفور، مما يتسبب في تأخير عمليات التسليم واحتمال ضياع فرص المبيعات.
تقلبات التكلفة
وبما أن JIT تعتمد على شراء المواد بالضبط عند الحاجة إليها في عملية التصنيع، فإنها تصبح عرضة بشدة للتغيرات في أسعار الموردين. مجموعة بوسطن الاستشارية (BCG) تكشف الدراسة أن المواد الخام غالبًا ما تواجه تقلبات في السوق بسبب انقطاع العرض أو ارتفاع الطلب أو التغيرات الكبيرة في الأسعار. وهذا يمكن أن يؤثر على تكاليف الإنتاج بشكل غير متوقع.
قد تواجه الشركات التي تستخدم أنظمة المخزون في الوقت المناسب (JIT) زيادة مفاجئة في النفقات التشغيلية عندما ترتفع أسعار المواد الخام، لأنها تفتقر إلى مخزون احتياطي للتخفيف من هذه التقلبات.
على سبيل المثال، تعمل إحدى العلامات التجارية العصرية التي تعتمد على القطن في خط قمصانها باستخدام نظام JIT وتطلب القطن لتوفير تكاليف التخزين. ولسوء الحظ، تؤثر الأحوال الجوية القاسية على إمدادات القطن العالمية، مما يؤدي إلى ارتفاع الأسعار بشكل كبير.
وبدون القطن الذي تم شراؤه مسبقًا، ترتفع تكلفة البضائع المباعة (COGS) للعلامة التجارية، مما يضر بهوامش ربحها. إنهم يواجهون معضلة إما نقل التكاليف إلى العملاء أو الإضرار بأرباحهم.
نقص المواد الخام
وبالإضافة إلى الضغوط الناجمة عن ارتفاع الأسعار، من المقرر أن تصبح الحاجة إلى المواد الخام أكبر مرتين بحلول عام 2050. ومع ذلك، أصبح الحصول على هذه المواد أكثر صعوبة. وينطبق هذا بشكل خاص على الليثيوم والكوبالت والنيكل والعناصر الأرضية النادرة.
فكر في شركات التكنولوجيا مثل شركة أبل، التي تستخدم العناصر الأرضية النادرة لصنع منتجاتها. في نظام JIT، يجب أن تصل هذه العناصر إلى المصانع في الوقت المحدد لإضافتها إلى المنتجات.
ولكن إذا حدث شيء غير متوقع، مثل قضية سياسية أو كارثة طبيعية، وعطل إمداد هذه العناصر، فماذا يحدث بعد ذلك؟ لن يتباطأ إنتاج أجهزة iPhone فحسب، بل قد يتوقف تمامًا في حالة فقدان الأجزاء الرئيسية.
الاعتماد المفرط على الأتمتة
أتمتة هو العمود الفقري للتصنيع الخالي من الهدر لأنه يزيد الإنتاجية ويقلل تكاليف التشغيل. ومع ذلك، عندما تعتمد سلسلة توريد JIT بشكل كبير على الأتمتة، يمكن أن تؤدي الأخطاء الفنية إلى تعطيل العمليات والتسبب في تأخيرات كبيرة.
على سبيل المثال، قد تؤدي مشكلة صغيرة نسبيًا في خط التجميع الآلي إلى توقف الإنتاج.
علاوة على ذلك، تكون الأتمتة صارمة عند التعامل مع التغيرات المفاجئة، مثل الزيادة غير المتوقعة في الطلبات، أو نقص المواد، أو تعطل المعدات.
فكر في منشأة لتجهيز الأغذية تستخدم آلات آلية للتغليف والشحن. إذا كان هناك تغيير مفاجئ في لوائح التعبئة والتغليف أو ظهرت متطلبات جديدة لوضع العلامات، كما هو الحال بالنسبة للمواد المسببة للحساسية، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث مشكلات. في هذه الحالة، تحتاج الآلات إلى إعادة البرمجة لتشمل معلومات جديدة أو للتكيف مع العبوات المختلفة، الأمر الذي يمكن أن يكون صعبًا ويستغرق وقتًا طويلاً.
كيف تقوم الشركات بتكييف سلاسل التوريد الخاصة بها في JIT؟
بعد فهم التحديات المتمثلة في وجود نظام مخزون صفري، دعنا نستكشف كيف تقوم العديد من الشركات بتعديل وتعزيز سلاسل توريد JIT الخاصة بها لتصبح أكثر مرونة.
