Les méthodes de soudage MIG et TIG joignent les métaux en utilisant un arc électrique et un gaz de protection qui créent la soudure. Bien qu'ils soient similaires à bien des égards, ils ont des caractéristiques qui les distinguent. Étant donné que chacune de ces méthodes a ses propres avantages et inconvénients, il est important d'avoir toutes les informations avant de décider quelle méthode utiliser.
Cet article mettra en évidence les principales différences entre les méthodes de soudage MIG et TIG. De plus, il discutera de leurs avantages et inconvénients respectifs.
Table des matières
Qu'est-ce que le soudage MIG ?
Qu'est-ce que le soudage TIG ?
La différence entre le soudage MIG et TIG
Conclusion
Qu'est-ce que le soudage MIG ?
Gaz inerte métallique le soudage est également appelé soudage à l'arc sous gaz (GMAW). Ce processus utilise un arc semi-automatique ou entièrement automatique pour générer la soudure avec un matériau d'apport de fil-électrode consommable. Il utilise également un gaz de protection pour protéger la soudure, améliorer la pénétration de la soudure et minimiser la porosité du cordon de soudure.
Le gaz de protection et l'électrode sont amenés à travers le chalumeau ou pistolet. Une combinaison de gaz de protection comprend 75 % d'argon et 25 % de dioxyde de carbone. D'autres mélanges peuvent être utilisés en fonction des matériaux utilisés dans le processus de soudage et d'autres variables telles que la taille et l'épaisseur des pièces. Le diamètre du fil-électrode consommable continu varie en fonction des types de métal à assembler, de la configuration du joint et de l'épaisseur de la pièce. L'électrode est introduite dans la soudure à un rythme qui est déterminé par les paramètres de vitesse d'alimentation en fil (WFS) pour donner suffisamment de soudure pour joindre le métal.
Avantages
– Réduction du temps de production des soudures
– Réduction des coûts car les matériaux sont facilement disponibles
– Plus facile à apprendre et à souder à des angles difficiles
– Plus facile de créer des soudures nécessitant peu ou pas de nettoyage et de finition
Inconvénients
– Soudures moins durables en raison d'une précision et d'une résistance moindres
– Soudures moins esthétiques
– Plus difficile de contrôler les cordons de soudure
– Les soudeurs doivent être protégés des fumées
Qu'est-ce que le soudage TIG ?
Gaz inerte de tungstène le soudage est également appelé soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW). Le processus utilise un arc et une électrode de tungstène non consommable avec un matériau de remplissage consommable séparé. Cette charge est une tige qui est introduite manuellement dans le bain de soudure ; ainsi les deux mains sont utilisées, l'une tenant le tungstène et l'autre, la tige de remplissage.
La soudure en cours détermine la composition et la taille de la tige de remplissage. Le procédé de soudage TIG utilise un gaz de protection composé à 100 % d'argon. Le dioxyde de carbone n'est pas utilisé car il conduit à tungstène formation d'oxyde, qui use prématurément l'électrode et contamine la soudure. Ce processus nécessite également une pédale pour que l'opérateur contrôle l'ampérage et ajuste la chaleur pendant le soudage.
Avantages
– Soudures polyvalentes capables de joindre une large gamme de métaux fins et petits
– Soudures plus robustes, esthétiques et précises
– Le matériau de remplissage est facultatif
Inconvénients
– Plus lent en raison de plus de travail de préparation, ce qui augmente les temps de production
– Processus coûteux car il nécessite plus de composants et de temps
– Difficile à apprendre pour fournir une soudure précise et précise
La différence entre le soudage MIG et TIG
1. Coût
Compte tenu du coût par pied d'un cordon, le soudage TIG coûte plus cher que le soudage MIG. Les taux de dépôt sont plus faibles dans les soudures TIG qui nécessitent des opérateurs plus expérimentés, dont l'embauche est coûteuse. Le processus nécessite également plus de travail de préparation, ce qui augmente le coût total. De plus, les fournitures et équipements de soudage MIG ont tendance à être moins chers qu'en TIG. Tous ces facteurs montrent que les soudures TIG sont plus coûteuses que les soudures MIG.
2. La vitesse
Les soudeuses MIG refroidies par air alimentent automatiquement le matériau d'apport dans le bain de soudure et ont un arc plus large et plus rond qui dissipe facilement la chaleur. En conséquence, les opérateurs déplacent le bain de fusion plus rapidement tout en réalisant des parcours plus longs sans surchauffe.
D'autre part, les soudeurs TIG ne peuvent pas fournir suffisamment de baguettes d'apport pour dépasser les vitesses de soudage MIG car ils ne peuvent pas déplacer le bain de fusion aussi rapidement. De plus, les torches refroidies à l'air du soudage TIG deviennent souvent trop chaudes lors de soudages prolongés. En règle générale, ils doivent refroidir ou être remplacés par des torches refroidies à l'eau plus chères.
