MIG-сварка, также известная как сварка металлическим инертным газом (MIG), была частью американской промышленной сцены с 1940-х годов. За прошедшие годы инновационные технологические достижения привели к разработке широкого спектра продуктов для сварки MIG.
Навигация по рынку может быть ошеломляющей из-за различных доступных вариантов, включая сварку в углекислом газе и сварку под флюсом. В этом руководстве обсуждаются плюсы и минусы различных продуктов для сварки MIG, чтобы покупатели могли принять обоснованное решение.
Содержание
Сварочное оборудование MIG: доля рынка и спрос
5 факторов, которые следует учитывать при покупке сварочных аппаратов MIG
Различные типы сварочных аппаратов MIG
Заключение
Сварочное оборудование MIG: доля рынка и спрос
Ожидается, что мировой рынок сварки будет расти совокупными годовыми темпами роста. (CAGR) более 4.6% к 2028 г.. Мировой рынок сварки превысил 20 миллиардов долларов США в 2020 году, что подтверждает прогноз CAGR. Однако в то время как во всем мире растет спрос на качественное сварочное оборудование, некоторые отрасли сталкиваются с нехваткой сварщиков.
По данным Американского общества сварщиков (AWS), в стране ожидается дефицит 375,000 2023 квалифицированных сварщиков к XNUMX г.. Однако дефицит увеличивает потребность в высококачественном и технологически совершенном сварочном оборудовании, таком как сварочные аппараты MIG.
5 факторов, которые следует учитывать при покупке сварочных аппаратов MIG
Тип свариваемого материала является отправной точкой при выборе MIG. сварочный аппарат. В настоящее время на рынке представлено несколько типов сварочных аппаратов MIG, каждый из которых предназначен для конкретных видов сварки и материалов. Материал определяет необходимую мощность, портативность и производительность машины.
Ниже мы обсудим наиболее важные факторы, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата MIG.
1. Материалы для сварки
Толщина свариваемого металла определяет тип используемого сварочного аппарата MIG. Сварочные аппараты классифицируются по току, который они производят в течение заданного рабочего цикла. Рабочий цикл относится к продолжительности времени, в течение которого сварочный аппарат может работать с определенной силой тока без перегрева в течение 10 минут. Сварочные аппараты MIG с высоким рабочим циклом идеально подходят для обработки толстых металлов, а с низким рабочим циклом подходят для более тонких металлов.
2. Скорость сварки
Скорость сварки определяет качество сварного шва и эффективность сварочного процесса. Хотя сварка на более высокой скорости сокращает общее время сварки, она может привести к некачественному сварному шву из-за неполного провара и чрезмерного разбрызгивания.
Сварочные аппараты MIG на 110 В — хороший выбор для сварщиков-любителей или домашних мастеров. Эти сварочные аппараты MIG имеют низкий рабочий цикл и рассчитаны на максимальный ток 80–100 ампер. В результате они подходят только для сварки тонких металлов в течение короткого периода времени.
Сварочные аппараты MIG на 220 В, с другой стороны, идеально подходят для профессионалов и крупных проектов. Машины на 220 В имеют выходы от 20 до 220 ампер. Они могут сваривать лист толщиной до ½ дюйма, а также могут быть повернуты для сварки тонких металлов.
Максимальная скорость сварки может повлиять на производительность и эффективность процесса сварки. Более высокие скорости сварки, как правило, более подходят там, где производительность является приоритетом. Однако там, где внешний вид и прочность являются приоритетом, более уместной будет более низкая максимальная скорость сварки.
3. Источник питания
Существует две основные категории источников питания MIG, а именно инверторы и трансформаторы. Трансформаторы доминировали на рынке почти 100 лет, а инверторы считаются современным решением.
Инверторы обеспечивают лучшую сварку, а трансформаторы, как правило, более долговечны. Инверторы превосходят трансформаторы в одном ключевом аспекте — они уменьшают разбрызгивание при сварке. Инверторы автоматически регулируют переменные, на которые сварщики не всегда могут сразу реагировать. Автоматическая регулировка снижает вероятность появления брызг при сварке.
Трансформаторы, однако, сохраняют одно преимущество перед инверторами — долговечность. Благодаря простому дизайну они могут выдержать испытания, возникающие при повседневном использовании. Трансформаторы также существуют намного дольше, чем инверторы, что позволило производителям проанализировать их срок службы и повысить их долговечность.
Требуемый источник питания будет зависеть от свариваемого материала и изделия. Однако, как правило, скорость подачи проволоки сварочного аппарата MIG должна быть установлена в диапазоне от 240 до 290 дюймов в минуту (дюйм/мин). Скорость перемещения должна быть установлена на 14 и 19 дюймов в минуту, в зависимости от толщины материала и типа и размера используемой проволоки.
4. Типы контроля
Существует три типа управления сваркой MIG: ручное, полуавтоматическое и полностью автоматическое. Ручное управление обеспечивает наименее точный результат сварки, но оно простое в использовании и недорогое. Этот тип управления лучше всего подходит для опытных сварщиков, поскольку они лучше осведомлены о параметрах сварки, напряжении и сварочных материалах.
Полуавтоматическое управление известно своей простотой и точностью, поскольку оно обеспечивает постоянную скорость подачи проволоки. Сварщики также могут задавать параметры сварки вручную.