التحول إلى Just-In-Case (JIC)
تتجه العديد من الشركات إلى نهج المخزون "فقط في حالة" (JIC). JIC هي شبكة أمان. وهو ينطوي على الاحتفاظ بمخزون إضافي جاهز لمواجهة السيناريوهات غير المتوقعة، مثل الزيادات المفاجئة في الطلبات أو الفواق في سلسلة التوريد.
على الرغم من أن هذه الإستراتيجية قد تؤدي إلى زيادة تكاليف المخزون، إلا أن فوائد طريقة JIC غالبًا ما تفوق تكاليفها:
- رضا العملاء: إن الاحتفاظ بمخزون كافٍ يعني أن الشركة يمكنها دائمًا تلبية احتياجات عملائها على الفور. إنه يتجنب نفاد المخزون ويضمن تسليم الطلبات في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى رضا العملاء وولائهم.
- استقرار السعر: إن الاحتفاظ بالمخزون الفائض يحمي الشركات من تقلبات أسعار السوق على المدى القصير. ويمكنهم شراء الأسهم والاحتفاظ بها عندما تكون الأسعار منخفضة، مما يساعد في الحفاظ على استقرار التكاليف.
- القدرة على التكيف مع السوق: إن وجود فائض في المخزون يمكّن الشركات من التكيف مع تغيرات السوق بسرعة. سواء كان الأمر يتعلق بزيادة الطلب أو انقطاع العرض، يمكن للشركات استخدام مخزونها الإضافي لتخفيف هذه المطبات، وإظهار القدرة على التكيف والمرونة.
تنويع الموردين
يعد بناء قاعدة متنوعة من الموردين استراتيجية أخرى يمكن للشركات استخدامها لجعل سلاسل التوريد الخاصة بها في JIT أكثر مرونة. في إطار عمل JIT، يمكن لأي انقطاع من مورد واحد أن يوقف عملية الإنتاج بأكملها، خاصة عندما يكون التوقيت حاسما.
ومن الأمثلة الرائعة على هذا التخفيف في العمل رد تويوتا بعد زلزال وتسونامي اليابان عام 2011. وبعد أن تعلمت تويوتا من الأزمة السابقة في عام 1997، عملت على تطوير استراتيجية متنوعة للموردين، الأمر الذي مكنها من الحفاظ على استمرار الإنتاج في مواجهة انقطاعات كبيرة في الإمدادات.
يعد إنشاء شبكة متنوعة من الموردين الأساسيين والاحتياطيين أمرًا مفيدًا ويمكن تصنيفه على النحو التالي:
1. الموردين على أساس الجغرافيا:
- الموردين المحليين: هذه الأماكن قريبة، مما يؤدي إلى أوقات تسليم أقصر. في حالة حدوث مشكلات، يمكن حلها بسرعة بسبب القرب والتواصل المحسن.
- الموردين العالميين: توفر هذه خيارات توريد بديلة في حالة تعطل السلاسل المحلية. ويمكنهم أيضًا تقديم أسعار أكثر تنافسية، نظرًا لانخفاض تكاليف الإنتاج في مناطقهم.
2. الموردين المعتمدين على الوقت:
- الموردين مهلة قصيرة: تعتبر هذه العناصر أساسية أثناء حالات الطوارئ لأنها تتيح الاستجابة السريعة للطلب غير المتوقع أو انقطاع العرض الآخر.
- الموردين مهلة طويلة: عادةً ما تقدم هذه الأسعار أسعارًا معقولة ومناسبة للمنتجات المطلوبة باستمرار.
زيادة التوطين
يمكن أن تكون سلاسل التوريد في الوقت المناسب التي تعتمد على الموردين الدوليين عرضة لمخاطر مثل القيود التجارية، والتغيرات في قيمة العملة، وعدم الاستقرار السياسي، وحتى الكوارث الطبيعية.
ولمواجهة هذه التحديات، يمكن أن يكون توطين الإنتاج مفيدًا من خلال الحصول على المواد في الغالب من الموردين الموجودين في نفس البلد أو المنطقة. فيما يلي بعض مزايا استخدام وحدات التجميع المحلية:
- مهلة أسرع: يمكن للموردين المحليين تسريع عملية الاستحواذ، مما يؤدي إلى زيادة قدرة الشركات على تلبية احتياجات العملاء.
- انخفاض تكاليف النقل: إن وجود مصادر قريبة يقلل من تكاليف النقل حيث يمكن أن تصل المكونات إلى منشآت الإنتاج دون السفر بعيدًا.
- إنتاج أكثر كفاءة: يساعد قرب الموردين من مواقع الإنتاج الشركات على تبسيط خطوط الإنتاج الخاصة بها، وتنسيق عمليات تسليم JIT مع الجداول الزمنية للإنتاج.
