L'industrie de la machine-outil est en constante évolution pour faciliter la production prudente d'outils standardisés. Du fraisage et du moulage au forage et au grignotage du métal, ces changements affectent les décisions d'investissement des acheteurs. Cela est dû à l'accent mis par le secteur sur l'augmentation de l'efficacité et la réduction des temps d'arrêt pendant les opérations.
Cet article vous guide à travers les nouvelles tendances et leurs avantages, qui sont une condition préalable à la bonne vente des machines à moteur pour le travail des métaux.
Table des matières
La croissance du marché mondial des machines-outils
3 tendances émergentes qui façonnent le présent et l'avenir
Dernier mot
La croissance du marché mondial des machines-outils
Les machines-outils se sont révélées être une bénédiction sans mélange dans les processus de fabrication des équipements. La taille du marché mondial de l'industrie est actuellement évaluée à 81.5 milliards de dollars. On s'attend à ce qu'il frappe 127.7 milliards de dollars d'ici 2030, avec une croissance à un taux TCAC de 5.7 % au cours de la période de prévision. Les principaux moteurs de cette croissance comprennent les avancées technologiques dans les machines-outils, telles que bras robotisés et multi-axes, ainsi que la demande croissante d'outils de formage des métaux.
En outre, la demande croissante d'efficacité et de précision accrues dans les produits d'usinage complexes, la réduction des délais et des coûts d'exploitation industriels abordables sont susceptibles de contribuer à la croissance du marché dans les industries de transformation en vrac telles que les produits pharmaceutiques, le papier et le textile.
3 tendances émergentes qui façonnent le présent et l'avenir
Avancées du logiciel CNC
Les industries modernes exigent des machines-outils plus complexes et précises pour des normes et des protocoles de haute qualité. Le logiciel CNC le plus courant est le CAD / CAM l'intégration. CAD, ou conception assistée par ordinateur, aide à créer des processus de conception 2D et 3D homogènes. La plupart des concepteurs utilisent ce logiciel en raison de sa rapidité et de sa précision.
D'autre part, CAM, ou fabrication assistée par ordinateur, améliore la précision lors des processus de fabrication tels que Coupe, forageou fraisage en suivant les instructions sur les codes. Le progiciel CAM/CDM a considérablement évolué au fil des ans pour devenir des flux de travail plus efficaces, précis et innovants dans les outils de travail des métaux.
Les intégrations logicielles CAD/CAM courantes sont :
Fusion 360
Fusion 360 est l'un des logiciels CNC gratuits les plus renommés pour la fabrication de produits et de conception professionnels. Il possède les deux fonctionnalités CAD/CAM 3D. Son logiciel de fabrication assistée par ordinateur est idéal pour fraisage et technique laser.
Fusion 360 peut connecter votre conception à des techniques de fabrication telles que le tournage, le tournage-fraisage, le sondage et l'inspection de pièces, Fraisage 2.5 axes, Fraisage 3 axeset Fraisage simultané 4 et 5 axes.
Néanmoins, vous pouvez utiliser cette intégration logicielle pour la gestion des données et la prise de décision afin de trouver un équilibre entre performances et coûts. Grâce à sa fonction de prédiction, vous pouvez prédire le coût de fabrication de votre conception en fonction des besoins de production.
Ce logiciel est appliqué par des professionnels dans divers domaines, des ingénieurs en électronique et en mécanique aux ingénieurs industriels et aux machinistes.
En route
Bénéficiant des deux fonctionnalités CAO/FAO, EnRoute est un logiciel CNC facile à utiliser pour les panneaux texturés, la découpe, la conception créative et l'usinage du métal et de l'aluminium, entre autres processus de fabrication.
Ses conceptions sont idéales pour une utilisation sur couteaux-coupeurs, jets d'eau, coupeurs plasma, Logiciel de routeur CNCet Luxinar SR AOM. EnRoute propose des simulations réalistes que vous pouvez utiliser pour repérer les erreurs susceptibles d'interférer avec la fabrication de votre conception. Vous pouvez également l'utiliser pour tester différents modèles pour vos processus de fabrication.
De plus, ce logiciel propose des outils d'édition de précision que vous pouvez appliquer pour améliorer vos formes lorsque vous dessinez à main levée.
