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Como selecionar a máquina de polimento de metal certa

Polimento de metais com lixadeira manual com disco de polimento

O polimento de metal é a última etapa em qualquer processo de fabricação de metal e é usado para melhorar a aparência e fornecer proteção externa. Melhora as capacidades de vedação e acoplamento de superfícies metálicas. Existem vários processos e máquinas de acabamento de metais disponíveis para diferentes metais. Para selecionar a melhor opção para suas necessidades, você deve considerar vários fatores envolvidos no polimento.

Este guia oferecerá uma breve visão geral do mercado de máquinas de polimento e, em seguida, destacará as principais considerações a serem consideradas ao escolher uma máquina de polimento de metal.

Conteúdo
O mercado global de máquinas de polimento
O que é uma polidora de metal?
Tipos de polidoras
Fatores a considerar ao comprar máquinas de polimento de metal
Para resumir

O mercado global de máquinas de polimento

O mercado de polidoras valia USD 1.5 bilhões em 2021 e deve chegar a US$ 2 bilhões até 2030. A crescente demanda por maquinário de precisão devido ao aumento das atividades de fabricação nas indústrias eletrônica, automotiva e aeroespacial está impulsionando o crescimento.

As montadoras confiam cada vez mais em tecnologias avançadas polimento compostos para produzir componentes e peças lisas. Além disso, espera-se que a demanda por almofadas e rodas de polimento personalizadas também impulsione o crescimento do mercado.

Os dois tipos mais comuns são as polidoras rotativas e orbitais, disponíveis nos modos automático e manual. As máquinas HTC Group, Kindex e ASL são alguns dos principais players desse mercado.

O que é uma polidora de metal?

Trabalhando com máquina de moagem e polimento

Um polimento de metal máquina é uma importante ferramenta de acabamento que suaviza, ilumina e reduz a rugosidade da superfície de itens feitos com latão, prata, ouro, aço inoxidável, níquel, ligas ou outros metais puros. Ele efetivamente remove defeitos de superfícies metálicas, melhora sua aparência e as faz brilhar.

Além de melhorar o apelo estético e cosmético da superfície metálica, uma polimento A ferramenta auxilia na remoção da oxidação, evitando assim a corrosão e prolongando a vida útil e a funcionalidade dos metais.

O processo de polimento de metais

Abrasivos são usados ​​no metal polimento processo, e o tipo de abrasivo a ser usado depende do material a ser polido. Para materiais inacabados, várias etapas devem ser seguidas. Primeiro, as imperfeições da superfície são removidas com um abrasivo áspero e, em seguida, são usados ​​abrasivos mais finos para proporcionar uma aparência brilhante e lisa.

Os compostos de polimento e polimento incorporados nas rodas de polimento podem produzir um acabamento espelhado suave. Normalmente, nenhum item adicional é adicionado enquanto polimento; no entanto, lubrificantes como was ou querosene podem ser usados ​​em alguns casos. Além disso, equipamentos especializados ou esmerilhadeiras podem ser usados ​​para proporcionar uma aparência mais brilhante durante o polimento.

Um grão fino banhado a cobre pode ser usado para suavizar as superfícies de metais mais macios como o latão. Seco polimento materiais são usados ​​para a etapa de acabamento após o processo inicial de moagem. Quando polimento adicional é necessário, graxa pode ser aplicada ocasionalmente. O polimento melhora a qualidade da superfície e reduz o desgaste e o atrito.

Abrasivos usados ​​no polimento

Diferentes abrasivos são usados ​​para diferentes metais na polimento e processo de acabamento.

  • Por exemplo, abrasivos de carboneto de silicone cinza são mais adequados para metais com baixa resistência à tração, como alumínio, latão e cobre.
  • Abrasivos como óxido de alumínio cinza e branco são ótimos para metais com alta resistência à tração, como ligas não ferrosas e de ferro, carbono e ligas de aço. Os abrasivos de óxido de cromo verde são eficazes em metais como o aço.
  • Materiais como couro, lona, plástico, lã e borracha também são usados ​​para polimento.