إذا نظرنا إلى الوراء في عام 2018، فإن النمو حرب تجارية بين الولايات المتحدة والصين أثرت سلباً على العديد من الصناعات بما في ذلك قطاع تصنيع الدراجات. الولايات المتحدة استوردت الكثير من الدراجات من الصين، والتي خضعت لتعريفة ضخمة بنسبة 25٪. ونتيجة لذلك، شهدت شركة تصنيع الدراجات هوفي، ومقرها الولايات المتحدة، ارتفاع تكاليفها بالملايين واضطرت إلى رفع الأسعار، مما أدى إلى انخفاض المبيعات.
من ناحية أخرى، كانت شركة Canyon Bicycles، التي تقوم بتجميع دراجاتها في ألمانيا، أقل تأثرا. على الرغم من أنهم حصلوا على قطع الغيار من جميع أنحاء العالم، إلا أن وجود موقع تجميع أقرب إلى أسواقهم الأوروبية الرئيسية ساعد في التخفيف من آثار اضطرابات التعريفات الجمركية. وقد ساعد ذلك في الحفاظ على ثبات تكاليفها وأسعارها نسبيًا.
التصنيع الداخلي
"لماذا تشتري رغيفًا بينما يمكنك خبزه بنفسك؟" لقد أصبح تصنيع المواد الخام داخل الشركة، بدلاً من الاستعانة بمصادر خارجية، استراتيجية قوية لجعل سلاسل التوريد في JIT التي تعتمد بشكل كبير على التوقيت أكثر مرونة.
يمكن أن يؤدي إنتاج المواد الخام داخليًا إلى توفير التكاليف من خلال التخلص من الحاجة إلى هوامش الربح ورسوم النقل التي يفرضها موردو الطرف الثالث. علاوة على ذلك، فإن إنتاج المواد الخام داخل الشركة يسمح للشركات بالتحكم في جودة مدخلاتها بشكل أوثق، مما يضمن معايير متسقة ويقلل من مخاطر المنتجات المعيبة.
في حين أن التصنيع الداخلي يوفر فوائد كبيرة، فمن المهم أن نفهم أنه قد لا يكون عمليًا أو قابلاً للتحقيق أو فعالاً من حيث التكلفة لجميع أجزاء المنتج. لذلك، من المهم أن تعطي الشركات الأولوية لإنتاج المكونات الرئيسية التي يمكن تصنيعها داخليًا دون الحاجة إلى استثمارات كبيرة أو تغييرات جذرية في إعداد الإنتاج الحالي.
لنأخذ على سبيل المثال شركة تصنيع الشوكولاتة التي تعتمد على مورد لحبيبات الكاكاو الخام، وهو المكون الأساسي في إنتاج الشوكولاتة. يمكن للشركة شراء حبوب الكاكاو الخام وتحميصها داخل الشركة لتصنيع حبيبات الكاكاو الخاصة بها.
الحد الأدنى من الاستثمار في المحمصة ومعدات المعالجة الأساسية من شأنه أن يسمح لهم بالتحكم بشكل أفضل في الجودة والنكهة واتساق حبيبات الكاكاو. وبالتالي، فإن هذا لا يعزز منتجات الشوكولاتة الخاصة بهم فحسب، بل يضمن أيضًا التوافر الموثوق والمستمر للعنصر الأساسي عند الحاجة.
سلاسل التوريد المقاومة للأزمات هي مفتاح نجاح الأعمال
باختصار، شكلت الاضطرابات العالمية الأخيرة تحديًا لسلاسل التوريد التي كانت تحظى بالثناء ذات يوم. تسلط هذه التحديات الضوء على الحاجة الملحة إلى سلاسل التوريد المقاومة للأزمات في مشهد الأعمال الذي لا يمكن التنبؤ به اليوم.
وبغض النظر عن استراتيجية الإدارة المعتمدة، فإن بناء سلاسل التوريد المرنة - من خلال تدابير مثل تنويع الموردين، وزيادة المخزون الاحتياطي، والتحليلات التنبؤية المتقدمة - ليس مجرد خيار، بل هو شرط حاسم للبقاء. يستكشف تقنيات أخرى لإدارة المخزون وتزويد عملك بالأدوات المناسبة للتعامل مع الشكوك المستقبلية!
هل تبحث عن حل لوجستي بأسعار تنافسية ورؤية كاملة ودعم عملاء يمكن الوصول إليه بسهولة؟ تفحص ال سوق Alibaba.com Logistics اليوم.
