Ao formar chapas metálicas, o ângulo de dobra e o tempo de configuração são essenciais. As empresas de manufatura podem criar chapas metálicas de forma rápida e fácil, automatizando os processos necessários para obter as formas desejadas.
Para operações de fabricação, as dobradeiras de chapa metálica podem reduzir significativamente a mão de obra, economizar tempo e executar processos precisos, aumentando assim seu potencial no mercado. No entanto, determinar qual dobradeira escolher é crucial para garantir uma operação ergonômica. Este guia examinará os vários tipos de dobradores de chapa metálica que as empresas devem procurar e os fatores a serem considerados.
Conteúdo
Máquinas para dobrar chapas no mercado global
Dicas a considerar ao selecionar uma pasta de chapa metálica
Diferentes tipos de máquinas para dobrar chapas
Mercado-alvo para pastas
Comentário final
Máquinas para dobrar chapas no mercado global
O mercado de máquinas para chapa foi avaliado em US$ 262.2 bilhões em 2019. Prevê-se que suba para US$ 408.31 bilhões até 2028, crescendo a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 4.70%. O crescimento neste mercado está sendo impulsionado pelo aumento da demanda em setores de usuários finais, como construção, aeroespacial, militar e de defesa, automotivo, dispositivos médicos, petróleo e gás e eletrônicos.
Além disso, a rápida industrialização também é um fator importante que alimenta a demanda por máquinas para dobrar chapas metálicas. Como resultado, mais instalações de fabricação de metal estão adotando o uso de CNC máquinas-ferramentas para garantir maior eficiência operacional e melhor qualidade do produto.
Dicas a considerar ao selecionar uma pasta de chapa metálica
Tamanho do material aplicável
A dobragem de chapas metálicas compreende uma extensa lista de materiais. Portanto, fazer uma seleção adequada de uma máquina significa decidir sobre seu comprimento, largura e capacidade de dobra.
A espessura da chapa metálica dependerá da finalidade a que se destina. Da mesma forma, a capacidade de largura da dobradeira deve ser de cerca de 80% de suas necessidades de produção.
Caso contrário, se você não for realista na seleção da espessura de dobra da máquina, poderá acabar com uma que seja muito grande para a produção do núcleo.
Peça de trabalho
Ao comprar uma pasta de chapa, você deve primeiro considerar a peça de trabalho. Você deve saber o comprimento do leito e a capacidade de tonelagem. Ao fazer sua pesquisa, verifique os gráficos de desempenho dos fabricantes das pastas para entender melhor a capacidade da máquina.
Além disso, preste atenção a detalhes como:
– Configurações de forma (U, L, V)
- Viga rebatível motorizada
– Comprimento dos medidores traseiros (quanto maior o comprimento, melhor o desempenho)
– Divisão e folga de ferramental
Por fim, uma dobradeira, assim como uma freio de pressão, é ideal se você deseja dobrar grandes volumes de chapas metálicas.
Precisão e prevenção de danos materiais
Durante o processo de dobra, os cortadores de viga de corte e bainha não se movem contra o material, resultando em menos ou nenhum dano à superfície. Outro ponto de cuidado são as bordas - elas ficam mais expostas a danos quando a folha passa por baixo da máquina. Para evitar danificar as bordas, certifique-se de selecionar uma pasta que garanta a segurança das bordas.
Finalmente, você deve escolher uma máquina cujo raio de curvatura para dobrar chapas metálicas não seja muito grande nem muito pequeno. Um pequeno raio de curvatura pode causar rachaduras ou outras distorções; um grande raio de curvatura pode resultar em rebote. Uma dobradeira ideal deve garantir uma dobra de raio extremamente precisa com quase nenhuma alteração de ferramentas e um tempo de configuração rápido.
Segurança
Esta é uma parte vital da tomada de decisão. As mais recentes máquinas de dobragem de metal têm luzes LED para funções visuais e um pedal de controle de 3 interruptores. O pedal para a máquina sempre que detecta materiais estranhos durante o processo de dobragem.