Tipos de polidoras

Homem com polidora orbital polindo um carro vermelho
  • Um dos tipos mais comuns são os finalizadores de disco, buffers e finalizadores sem centro. As polidoras de disco e as polidoras são rebarbadoras de face de rebolo que melhoram o brilho dos metais da superfície. polimento máquinas use discos abrasivos de polimento ou não tecidos carregados com compostos de polimento para dar acabamento às peças.
  • As máquinas de acabamento sem centro são usadas para retificação ou acabamento e suas aplicações incluem hastes de processamento, rolos, rolos, sistemas de válvulas e outras formas simétricas. Eles são comumente usados ​​em aplicações de alto volume, como mergulho moagem e alimentação contínua. As máquinas sem centro podem polir materiais redondos de diferentes comprimentos e dimensões, proporcionando um acabamento brilhante.
  • Os polidores cilíndricos/de diâmetro externo são usados ​​para polir pequenos espaços, como sistemas de válvulas, cames, rolos e eixos. Essas máquinas de polimento podem polir superfícies que uma máquina de acabamento sem centro não pode alcançar.
  • Máquinas de brunimento são empregadas para ajustar o alinhamento do furo e produzir a superfície apropriada para a aplicação. Eles trabalham com pedras abrasivas ou bastões montados em uma luminária. Quando aplicado à superfície, este acessório gira e aplica pressão.
  • Máquinas de lapidação, polimento e polimento podem ser usadas para criar superfícies planas e lisas. Devido à alta precisão e controle de remoção de material durante o processo de polimento, essas máquinas produzem acabamentos de alta qualidade. Eles usam abrasivos em um fluido transportador para processar entre grandes placas de lapidação, e o polimento remove menos material do que a retificação e o polimento.
  • Os polidores orbitais usam um movimento orbital para produzir um acabamento suave em uma superfície de metal. Eles são comumente usados ​​para polir peças de automóveis.
  • Tornos de polimento são polidores especializados que ajudam a obter um acabamento superficial fino ou liso. São úteis no acabamento de superfícies metálicas ou equipamentos que exijam alta precisão.
  • Os polidores de superacabamento são usados ​​para reduzir a rugosidade da superfície e melhorar o acabamento superficial de equipamentos metálicos.
  • Os polidores oscilatórios usam um movimento vibratório durante o polimento ou acabamento.

Fatores a considerar ao comprar máquinas de polimento de metal

Polimento de metais com lixadeira manual com disco de polimento

Custo

Um aspecto que não pode ser esquecido é o preço. O polimento vibratório, por exemplo, é mais caro que outros polimento técnicas. No entanto, eles compensam oferecendo um ciclo mais rápido do que as opções mais baratas.

O caro polimento de metal máquinas têm vários benefícios. Por exemplo, quase todos os polidores caros são bem ventilados porque são equipados com sopradores que removem a poeira gerada durante o processo de usinagem.

Os polidores mais baratos não são equipados com sopradores, deixando poeira na área de trabalho. Além disso, o polimento de alta qualidade máquinas são mais compactos, têm um torque enorme e operam em altas taxas de ciclo.

velocidade de produção

Avaliar a velocidade e o tempo de produção antes de decidir sobre um modelo é fundamental. A maioria das máquinas de polimento tem velocidades que variam de 400 a 1100 RPM, enquanto as máquinas automáticas podem fornecer velocidades de até 2500 RPM. Conhecer todo o processo de acabamento do metal, como ele funciona e a aparência do produto final ajudará os usuários a escolher o melhor polimento técnica.

Propriedades dos metais

Existem muitos fatores envolvidos polimento, e, portanto, é preciso considerar todos eles antes de decidir sobre uma opção adequada. Um fator que não pode ser ignorado é a condição do metal; Os metais duros requerem um acabamento mais intenso ou um acabamento abrasivo mais duro, enquanto os metais mais macios requerem um polimento menos intenso. Abrasivos serão necessários se metais como aço inoxidável e ferro estiverem em más condições.

Qualidade de superfície

Uma boa máquina de polimento deve remover contaminação, corrosão, oxidação e manchas da superfície para melhorar sua aparência. Assim, certifique-se de que as polidoras de metais estejam equipadas com tecnologias de ponta, capazes de detectar diferenças de grão em diversas ligas e fazer os ajustes necessários para proporcionar um acabamento liso e limpo.

É fundamental considerar a qualidade da superfície, que é medida em termos de rugosidade superficial média (Ra). Ra denota o desvio médio do perfil da superfície ideal. A rugosidade padrão da superfície é de 3.2 μm (125 μin).

Para resumir

Como afirmado anteriormente, as máquinas de polimento de metal têm uma ampla gama de aplicações em uma variedade de indústrias. Algumas máquinas são para uso doméstico, enquanto outras são para trabalhos pesados. Antes de comprar uma máquina de polimento de metal para uso doméstico ou industrial, deve-se determinar seus requisitos de polimento. Visita Alibaba.com para ver as máquinas de polimento de metal mais recentes.

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