Производителям часто требуются индивидуальные и надежные производственные процессы для своей продукции. Лазерные технологии продвинулись вперед, чтобы предложить высокопроизводительные машины для лазерной сварки, гравировки и резки, которые сокращают время производства в ответ на требования мировой промышленности.
В этой статье сначала будет обсуждаться динамичный рынок промышленных лазерных машин, а затем описаны различные типы промышленных лазерных машин и тенденции, распространенные в Юго-Восточной Азии.
Содержание
Обзор рынка промышленных лазерных станков в 2023 г.
Типы промышленных лазерных станков
Основные тенденции промышленного лазерного оборудования в Юго-Восточной Азии
Следите за этими тенденциями
Обзор рынка промышленных лазерных станков в 2023 г.
Рынок станков для лазерной резки в 6,832.8 году оценивался в 2022 2023 млрд долларов США, а с 2030 по 5.5 год он может расширяться со среднегодовым темпом роста (CAGR) в XNUMX%. Ожидается, что растущий спрос в отрасли конечного использования и рост автоматизации в производственном секторе повысят спрос на лазерную резку в течение прогнозируемого периода, поддерживая расширение рынка станков для лазерной резки.
Отрасли конечного использования, такие как HVAC, автомобилестроение и электроника, широко используют эти устройства для эффективного производства высококачественных товаров. Из-за точности оборудования и единообразия результатов производители вкладывают средства в автоматизацию лазерная резка, стимулируя рост рынка.
Появление волоконной лазерной резки будет способствовать дальнейшему расширению рынка. Многие задачи макрообработки, требующие миллиметровой точности, такие как резка и сварка промышленных металлов, требуют использования устройств для резки волоконным лазером. Рыночный потенциал макрообработки более значителен, чем микрообработки, из-за высокого спроса на лазерное оборудование.
Существенными барьерами на пути расширения рынка являются высокие цены, высокое энергопотребление, высокая стоимость деталей и технического обслуживания оборудования, а также выделение токсичных газов, таких как газ фосген.
Типы промышленных лазерных станков
Лазерные сварочные аппараты
Один тип оборудование для лазерной обработки Для сварки и резки металла используется лазерный сварочный аппарат. Эта заготовка получает энергию от лазерного луча, который быстро плавится и затвердевает и сводит к минимуму деформацию после сварки.
Лазеры имеют огромную плотность мощности. Другими словами, они могут концентрировать все свое тепло прямо на шве, улучшая состояние окружающих их материалов, по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
Лазерная сварка невероятно чистый и не нуждается в шлифовке или постобработке. Эти эстетичные сварные швы также придают продуктам конечного пользователя более привлекательный внешний вид и производят приятное первое впечатление.
Лазерная сварка примерно в пять-десять раз быстрее, чем традиционные методы сварки, что подразумевает более быстрое время выполнения работ и повышенную производительность, исключая сокращение постобработки.
Универсальность этой машины не имеет себе равных. С помощью различных лазерных установок можно сваривать все что угодно, включая тяжелые стальные пластины для судоходства, драгоценные металлы для ювелирных изделий, различные металлы, такие как алюминий и сталь, или медные контакты для аккумуляторов электромобилей. Даже сварка керамики, класса материалов, известных тем, что их трудно сваривать, добилась определенных успехов в экспериментах.
Однако все эти преимущества имеют свою цену. Лазерные установки могут стоить вдвое или даже втрое дороже, чем обычные системы. Однако цена за единицу снижается, и инвестиции приносят дивиденды, если объем велик.
Ассоциация рыночных для лазерных сварочных аппаратов будет расти в среднем на 4.73% в период с 2021 по 2025 год, достигнув 373.97 млн долларов США к концу прогнозируемого периода с точки зрения разнообразия использования.
Лазерные гравировальные станки
Теперь инженеры могут создавать символы, числа или изображения, не подвергая опасности детали, используя лазерная гравировка. Этот метод использует сфокусированный лазерный свет для создания меток, которые не повреждаются и легко читаются, вместо того, чтобы травить поверхность или передавать чернила с помощью физического инструмента.
