Por 2050, un estimado de 56 gigatoneladas de carbono se liberará durante la producción de plástico, que es más de 50 veces más que las emisiones de todas las centrales eléctricas de carbón en los Estados Unidos. Sin embargo, la creciente tendencia de las máquinas de reciclaje de plástico ha tenido un gran impacto en el medio ambiente.
La industria del reciclaje de plástico actualmente está experimentando una gran entrada de empresas y emprendedores. Desafortunadamente, uno de sus problemas es que no saben qué equipo de reciclaje de plástico es mejor para sus necesidades.
Este artículo discutirá los consejos para seleccionar máquinas de reciclaje de plástico y las variedades para que las empresas puedan tomar mejores decisiones sobre las máquinas de reciclaje de plástico adecuadas.
Índice del contenido
Descripción general del mercado mundial de la industria del plástico
4 consejos de selección para máquinas de reciclaje de plástico
Tipos de máquinas de reciclaje de plástico.
Conclusión
Descripción general del mercado mundial de la industria del plástico
La valoración global del mercado de maquinaria de procesamiento de plástico se estimó en US $ 33.4 mil millones en 2021. Se espera que el tamaño del mercado aumente a US $ 44.3 mil millones, creciendo a una CAGR del 4.8% de 2021 a 2027.
El crecimiento de la maquina de plastico El mercado está impulsado por la industrialización global, que ha llevado a una alta producción de bienes de consumo y productos electrónicos. Más avances tecnológicos, como la impresión 3D, también han impulsado el crecimiento de la maquinaria de procesamiento de plástico.
Otros factores que influyen en el crecimiento masivo de los equipos de reciclaje de plástico incluyen la creciente demanda de envases de plástico en la industria de alimentos y bebidas y las agencias gubernamentales que abogan por productos de envasado ecológicos.
4 consejos de selección para máquinas de reciclaje de plástico
Material a reciclar
Al elegir maquinaria de reciclaje de plástico, las empresas deben considerar qué plásticos necesitan reciclar. Algunos plásticos pueden necesitar un tipo de procesamiento de plástico, mientras que otros requieren un procesamiento complicado.
Las variedades de plásticos reciclables incluyen tereftalato de polietileno (PET), polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE) y polipropileno (PP). Máquinas de reciclaje de PET se usan comúnmente para hacer botellas de refrescos y agua debido a la naturaleza transparente y la alta resistencia al agrietamiento del material.
Cada tipo de material plástico tiene una máquina de reciclaje específica. Las máquinas de HDPE fabrican botellas y recipientes de plástico para leche y jugos. Las máquinas de LDPE fabrican películas, envases y bolsas de plástico. El PP es un plástico ligero y resistente con muchas aplicaciones, como botellas, envases y embalajes.
Capacidad de salida
La capacidad de producción es un factor importante al elegir una máquina de reciclaje de plástico. Cuanto mayor sea la capacidad de producción, más material podrá reciclar en menos tiempo, lo que significa una mayor eficiencia y rentabilidad.
La capacidad de producción también es importante porque determina el tamaño y el tipo de equipo necesario para manejar el material plástico. Algunas máquinas pueden requerir piezas adicionales o modificaciones para acomodar cantidades más grandes o diferentes materiales plásticos.
La eficiencia energética
Es posible que las empresas deban considerar la eficiencia energética al elegir un Máquina de recuperación. La eficiencia energética afecta tanto al impacto medioambiental como económico de la máquina de reciclaje.
Una máquina que sea energéticamente eficiente requerirá menos energía para operar, lo que reducirá la cantidad de energía consumida y los costos asociados.
También reducirá la cantidad de gases de efecto invernadero emitidos, lo que ayudará a reducir el impacto ambiental del reciclaje de plástico. Las máquinas de reciclaje de plástico de bajo consumo también son más rentables, lo que las convierte en una mejor inversión a largo plazo.
Calidad del producto final
Al comprar una máquina de reciclaje de plástico, es importante tener en cuenta la calidad del producto final. La calidad del producto final refleja la eficiencia y eficacia de la máquina.
Los factores que afectan la eficacia y la eficiencia de la máquina son qué tan bien la máquina clasifica y procesa el material y la cantidad de contaminación presente en el material reciclado.
Los materiales reciclados de mala calidad pueden conducir a que se utilice más energía y recursos en el proceso de fabricación y también pueden conducir a una disminución en el rendimiento del producto.
