يعد نظام CNC أحد أهم التطورات في الهندسة الصناعية. على مستوى عالٍ ، يكون نظام CNC مسؤولاً عن إدارة حركة وسرعة الأدوات الآلية المستخدمة في العمليات اليومية. وهي تأتي في أنواع مختلفة بوظائف مختلفة ، ولكل منها مجموعة حالات الاستخدام الخاصة بها.
قبل أن تخرج لشراء نظام CNC لعملك ، من المهم معرفة الأنواع المختلفة وما يميز كل منها عن بعضها. تابع القراءة لمعرفة كل شيء عن أنظمة CNC.
هيكل آلة CNC
CNC هو اختصار للتحكم الرقمي بالكمبيوتر. بغض النظر عن أنواعها وما تستخدم من أجله ، تتمتع ماكينات CNC بشكل عام بهيكل قياسي مماثل. فيما يلي المكونات القياسية لآلة CNC التي يجب أن تعرفها.
1. تستخدم أجهزة الإدخال لإدخال العمليات التي يتم تنفيذها بواسطة آلة CNC. الأكثر شيوعًا ، تستخدم الشركات ثلاثة أجهزة إدخال مختلفة: قارئ الشريط المثقوب وقارئ الشريط المغناطيسي والكمبيوتر عبر اتصال RS-232-C. هذا يخضع للتغيير حسب المتطلبات المحددة لكل مؤسسة.
2. يشار إلى وحدة التحكم في الآلة أو MCY باسم "قلب" الآلة - وهو ملصق مناسب جدًا لغرضه. هذا لأن MCY مسؤولة عن جميع أنشطة التحكم التي تظهرها الآلة. بشكل عام ، توفر MCY الوظائف التالية:
- اقرأ المعلومات المشفرة التي يتم تغذيتها من خلال الإدخال.
- فك شفرة المعلومات.
- تنفيذ تقنيات معقدة ، مثل تقنية الاستيفاء المستخدمة لتوليد أوامر حركة المحور.
- تلقي إشارات التغذية الراجعة لموضع وسرعة كل محور محرك.
- قم بتنفيذ وظائف التحكم الإضافية ، بما في ذلك المبرد وتشغيل وإيقاف تشغيل المغزل وتغيير الأداة والمزيد.
3. الأدوات الآلية هي عنصر أساسي في مجموعة أدوات CNC. يتم التحكم في أدوات الآلة هذه على المحورين X و Y ، بينما يتم التحكم في المغزل على المحور Z.
4. يشتمل نظام القيادة على دوائر مكبر للصوت ، ومحركات قيادة ، ومسامير لولبية كروية.
5. تعمل أنظمة التغذية الراجعة كمحولات طاقة أو أجهزة استشعار تستخدم لإجراء قياسات دقيقة. تشتمل هذه المحولات على كل من الحركات القائمة على الموضع والحركات القائمة على السرعة ، وهي مخصصة للمراقبة المستمرة لموضع وسرعة أدوات القطع.
6. تعرض وحدة العرض جميع البيانات والأوامر المطلوبة التي يتم إدخالها في نظام التحكم.
أنواع مختلفة من أنظمة CNC
تم إجراء قدر كبير من البحث والتطوير في أنظمة CNC منذ اختراعها في الخمسينيات من القرن الماضي. وقد أدى ذلك إلى استخدامه على نطاق واسع في مجموعة واسعة من الصناعات بالإضافة إلى تطوير العديد من الأنواع المختلفة. تختلف أنواع آلات CNC إما في الوظائف العامة أو في اتجاه العمل.
في هذه الأيام ، يمكن للمهندسين الصناعيين الاختيار من بين مجموعة متنوعة من أنظمة CNC. فيما يلي بعض من أكثرها شهرة في السوق اليوم.
1. أنظمة CNC من نوع الحركة
يتم تصنيف أنظمة CNC من نوع الحركة إلى نوعين رئيسيين:
- أنظمة التحكم الكنتورية
تعمل أدوات الآلة في مسار مستمر حيث تركز على قص المواد المعروضة عليها باتباع محيطها. تشمل الآلات الشائعة التي تستخدم أنظمة الكنتور آلات الطحن CNC ، والمخرطة ، وآلات التوجيه.
تعمل آلات الكنتور من خلال محاكاة حركة الأداة ومواقف العمل. يتم التحكم في أوضاع كل من الجهاز والمنتج بواسطة نظام التحكم.
- أنظمة التحكم من نقطة إلى نقطة
مع أنظمة التحكم من نقطة إلى نقطة ، يتم الاحتفاظ بكل من قطعة العمل والأداة في وضع ثابت أثناء قيام الأداة بواجبها المطلوب. تشمل الآلات التي تعمل عادةً من خلال آليات من نقطة إلى نقطة آلات الحفر وآلات التنصت وآلات الحفر والمزيد.