Эти устройства автоматически резать и гравировать различные материалы, такие как металл, дерево, стекло и пластик, с высочайшей точностью.
Он не использует расходные материалы и поэтому является экологически чистым, недорогим и энергоэффективным по сравнению с такими расходными материалами, как чернила и химические вещества, которые используются в других процессах маркировки, которые являются дорогостоящими и негативно влияют на окружающую среду. Лазерная маркировка вместо этикеток обеспечивает постоянную идентификацию деталей и не требует повторного нанесения.
Бесконтактный характер лазерной маркировки обеспечивает чистую, минимально загрязненную рабочую среду. Безповрежденный процесс лишь незначительно проникает в материал или не проникает в него, в отличие от печатных систем, которые выжигают материал путем маркировки.
Лазерная гравировка также помогает производителям соблюдать законы, поддерживающие качество, прослеживаемость и другие стандарты безопасности, требуемые федеральными организациями, автомобильной промышленностью, фармацевтикой, авиацией и другими чувствительными отраслями.
Согласно прогнозам рыночных аналитиков, ожидается, что рынок лазерной гравировки будет расти в среднем на 4.93% в период с 2017 по 2030 год.
Станки для лазерной резки
Станки лазерной резки используются в различных отраслях промышленности для точной резки и проектирования. С помощью мощного лазерного луча этот станок может точно вырезать или выгравировать желаемый рисунок на таких материалах, как сталь, пластик или дерево.
Лазерные резаки универсальны. Переключение инструментов для различных или сложных резов не требуется. Одна и та же установка может вырезать множество фигур из материала одинаковой толщины. Естественно, эта способность зависит от его мощности.
Лазерная термическая резка быстрее и точнее, чем другие методы термической резки, такие как плазменная или пламенная резка толщиной до 10 мм. Возможности лазерного резака в конечном итоге определяют точную точку преимущества. Высокая точность может быть достигнута без какой-либо последующей обработки с точностью +/- 0.1 мм, и такой высокий стандарт обычно означает, что дополнительные допуски не требуются. Детали, которые являются почти точными копиями друг друга, гарантированно имеют +/- 0.05 мм.
Современные технологии лазерной резки высоко автоматизированы и требуют минимального человеческого труда. Конечный продукт по-прежнему значительно выигрывает от опытного оператора станка. Тем не менее, этот метод резки менее дорог, чем другие, из-за скорости резки и небольших человеческих усилий.
В период с 2020 по 2024 год рынок увеличится на 1.02 миллиарда долларов США. лазерные станки, и рост рынка в этот период ускорится.
Основные тенденции промышленного лазерного оборудования в Юго-Восточной Азии
Тенденции автомобильного промышленного лазерного оборудования
Автомобильная промышленность Юго-Восточной Азии использует лазерные станки для усовершенствования производственных процессов, повышения эффективности и достижения более высокой точности при производстве автомобилей. В результате в отрасли появилось множество тенденций, повышающих рентабельность лазерных машин.
Например, автомобильная промышленность Юго-Восточной Азии использует мощные лазеры для резки различных материалов, имеющих отношение к автомобильному сектору, таких как металлические листы, композиты и трубы. Кроме того, для соединения этих металлических компонентов используются мощные лазерные сварочные аппараты, что обеспечивает более точный контроль.
Но это не все. Процессы аддитивного производства на основе лазера также набирают популярность в отрасли. Такие типы, как селективное лазерное плавление (SLM) и лазерное спекание, позволяют производить сложные автомобильные детали непосредственно из 3D-моделей CAD.
Машины для лазерной обработки поверхности, еще одна тенденция, основанная на лазерах, могут легко изменять свойства поверхности автомобильных компонентов. Например, лазерное текстурирование может создавать определенные узоры или текстуры на пресс-формах, повышая долговечность и производительность.
Тенденции рынка лазерных станков для обработки металла
Металлообрабатывающая промышленность широко использует промышленные лазерные машины благодаря их точности, скорости и универсальности. Как и в других отраслях промышленности, лазерная технология дает различные преимущества, включая резку, сварку, маркировку и гравировку.
