Seleccionar el soldador por puntos correcto es esencial para un negocio de soldadura exitoso. Los soldadores por puntos están diseñados para unir dos o más piezas de metal en un solo punto usando calor y presión.
Sin embargo, elegir el soldador por puntos correcto puede ser un desafío. Como resultado, este artículo cubrirá los tipos disponibles y los factores a considerar al comprar una máquina soldadora por puntos. Con esta guía, las empresas pueden tomar una decisión informada y encontrar la soldadora por puntos que funcione mejor para diferentes aplicaciones.
Índice del contenido
Visión general del mercado mundial de soldadores por puntos
Consejos de selección para soldadores por puntos
Tipos de soldadoras por puntos
Conclusión
Visión general del mercado mundial de soldadores por puntos
El mercado mundial de soldadores por puntos valía la pena US $ 2.53 mil millones en 2018, y se espera que la cifra alcance los US$ 27.22 mil millones en 2030, creciendo a una CAGR de 7.6%.
Los principales impulsores de la tendencia de crecimiento surgen de la necesidad de soluciones que aumenten la tasa de productividad en las industrias.
Otras razones que conducen a un gran tamaño del mercado son el mayor uso de máquinas para soldar de forma segura y el avance tecnológico.
Consejos de selección para soldadores por puntos
Espesor de soldadura
Al elegir un soldador por puntos, es fundamental tener en cuenta el grosor de la soldadura. Verificar las especificaciones del soldador ayuda a comprender si es más adecuado para metales delgados o gruesos.
El grosor de la soldadura influye en la cantidad de corriente, voltaje y tiempo que requerirá el soldador por puntos para soldar las dos piezas correctamente. Un soldador por puntos con poco rendimiento es adecuado para soldar metales delgados, mientras que un soldador por puntos con demasiado rendimiento es adecuado para soldar metales más gruesos.
Por lo tanto, los usuarios deben tener cuidado y solo adquirir una Soldadura por puntos compatibles con el espesor del metal que están soldando. Elegir un soldador incompatible puede generar arcos de soldadura de mala calidad o dañar el material metálico.
Potencia de salida
La potencia de salida de un soldador por puntos determina el grosor de los materiales que puede soldar. Una salida de potencia más alta permitirá la soldadura de materiales más gruesos, mientras que una salida de potencia más baja solo permitirá la soldadura de materiales más delgados.
También es esencial considerar los tipos de materiales que se sueldan, ya que algunos materiales pueden requerir una mayor potencia de salida que otros. Además, una mayor potencia de salida puede ayudar a garantizar una soldadura de alta calidad y reducir el riesgo de soldaduras defectuosas. Elegir una soldadora por puntos con la potencia de salida adecuada es esencial para ayudar a los consumidores a lograr soldaduras de calidad.
Rango de temperatura
Al seleccionar un soldador, es fundamental considerar el rango de temperatura para el tipo de metales a soldar. Por ejemplo, se necesita un soldador con un rango de temperatura más alto para soldar metales fuertes como el titanio. Por el contrario, un soldador con un rango de temperatura más bajo es adecuado para soldar metales más blandos como el acero inoxidable. Además, los usuarios también deben considerar el tamaño y la forma de los metales para garantizar que el calor se distribuya uniformemente al soldar.
Fuente de energía
El tipo de fuente de alimentación utilizada determina el tamaño y la capacidad del lugar. maquina de soldar comprar. Una máquina alimentada por una fuente de energía de alto amperaje tendrá una corriente de soldadura más fuerte y, por lo tanto, una mayor capacidad para soldar materiales más gruesos. Por otro lado, una máquina alimentada por una fuente de poder de bajo amperaje tendrá una corriente de soldadura más baja y puede que no sea efectiva para soldar materiales más gruesos.
La fuente de energía también afecta el tamaño y el peso de la máquina. Por ejemplo, una máquina alimentada por una fuente de energía significativa será más voluminosa, mientras que una máquina con una fuente de energía menor será más compacta. El tipo de fuente de energía también determinará el costo de la maquina y su mantenimiento. Las soldadoras por puntos que consumen mucha energía tienen costos iniciales y de mantenimiento más altos que las máquinas con una fuente de energía de bajo amperaje.