Automatisation de processus
L'automatisation des processus est l'utilisation de ressources technologiques pour optimiser et standardiser les opérations d'une industrie. Pour qu'une entreprise parvienne à la durabilité, il est essentiel de se débarrasser des goulots d'étranglement tout en réduisant les coûts, en améliorant l'efficacité et la productivité et en augmentant la satisfaction et la fidélisation des clients.
Afin d'obtenir de tels avantages holistiques sur mesure, le monde de l'automatisation a connu une croissance exponentielle. Un exemple typique est l'émergence de l'automatisation robotique des processus (RPA), qui gagne régulièrement en popularité. La plupart des entreprises cherchent à remplacer la nature répétitive et chronophage des ressources humaines. De plus, la répétition des tâches entraîne énormément d'erreurs coûteuses.
La capacité de RPA à rationaliser le traitement en copiant les performances humaines est trop prometteuse pour être ignorée. Alors que la RPA entre dans la prochaine phase de son évolution, méfiez-vous des trois tendances suivantes.
Automatisation intelligente (AI)
Il combine un logiciel RPA avec l'intelligence artificielle (IA) et l'apprentissage automatique (ML) pour automatiser le processus de contrôle qualité. L'intégration de l'IA et du ML résout davantage les défis courants de l'industrie tels que l'identification des modèles et l'analyse des données.
Centre d'excellence (CoE)
Comme dans d'autres industries du monde entier, l'adoption de RPA CoE dans l'industrie des machines-outils automatisera toutes les fonctions industrielles à l'aide d'un seul bot.
RPA en tant que service (RPAaaS)
Ce modèle éliminera le besoin d'installation ou de licence en externalisant les tâches d'automatisation pour fournisseurs de services gérés (MSP).
Intégration impression 3D/fabrication additive
Encore un mot à la mode au 21ème siècle, l'impression 3D, alias la fabrication additive, est devenue une partie du secteur de l'ingénierie car elle a baissé en coût et en facilité d'utilisation. imprimantes 3D sont utilisés pour créer des modèles et des conceptions complexes en trois dimensions à partir d'un fichier numérique en ajoutant de la matière couche par couche.
Diverses industries adoptent le processus d'impression 3D car il a des délais plus courts, des prototypes de haute qualité, des risques de fabrication réduits et garantit la durabilité environnementale. Des secteurs comme la santé, la construction, l'aérospatiale, la défense et l'automobile, entre autres, sont des acteurs clés dans l'adoption de la fabrication additive.
Voici des exemples de fabrication additive :
Matériau extrudé
Extrusion de matériaux à l'aide modélisation de dépôt fondu Les imprimantes 3D fonctionnent en faisant fondre un filament plastique, principalement des polymères thermoplastiques, et en le déposant dans un lit pour former des couches. Le FDM a été largement utilisé dans l'industrie automobile pour tester des modèles, des outils légers et des pièces fonctionnelles finales.
D'autres applications incluent ;
– Chromater les pièces en ABS
– Fabrication de petites séries de pièces
– Fabrication de pièces à moindre coût
Frittage laser sélectif (SLS)
SLS utilise un laser haute puissance pour fusionner sélectivement de petites particules de poudre en différentes couches sur la surface chauffée d'un lit de poudre. Ce modèle de fabrication rapide est utilisé dans :
– Matériel aérospatial
– Médical et santé
– Matériel militaire
- La sécurité intérieure
Il est également idéal pour :
– Conception automobile
– Modèles d'essai en soufflerie
– Solutions de production à faible volume et de personnalisation de masse
– Modèles d'outillage et de fonderie
– Composants d'utilisation finale à court terme
– Exercices de consolidation de pièces
imprimantes 3D ont technologiquement avancé pour permettre la production de masse. De même, des améliorations similaires ont été apportées aux logiciels, à la gestion de la qualité et à la réflexion conceptuelle.
Dernier mot
En 2022 et au-delà, il est essentiel de comprendre les différentes tendances industrielles rentables pour vous aider à développer une stratégie commerciale solide en réponse.
Certes, la croissance de l'industrie des équipements de machines-outils continuera de s'imposer comme une étape essentielle pour une meilleure efficacité. Dans cet article, il est évident que l'automatisation deviendra plus facile en étant guidé par l'IA et le ML. Les opérateurs industriels peuvent facilement contrôler leur équipement à l'aide d'interfaces informatiques avancées, éliminant ainsi le risque de biais humain. Suivez ce guide pour en savoir plus sur machines clés utilisées dans le travail des métaux qui peuvent vous donner un avantage sur vos concurrents.
