El pulido de metales es el último paso en cualquier proceso de fabricación de metales y se utiliza para mejorar la apariencia y brindar protección externa. Mejora las capacidades de sellado y acoplamiento de las superficies metálicas. Hay varios procesos de acabado de metales y máquinas disponibles para diferentes metales. Para seleccionar la mejor opción para sus necesidades, debe considerar varios factores que intervienen en el pulido.
Esta guía ofrecerá una breve descripción general del mercado de las máquinas pulidoras y luego destacará las consideraciones clave a tener en cuenta al elegir una máquina pulidora de metales.
Índice del contenido
El mercado mundial de máquinas pulidoras
¿Qué es una máquina pulidora de metales?
Tipos de maquinas pulidoras
Factores a tener en cuenta a la hora de comprar pulidoras de metales
En resumen
El mercado mundial de máquinas pulidoras
El mercado de máquinas pulidoras valió USD 1.5 mil millones en 2021 y se espera que alcance los 2 mil millones de dólares para 2030. La creciente demanda de maquinaria de precisión debido al aumento de las actividades de fabricación en las industrias electrónica, automotriz y aeroespacial está impulsando el crecimiento.
Los fabricantes de automóviles confían cada vez más en avanzados pulido compuestos para producir piezas y componentes lisos. Además, también se espera que la demanda de almohadillas y ruedas de pulido personalizadas impulse el crecimiento del mercado.
Los dos tipos más comunes son las pulidoras rotatorias y orbitales, disponibles tanto en modo automático como manual. Las máquinas HTC Group, Kindex y ASL son algunos de los principales actores en este mercado.
¿Qué es una máquina pulidora de metales?
Un pulido de metales máquina es una importante herramienta de acabado que alisa, abrillanta y reduce la rugosidad de la superficie de artículos fabricados con latón, plata, oro, acero inoxidable, níquel, aleaciones u otros metales puros. Elimina eficazmente los defectos de las superficies metálicas, mejora su apariencia y las hace brillar.
Además de mejorar el atractivo estético y cosmético de la superficie metálica, un metal pulido La herramienta ayuda a eliminar la oxidación, evitando así la corrosión y prolongando la vida útil y la funcionalidad de los metales.
El proceso de pulido de metales.
Los abrasivos se utilizan en el metal. pulido proceso, y el tipo de abrasivo a utilizar depende del material a pulir. Para materiales sin terminar, se deben seguir varias etapas. Primero, las imperfecciones de la superficie se eliminan con un abrasivo áspero y luego se usan abrasivos más finos para proporcionar una apariencia brillante y suave.
Los compuestos para pulir y pulir incorporados en las ruedas para pulir pueden producir un acabado suave como un espejo. Por lo general, no se agregan elementos adicionales mientras pulido; sin embargo, en algunos casos se pueden utilizar lubricantes como la era o el queroseno. Además, se pueden usar equipos especializados o esmeriladoras de troquel para proporcionar una apariencia más brillante durante el pulido.
Se puede usar un grano fino revestido de cobre para alisar las superficies de metales más blandos como el latón. Seco pulido Los materiales se utilizan para el paso de acabado después del proceso de molienda inicial. Cuando se requiere un pulido adicional, ocasionalmente se puede aplicar grasa. El pulido mejora la calidad de la superficie y reduce el desgaste y la fricción.
Abrasivos utilizados en el pulido.
Se utilizan diferentes abrasivos para diferentes metales en la pulido y proceso de acabado.
- Por ejemplo, los abrasivos de carburo de silicona gris son los más adecuados para metales con baja resistencia a la tracción, como aluminio, latón y cobre.
- Los abrasivos como el óxido de aluminio gris y blanco son ideales para metales con alta resistencia a la tracción, como aleaciones de hierro y no ferrosos, carbono y acero aleado. Los abrasivos de óxido de cromo verde son efectivos en metales como el acero.
- Materiales como cuero, lona, plástico, la lana y el caucho también se utilizan para pulir.
Tipos de maquinas pulidoras
- Uno de los tipos más comunes son los finalizadores de disco, los búferes y los finalizadores sin centros. Las máquinas pulidoras de discos y las pulidoras son rectificadoras de caras de muelas abrasivas que mejoran el brillo de la superficie de los metales. Pulido máquinas use almohadillas abrasivas para pulir o no tejidas cargadas con compuestos para pulir para terminar las piezas.