Opciones de control
Al comprar una soldadora por puntos, hay algunas opciones de control a considerar. Primero, determine si los usuarios necesitan una soldadora por puntos manual, semiautomática o automática. Los soldadores por puntos manuales requieren que el usuario inicie manualmente el proceso de soldadura, mientras que los semiautomáticos y soldadores automáticos son programables para soldar sin intervención directa del usuario.
Luego, considere el tipo de interfaz de control. Las soldadoras manuales suelen tener un interruptor de palanca o un botón pulsador, mientras que las soldadoras semiautomáticas y automáticas pueden usar un pedal, una pantalla digital o un controlador programable.
Los compradores deben verificar si la soldadora ofrece funciones de control de corriente y voltaje. Los soldadores por puntos se pueden comprar con configuraciones preestablecidas de corriente y voltaje o configuraciones ajustables para que el usuario pueda modificar la corriente y el voltaje según sea necesario.
Los controles de seguridad de la soldadora son cruciales. Los buenos soldadores por puntos tendrán varias características de seguridad, como corte térmico, protección contra bajo voltaje y protección contra sobrecarga. Todos estos factores facilitan la búsqueda de un soldador por puntos con servicios confiables.
Material aplicable
Al comprar un soldador por puntos, es esencial considerar el material relevante antes de comprarlo. Diferentes soldadores por puntos están diseñados para trabajar con diferentes materiales, y seleccionar el tipo incorrecto de soldador podría resultar en una calidad reducida de la unión soldada e incluso en una falla total. Por ejemplo, una soldadora por puntos para acero dulce no es adecuada para soldar plata o magnesio.
Tipos de soldadoras por puntos
Máquina de soldadura a tope por resistencia
Los soldadores a tope por resistencia utilizan un proceso de soldadura lento que implica ejecutar una corriente continua entre las dos piezas de metal durante un período prolongado. La máquina se usa a menudo para soldar piezas de metal más gruesas cuando se desea un alto grado de resistencia.
Para Agencias y Operadores
– Son versátiles.
– Son ideales para tiradas de alta producción.
– Son rentables.
– Producen soldaduras fuertes que pueden soportar altos niveles de estrés y deformación.
Desventajas
– Requieren un mantenimiento intensivo y periódico.
– La calidad de la soldadura puede verse afectada por el grosor y el tamaño del metal.
Máquina de soldadura a tope por chispa
Los soldadores de resistencia flash utilizan una corriente de alto voltaje que pasa entre las dos piezas de metal para soldarlas mucho más rápido que con otros métodos. Las máquinas son apropiadas para aplicaciones donde se necesita una unión fuerte y rápida y para soldar metales más delgados.
Para Agencias y Operadores
– Producen soldaduras fuertes rápidamente.
– Son versátiles.
– Son consistentes en la producción de soldaduras de alta calidad.
Desventajas
– Ofrecen portabilidad limitada ya que son inmóviles.
– Tienen altos niveles de consumo de energía.
Máquina de soldadura de costura
A máquina de soldadura de costura es un soldador especializado que crea una soldadura continua y homogénea en láminas de metal. Es una máquina de soldadura por puntos por resistencia adecuada para soldar láminas de metal delgadas sin necesidad de fundente o materiales de relleno.
Para Agencias y Operadores
– Proporcionan soldaduras precisas y exactas, lo que los hace adecuados para la mayoría de los proyectos de fabricación.
– Pueden fabricar una amplia gama de metales.
– Pueden producir soldaduras fuertes consistentemente.
Desventajas
– Para alcanzar su alto nivel de precisión, requieren mucho mantenimiento.
– Operar las máquinas requiere una gran comprensión de las técnicas y parámetros de soldadura.
Conclusión
Los soldadores por puntos pueden ser una buena inversión tanto para empresas nuevas como para empresas experimentadas en el sector de la soldadura. Esta guía muestra los tipos de soldadoras por puntos y los factores a considerar al elegir máquinas confiables. Por lo tanto, los procesos de soldadura deben ser fluidos cuando se trabaja con soldadores por puntos fiables.
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