Los compradores deben elegir una máquina de reciclaje de plástico que fabrique productos que no solo sean resistentes y duraderos, sino también atractivos a la vista del consumidor.
Tipos de máquinas de reciclaje de plástico.
Máquina de reducción de tamaño
Estas máquinas de reciclaje de plástico se utilizan para reducir el tamaño de los desechos plásticos para que puedan procesarse y reutilizarse más fácilmente. Por lo general, utilizan una combinación de trituración, trituración y corte para reducir el tamaño del plástico.
El proceso de reducción de tamaño también prepara el plástico para su posterior procesamiento, como clasificación y separación. El tipo de material y el tamaño deseado del producto final determinan la máquina de reducción de tamaño que deben usar las empresas. Trituradoras, cortadoras, pulverizadoras y granuladores son todas las máquinas de reducción de tamaño comunes utilizadas en el reciclaje de plástico.
Para Agencias y Operadores
- Realizan mediciones precisas.
- Las máquinas pueden producir altos acabados superficiales.
- Pueden triturar materiales plásticos duros.
Desventajas
- La alta presión y la fuerza utilizada al operar las máquinas presentan un riesgo de lesiones.
Lavadora
A máquina de reciclaje de lavado de plástico es un sistema utilizado para eliminar los contaminantes y la suciedad del material plástico para aumentar su valor. Comienza con máquinas trituradoras que rompen el material plástico en pedazos más pequeños.
Luego, el material se alimenta a través de una arandela de fricción para limpiarlo con agua fría y eliminar los contaminantes. Luego, el plástico pasa a través de un tanque de hundimiento-flotación que separa los contaminantes más pesados del plástico más liviano.
Finalmente, un secador mecánico funciona como una centrífuga para el plástico, triturado y plásticos mixtos, y las fracciones húmedas y los finos se secan mecánicamente.
Para Agencias y Operadores
- La limpieza mejora la calidad de servicio del plástico.
- Las máquinas reducen la contaminación ambiental en el proceso de limpieza.
Desventajas
- La inyección continua de agua en el plástico consume mucha agua.
- El lavado de plástico requiere un trabajo intensivo.
Equipo de separación
Una máquina de reciclaje de plástico separador es un dispositivo que separa diferentes tipos de plástico de una mezcla. La máquina utiliza tecnología avanzada, como separación electrostática de alto voltaje y aprendizaje automático para identificar y separar plásticos con precisión.
La tecnología permite separar plásticos en función de una composición química más pura que con los métodos tradicionales y también se puede utilizar para separar plásticos por tamaño y forma.
La tecnología se utiliza principalmente para reciclar plásticos mixtos como PP, PS, PET, PVC y ABS.
Para Agencias y Operadores
- Las máquinas se pueden automatizar, lo que facilita el proceso.
- Cuentan con velocidades de clasificación rápidas.
Desventajas
- Consumen mucha energía.
Peletizadora
Una máquina peletizadora de plástico, también conocida como granulador de plástico, es un dispositivo utilizado para reciclar y procesar residuos plásticos y convertirlos en materias primas reutilizables. La máquina está diseñada para descomponer la chatarra de plástico en pequeños gránulos que se pueden usar para crear nuevos productos de plástico.
Una máquina de granulación de plástico generalmente consta de un sistema de transmisión, un sistema de calefacción y refrigeración y un sistema de extrusión. El sistema de transmisión acciona el tornillo, rompiendo la chatarra de plástico en pequeños gránulos.
El sistema de calentamiento y enfriamiento asegura que el plástico se plastifique en una masa fundida uniforme y luego se extruya a través de una matriz continua. El molde se utiliza para dar forma a los gránulos, y el cabezal se utiliza para cortarlos al tamaño deseado.
Para Agencias y Operadores
- Las máquinas son fáciles de operar.
- Tienen un bajo consumo de energía.
Desventajas
- Los granuladores de plástico requieren una gran cantidad de espacio para operar.
- Son enormes y no portátiles.
Conclusión
Las empresas que necesitan máquinas de reciclaje de plástico deberían poder elegir fácilmente qué tipo se adapta a sus requisitos. Los consejos anteriores brindan aspectos cruciales a tener en cuenta al elegir una máquina de reciclaje de plástico y los diferentes tipos disponibles. Lee este artículo para descubrir la últimas tendencias en la industria del plástico.