Além disso, as dobradeiras de chapa metálica são altamente automatizadas para reduzir o nível de risco para os operadores.
Diferentes tipos de máquinas para dobrar chapas
Máquinas de dobrar chapas manuais
Máquinas de dobrar chapas manuais opere principalmente dobrando a placa através das lâminas superior e inferior nas peças de trabalho necessárias.
Características:
– Base articulada por onde deslizam as placas dobradas
– Viga de flexão com sistema de coroamento manual
– Ângulo de feixe dobrável
- Ajuste manual do feixe de dobramento
– Geometria da viga de fixação
Prós:
- Comprimento personalizado pelo usuário
– Mais adequado para projetos com um orçamento apertado
– Adequado para processos de dobragem de obra de curta duração
- Utilizável em qualquer ambiente
- Transporte conveniente
- Leve
– Tempos de ciclo rápidos e operação simples
– Qualidade consistente e forma das peças produzidas
Contras:
– Possível deflexão durante a dobra da placa
– Requer atenção regular ao rolamento e posição de lubrificação
– O uso excessivo pode danificar a lâmina
dobradeiras metálicas hidráulicas
dobradeiras metálicas hidráulicas use bombas e cilindros hidráulicos como motor para comprimir o metal na matriz na viga de dobra, completando a forma.
Características:
– Viga de dobra acionada por cilindros hidráulicos
- Sistema de válvulas
– Viga de fixação e flexão operada hidraulicamente para operação pesada eficaz
- Controle do interruptor para operação do feixe
– Ajuste manual para ângulo de dobramento
– Adota a sincronização do eixo de torção
Prós:
– Mais rápido para uma maior taxa de produção
– Custos reduzidos, pois pode ser usado internamente
- Redução do desperdício de metal
– Versátil – pode dobrar diferentes materiais e espessuras
Contras:
– Possível vazamento de fluido se não for apertado corretamente
– Altas temperaturas podem levar à degradação do fluido, depositando uma borra no fundo do cilindro
Pastas de planilhas controladas por computador
Pastas de planilhas controladas por computador' o aríete superior comprime ligeiramente a folha de metal enquanto a viga de bainha gira para cima para conduzir a folha a ser dobrada em forma.
Características:
- Projeto de acionamento elétrico
- Sistema motorizado de bitola traseira
– Configuração de ferramenta modificável
Prós:
- Durável
– Maiores padrões de precisão e atenção aos detalhes
– Maior volume de produção para paradas mais rápidas
- Maior segurança no trabalho
– Otimização do uso de materiais
Contras:
– Caro para operações em um orçamento apertado
– Requer conhecimentos de informática para operar
Mercado-alvo para pastas
Fabricação de chapas de metal é amplamente utilizado para a produção de peças industriais e de consumo, bem como em indústrias especializadas, incluindo automotiva, linhas aéreas comerciais, HVAC e eletrônica. Entre essas verticais industriais, espera-se que a indústria da construção responda por uma parcela significativa da receita global.
A América do Norte continua a dominar o mercado de chapas metálicas para atender à alta demanda por este produto de diferentes indústrias de usuários finais nesta região. No entanto, espera-se que a Ásia-Pacífico cresça significativamente devido aos diferentes ambientes de fabricação nos países emergentes da região. As economias emergentes, como Índia e China, também devem contribuir para um crescimento consistente devido à crescente demanda por automóveis.
Comentário final
O maquinário de chapas metálicas está crescendo consistentemente, tornando o processo de fabricação um passeio no parque. Vários fatores, como mencionado acima, contribuíram muito para os designs inovadores de dobradores de metal para melhorar a aparência e a resistência do produto final. Dependendo de suas necessidades, a implementação dessa tecnologia será útil para aumentar sua produção. Visita Alibaba.com para escolher as pastas de chapa disponíveis.