من خلال عدم تحريك القطع دون داع أثناء عملية العمل ، تضمن هذه الآلات إكمال العمل بشكل آمن وسليم وتقليل هامش الخطأ بشكل كبير.
2. أنظمة التحكم في الحلقة باستخدام الحاسب الآلي
تتفرع أنظمة التحكم في الحلقة CNC إلى فئتين بناءً على نظام الحلقات المتضمن في الإجراء.
- أنظمة الحلقة المغلقة
يعمل هذا النوع من نظام CNC من خلال عملية يتم فيها إرسال التعليقات من نظام التحكم إلى المدخلات المبرمجة ، ومن هنا جاء اسم "نظام الحلقة المغلقة". في حالة عمل نظام CNC تحت آلية المؤازرة ، يمكن قياس التغذية الراجعة من خلال الأنظمة التناظرية أو الرقمية.
توفر أنظمة الحلقة المغلقة مستويات عالية من القوة والدقة بفضل قدرات التوجيه والمراقبة الشاملة.
- أنظمة الحلقة المفتوحة
في نظام الحلقة المفتوحة ، يتم إرسال التعليمات إلى وحدة التحكم عبر جهاز الإدخال. ثم تقوم وحدة التحكم بتحويل التعليمات إلى إشارات وترسل الإشارات إلى مكبرات الصوت المؤازرة ، والتي بدورها تعمل على تشغيل المحركات.
3. أنظمة CNC من النوع المحوري
يصف هذا القسم أنواع أنظمة CNC المصنفة بناءً على عدد المحاور. الاختلاف الرئيسي بين أنظمة التحكم هذه هو عدد المحاور. ومع ذلك ، فإن هذا الاختلاف يُحدث تغييرًا ملحوظًا في مدى ملاءمة ماكينة CNC لعملك.
بشكل عام ، يعد عدد المحاور في ماكينة CNC الخاصة بك انعكاسًا مباشرًا لمتطلباتك وتوقعاتك لنظام CNC الخاص بك. هذا يخضع لدرجات كبيرة من الاختلاف مع كل عملية.
- نظام تحكم ثنائي المحاور
تسمح لك الآلات بالوصول إلى محورين فقط. ومن الأمثلة الجيدة على ذلك آلة مخرطة، حيث يتم العمل فقط على المحورين X و Y.
- نظام تحكم ذو محورين ونصف
الآلات لها ثلاثة محاور. ومع ذلك ، لا يمكن أن تتحرك المحاور الثلاثة في وقت واحد. في نظام تحكم ذي محورين ونصف ، يعمل المحوران X و Y أولاً ، ويسري المحور الثالث بعد ذلك.
- نظام تحكم ثلاثي المحاور
كما يوحي الاسم ، تعمل الآلات بثلاثة محاور: المحور X والمحور Y والمحور Z. تعمل المحاور الثلاثة في وقت واحد بمستويات عالية من الدقة والدقة. ومع ذلك ، تقتصر أنظمة التحكم ثلاثية المحاور على الوظائف البسيطة والتطبيقات المباشرة.
- نظام تحكم رباعي المحاور
بالإضافة إلى المحاور الثلاثة الشائعة X و Y و Z ، يتم استخدام محور دوران إضافي يُعرف باسم المحور B في العملية. تعمل أنظمة التحكم ذات المحاور الأربعة إما مع آلة رأسية أو أفقية.
- نظام تحكم خماسي المحاور
على عكس ما يوحي به الاسم ، فإن أنظمة التحكم ذات المحاور الخمسة عبارة عن آلات ثلاثية المحاور ذات محاور دوران إضافية في الاتجاهين Y و Z. يُطلق على هذين المحورين الإضافيين أيضًا اسم المحورين "أ" و "ب". بسبب هذه المحاور الإضافية ، فإن أنظمة التحكم ذات المحاور الخمسة قد حسنت الوصول إلى الجيوب السفلية والجيوب العميقة.
وفي الختام
لا يوجد سوى عدد قليل من الأشياء الأساسية ولكن المهمة للغاية التي يجب وضعها في الاعتبار عند اختيار نظام CNC. يمكن أن يؤثر اختيار نظام CNC المناسب لعملك بشكل كبير على إنتاجيتك الإجمالية وكفاءة العمل في عملياتك اليومية. تأكد من قضاء قدر كبير من الوقت في البحث عن أنواع مختلفة من آلات وأجهزة CNC قبل أن تقرر أي منها ستحصل عليه.
مصدر من أكورل.
إخلاء المسؤولية: يتم توفير المعلومات الموضحة أعلاه بواسطة Accurl بشكل مستقل عن Alibaba.com. لا تقدم Alibaba.com أي تعهدات وضمانات فيما يتعلق بجودة وموثوقية البائع والمنتجات.