- Las máquinas de acabado sin centros se utilizan para rectificar o acabar, y sus aplicaciones incluyen el procesamiento de varillas, rodillos, rodillos, sistemas de válvulas y otras formas simétricas. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alto volumen como inmersión molienda y alimentación directa. Las máquinas sin centros pueden pulir materiales redondos de diferentes longitudes y dimensiones, proporcionando un acabado brillante.
- Los pulidores cilíndricos/de diámetro exterior se utilizan para pulir espacios pequeños como sistemas de válvulas, levas, rodillos y ejes. Estas máquinas pulidoras pueden pulir superficies que una máquina de acabado sin centros no puede alcanzar.
- Se emplean máquinas bruñidoras para ajustar la alineación de los orificios y producir la superficie adecuada para la aplicación. Trabajan con piedras abrasivas o palos montados dentro de un accesorio. Cuando se aplica a la superficie, este accesorio gira y aplica presión.
- Las máquinas de lapeado, pulido y abrillantado se pueden utilizar para crear superficies planas y lisas. Debido a la alta precisión y control de remoción de material durante el proceso de pulido, estas máquinas producen acabados de alta calidad. Usan abrasivos en un fluido portador para procesar entre grandes placas de lapeado, y el lapeado elimina menos material que el esmerilado y el pulido.
- Los pulidores orbitales utilizan un movimiento orbital para producir un acabado suave en una superficie metálica. Se utilizan comúnmente para pulir piezas de automóviles.
- Los tornos de pulido son pulidores especializados que ayudan a lograr un acabado superficial fino o liso. Son útiles en el acabado de superficies metálicas o equipos que requieran alta precisión.
- Los pulidores de súper acabado se utilizan para reducir la rugosidad de la superficie y mejorar el acabado superficial de los equipos metálicos.
- Los pulidores oscilatorios utilizan un movimiento vibratorio durante el pulido o el acabado.
Factores a tener en cuenta a la hora de comprar pulidoras de metales
Cost
Un aspecto que no se puede pasar por alto es el precio. El pulido vibratorio, por ejemplo, es más caro que otros pulido tecnicas Sin embargo, lo compensan ofreciendo un ciclo más rápido que las opciones más económicas.
El costoso pulido de metales máquinas tener varios beneficios. Por ejemplo, casi todas las pulidoras costosas están bien ventiladas porque están equipadas con sopladores que eliminan el polvo generado durante el proceso de trabajo del metal.
Las pulidoras más económicas no están equipadas con sopladores, lo que deja polvo en el área de trabajo. Además, el pulido de alta gama máquinas son más compactos, tienen un par enorme y funcionan a altas tasas de ciclo.
velocidad de producción
Evaluar la velocidad y el tiempo de producción antes de decidirse por un modelo es fundamental. La mayoría de las máquinas pulidoras tienen velocidades que van desde 400 a 1100 RPM, mientras que las máquinas automáticas pueden proporcionar velocidades de hasta 2500 RPM. Conocer todo el proceso de acabado de metales, cómo funciona y cómo se ve el producto final ayudará a los usuarios a elegir el mejor pulido la técnica.
Propiedades de los metales
Hay muchos factores involucrados en pulido, y por lo tanto uno necesita considerarlos todos antes de decidirse por una opción adecuada. Un factor que no se puede ignorar es la condición del metal; Los metales duros requieren un acabado más intensivo o un acabado abrasivo más duro, mientras que los metales más blandos requieren un pulido menos intenso. Se requerirán abrasivos si los metales como el acero inoxidable y el hierro están en malas condiciones.
Calidad de la superficie
Una buena máquina pulidora debe eliminar la contaminación, la corrosión, la oxidación y las imperfecciones de la superficie para mejorar su apariencia. Así, asegúrese de que las pulidoras de metales estén equipadas con tecnologías de última generación capaces de detectar diferencias de grano en diversas aleaciones y realizar los ajustes necesarios para proporcionar un acabado suave y limpio.
Es fundamental tener en cuenta la calidad de la superficie, que se mide en términos de rugosidad superficial promedio (Ra). Ra denota la desviación promedio del perfil de la superficie ideal. La rugosidad superficial estándar es de 3.2 μm (125 μin).
En resumen
Como se indicó anteriormente, las máquinas pulidoras de metales tienen una amplia gama de aplicaciones en una variedad de industrias. Algunas máquinas son para uso doméstico, mientras que otras son para trabajos pesados. Antes de comprar una máquina pulidora de metales para uso doméstico o industrial, se deben determinar sus requisitos de pulido. Visita Alibaba.com para ver las últimas máquinas pulidoras de metales.