3. Matériel applicable
Il existe une légère différence entre TIG et MIG en ce qui concerne la sélection des matériaux. Les deux méthodes de soudage à l'arc conviennent à une large gamme de métaux comme l'acier au carbone, l'aluminium et l'acier inoxydable. Cependant, le soudage TIG fonctionne mieux avec des métaux minces, tandis que le soudage MIG convient aux métaux épais. De plus, le soudage TIG offre un meilleur contrôle opérationnel, ce qui limite la destruction de la pièce.
4. Force de soudure
Les soudures TIG sont plus résistantes que celles générées par le soudage MIG. En effet, les soudeurs TIG créent un arc étroit et focalisé qui offre une meilleure pénétration dans le métal. De plus, les cordons de soudure TIG, s'ils sont appliqués correctement, contiennent peu de trous et d'autres défauts possibles qui pourraient affaiblir la soudure.
Néanmoins, les soudures MIG peuvent créer des soudures solides avec une bonne pénétration du métal en coupant ou en meulant une rainure en forme de V dans le joint. Cela devrait être fait avant de commencer le processus de soudage pour améliorer la pénétration. De plus, un acheteur peut profiter d'une bonne vitesse de déplacement et d'une torche pour améliorer la résistance des soudures MIG.
5. Difficulté du processus
Le procédé de soudage MIG est plus facile à apprendre que le soudage TIG. En effet, le soudage TIG implique l'utilisation des deux mains, l'une déplaçant la torche de soudage et l'autre introduisant la baguette d'apport dans le bain de soudure. De plus, il y a une pédale utilisée pour contrôler l'ampérage. Tous ces mouvements doivent être synchronisés pour obtenir la soudure souhaitée et peuvent donc être difficiles à maîtriser.
Le TIG est un procédé de soudage plus avancé car les métaux assemblés doivent être bien nettoyés et préparés pour le procédé. En revanche, le soudage MIG est plus facile à maîtriser. Il n'y a pas de pédale à contrôler et le matériau de remplissage est automatiquement introduit dans le pistolet de soudage, ce qui ne nécessite qu'une seule main pour créer la soudure.
6. Électrode
La électrode utilisé en MIG ou TIG diffère. Le procédé de soudage MIG utilise un fil-électrode consommable alimenté en continu lors de l'assemblage de deux pièces de métal. TIG, d'autre part, utilise une électrode de tungstène non consommable avec un métal d'apport séparé. En conséquence, les acheteurs utiliseront une main pour effectuer le soudage MIG par opposition au soudage TIG, soudage où ils doivent avoir une main sur la torche et l'autre sur le matériau d'apport.
7. Source d'alimentation
Dans le soudage MIG, une source de courant continu (CC) est utilisée pour créer la stabilité de l'arc électrique. La puissance donne également une pénétration suffisante des métaux. En revanche, le soudage TIG offre une polyvalence car il peut tirer de l'énergie à la fois de sources d'alimentation en courant alternatif (CA) et en courant continu (CC). Cependant, le choix de la puissance dépend de la les métaux à souder, la quantité de projections dans le bain de soudure et l'arc électrique souhaité.
8. Esthétique de la soudure
Les soudures TIG présentent de meilleures qualités esthétiques par rapport aux soudures MIG. Les soudures TIG ont peu ou pas d'éclaboussures qui ne nécessitent qu'un léger polissage pour compléter et éliminer la décoloration. Par exemple, les pièces soudées TIG sont rendues la soudure la plus esthétique et peuvent être utilisées pour rendre les soudures non peintes plus belles.
En revanche, les soudures MIG sont moins souhaitables en apparence. Il faut des soudeurs expérimentés pour créer de beaux cordons de soudure MIG. Les soudures MIG conviennent aux applications où l'apparence n'est pas considérée comme si importante. De plus, l'esthétique n'est pas nécessaire là où les soudures doivent être revêtues pour couvrir l'apparence du joint.
Conclusion
De toute évidence, MIG et TIG peuvent être considérés comme meilleurs que l'autre, car les deux procédés de soudage présentent des avantages et des inconvénients en fonction des circonstances d'application. Le MIG est généralement plus facile à apprendre et plus rapide tandis que le TIG est réputé produire des soudures de meilleure qualité. Néanmoins, les deux cas peuvent avoir des exceptions et le choix d'un acheteur dépend des tâches traitées. Les acheteurs doivent avoir les projets à l'esprit et tenir compte de plusieurs facteurs tels que le coût, le type de matériau, l'équipement et les besoins de post-traitement pour faire des choix de soudage éclairés. Pour trouver des équipements de qualité pour le soudage, visitez Alibaba.com.