Полностью автоматические элементы управления обеспечивают наиболее точные и стабильные сварные швы из всех трех элементов управления. Они требуют больше настройки и программирования и стоят дороже. Полностью автоматические системы управления чаще всего используются в промышленных условиях, где решающее значение имеют высокая производительность и качество.
5. Прочность сварного шва
Прочность сварного шва влияет на эксплуатационные характеристики и безопасность готового изделия. На прочность сварного шва и выбор сварочного аппарата MIG влияет множество факторов. Наиболее важными являются тип используемой проволоки и скорость подачи проволоки.
Более низкая скорость подачи проволоки приводит к более узким валикам сварки и более низкой скорости сварки, что обеспечивает более высокую прочность сварного шва и более привлекательный внешний вид сварных швов. И наоборот, более высокая скорость подачи проволоки приводит к более широкому валику сварного шва и более высокой скорости сварки, что может привести к потенциально более низкой прочности сварного шва и менее привлекательному внешнему виду сварных швов.
Различные типы сварочных аппаратов MIG
Сварочные аппараты MIG — это распространенная форма сварки электродами, позволяющая получать высококачественные сварные швы с минимальными усилиями. Он использует электрические импульсы от источника питания для сплавления металлических деталей и сплошного проволочного электрода, который металлизирует и образует сварное соединение.
На протяжении многих лет принципы сварки MIG оставались в основном неизменными, но на рынок были представлены новые варианты источников питания, которые обеспечивают более эффективную сварку.
Развитие источников питания привело к появлению новых типов сварочных аппаратов MIG, каждый из которых обладает уникальными характеристиками, преимуществами и недостатками.
Аппараты для дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW)
машины FCAW чаще всего используются в строительстве, судостроении и автомобилестроении, а также там, где требуются прочные и долговечные сварные швы. Они могут сваривать различные металлы, в том числе сталь, нержавеющую сталь и алюминий.
Сварочные аппараты FCAW обычно состоят из источника питания, сварочной горелки и системы подачи проволоки. Источник питания обеспечивает электроэнергию, необходимую для создания дуги, в то время как сварочная горелка направляет проволочный электрод и подает защитный газ в зону сварки. Система подачи проволоки регулирует скорость, с которой проволочный электрод подается в зону сварки, позволяя сварщику регулировать скорость наплавки в соответствии с уникальными потребностями сварочной работы.
Преимущества:
- Высокая скорость сварки
- Хорошее проникновение сварки
- Возможность сварки во всех положениях
- Легкий в использовании
- Подходит для присадочных металлов
Минусы:
- Производит больше дыма и дыма
- Может потребоваться частая чистка
- Не подходит для сварки тонких материалов.
- Использует защитный газ, который может быть дорогим
Газовые дуговые сварочные аппараты (GMAW)
GMAW машины, как и сварочные аппараты FCAW, используются для сварки различных металлов, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Они чаще всего используются в строительстве, производстве и автомобильной промышленности из-за долговечности и прочности сварных швов.
В этом электросварочном аппарате для сварки используется проволочный электрод с непрерывной подачей и инертный или полуинертный газ. Проволочный электрод изготовлен из металлического сплава и подается через сварочный пистолет, который также подает защитный газ в зону сварки. Он работает аналогично машинам FCAW.
Преимущества:
- Высокая скорость сварки
- Хорошее качество сварки
- Возможность сварки с минимальным разбрызгиванием
- Простота в использовании
- Подходит для использования с присадочными металлами
Минусы:
- Не подходит для сварки на открытом воздухе
- Не подходит для сварки тонких материалов.
- Использует защитный газ, который может быть дорогим
Импульсные сварочные аппараты MIG
Импульсные сварочные аппараты MIG производить сварные швы с использованием модифицированной версии процесса GMAW. Как и аппараты для сварки GMAW, аппараты для импульсной сварки MIG используют проволочный электрод с непрерывной подачей и инертный или полуинертный газ для выполнения сварных швов. Однако они отличаются способом подачи электрического тока в зону сварки.
Импульсные сварочные аппараты MIG позволяют сварщику контролировать количество тепла, подводимого к зоне сварки, и снижают риск перегрева металла. Машина также позволяет выполнять более точные и последовательные сварные швы, поскольку сварщик лучше контролирует количество наплавляемого металла.
Преимущества:
- Позволяет создавать прочные сварные швы
- Высокая скорость сварки
- Хорошее качество сварки
- Обеспечивает сварку с минимальным разбрызгиванием
- Может использоваться с различными присадочными металлами
Минусы:
- Не подходит для сварки на открытом воздухе
- Не подходит для сварки тонких материалов.
- Использует защитный газ, который может быть дорогим
Заключение
Рынок сварки постоянно растет, что создает еще больший спрос на качественную сварочную продукцию, такую как сварочное оборудование MIG. В этой статье обсуждались ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата MIG.
Кроме того, было проведено сравнение трех типов сварочных аппаратов MIG и рассмотрены их преимущества и недостатки, чтобы покупатели могли принять обоснованное решение о покупке. Посетить Alibaba.com демонстрационный зал, чтобы найти лучшее сварочное оборудование MIG на рынке.