Тем не менее, одна особая тенденция, которая выделяется, — это лазерная очистка. Эти промышленные лазерные установки могут легко удалять загрязнения, оксиды, краску, ржавчину и другие покрытия с металлических поверхностей. Они также обеспечивают бесконтактный и экологически чистый метод очистки без использования химикатов или абразивных материалов.
Тенденции рынка диодных лазерных станков
Светодиодная технология и диодная лазерная технология оба широко используются в лазерных указках. Хотя резка металла с помощью диодных лазеров изначально была сложной задачей, технический прогресс навсегда изменил отрасль. Устройство прямого диодного лазера (DDL) или инжекционный лазер объединяет свет от нескольких диодов в один луч.
Диодные лазеры можно использовать на блестящих поверхностях, таких как медь и алюминий, что делает их более эффективными, чем волоконные лазеры. Скорость резки на 100% выше, потому что алюминий легко поглощает длину волны диодного лазера. Кроме того, мощные диодные станки могут обрабатывать металлы на 10–20 % быстрее, чем волоконные лазеры. Они также обеспечивают лучшее качество кромок при работе с более плотными материалами.
Тенденции рынка CO2-лазеров
Углекислый газ (СО2) лазеры резать и гравировать различные материалы с помощью лазерного луча, созданного из CO2, отсюда и название. Это один из наиболее широко используемых лазеров благодаря превосходной мощности резки, точности и высокой скорости резки. Фармацевтическая, пищевая и электротехническая промышленность широко используют CO2 лазер технологии с металлами и многочисленными неметаллами, такими как дерево и пластик.
Лазеры — отличный вариант для резки более толстых материалов, поскольку они быстро прокалывают их и обеспечивают более гладкую поверхность. CO2 лазеры менее дороги, но потребляют больше энергии, чем оптоволокно, что повышает стоимость эксплуатации. Впрочем, это зависит от мощности.
Тип лазера, отрасль конечного использования и география дают лучшее представление о текущем состоянии технологий на мировом рынке CO2-лазеров. Текущие типы лазеров - это лазеры с поперечным потоком, отпаянные и проточные лазеры на углекислом газе. Из всех трех, спрос на проточные газовые лазеры на CO2 демонстрирует высокие перспективы быстрого роста CAGR.
Тенденции рынка волоконных лазерных станков
Волоконные лазеры являются специализированными металлорежущими инструментами с непревзойденной скоростью, точностью и повторяемостью. Обычно они могут резать цветные металлы, а также мягкую и нержавеющую сталь. Эти машины могут быть настроены для резки очень толстых металлов и питаются от волоконно-оптических лазерных источников мощностью 500 Вт+.
Волоконные лазерные станки лучше всего подходят для таких маркировок, как отжиг, травление и гравировка. Благодаря небольшому фокусному диаметру эти лазеры наиболее эффективны для маркировки такой информации, как числа, матрицы данных и штрих-коды на металлах. Волоконные лазеры в основном используются для прямой маркировки деталей, чтобы обеспечить отслеживаемость продукта и аналогичные требования к идентификации.
По сравнению с CO2-лазерами, волоконные лазеры являются более экологичными, более энергоэффективными, не требуют технического обслуживания и имеют более длительный срок службы, что означает значительную экономию финансовых средств. Спрос на волоконные лазеры для очистки растет. Многие отрасли промышленности используют оборудование для лазерной очистки, чтобы удалить с металлов такие загрязнения, как краска, оксиды и ржавчина.
Следите за этими тенденциями
Рынок лазерных станков постоянно меняется благодаря постоянному развитию технологий. Предприятия могут добиваться отличных результатов в беспрецедентных масштабах благодаря точности и мощности лазерных машин.
Последние рыночные тенденции показывают, что CO2 и волоконные лазеры являются популярными вариантами из-за их повышенной производительности. Диодные лазеры прямого действия в будущем будут иметь самый высокий CAGR из-за их улучшенной производительности, простоты обслуживания, повышенной надежности и снижения эксплуатационных расходов.
Продавцы могут сосредоточиться на этих промышленная лазерная машина Тенденции повышения гибкости, снижения производственных затрат и повышения эффективности производства.
