L'entreposage est un élément essentiel du processus de la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise, principalement pour stocker les produits pendant différentes durées et pour transférer les produits entre le fabricant et le consommateur. Cet article explique les différents types d'entreposage et ce qu'impliquent la gestion et les opérations d'entrepôt.
Table des matières
Les bases de l'entreposage
Gestion d'entrepôt
Opérations d'entrepôt
Systèmes de gestion d'entrepôt
Tout sur l'entreposage : considérations clés
Les bases de l'entreposage
Les entrepôts stockent l'inventaire physique qui fait partie de tout acheteur ou vendeur chaîne d'approvisionnement. En tant que tels, ils sont généralement situés là où il y a un accès facile pour les camions et à proximité des aéroports, des ports, des réseaux ferroviaires ou routiers.
Ils disposent d'installations et d'équipements pour charger et décharger facilement les camions et pour déplacer ces marchandises vers ou depuis les racks de stockage. Les chariots élévateurs à fourche déplacent les marchandises sur des palettes de taille standard. En outre, Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) sont utilisés pour gérer les stocks, planifier la capacité et enregistrer les entrées et les sorties de stock.
Les entrepôts sont utilisés par :
- fabricants pour stocker les produits
- importateurs et exportateurs dans le cadre du processus d'expédition
- autorités douanières dans le cadre du processus de dédouanement
- entreprises de logistique dans le cadre d'une offre de services
- grossistes et distributeurs
- fournisseurs de commerce électronique en tant que centres de distribution
Entreposage pour les fabricants
Les fabricants ont besoin d'un entrepôt pour stocker leurs produits pendant une courte période, mais leur objectif est de vendre et de déplacer les produits rapidement. Il peut y avoir des excédents de production et de stock, ou des invendus, qui nécessitent un stockage à long terme.
Entreposage dans le cadre du cycle d'expédition
Les compagnies maritimes ont des entrepôts dédiés ou partagés pour conserver temporairement les envois à l'origine ou à destination. Une fois qu'une expédition a été récupérée à l'entrepôt du fabricant, elle peut être conservée dans l'entrepôt en attendant un transporteur ou être regroupée avec d'autres expéditions. À l'arrivée au port de destination, les marchandises peuvent être temporairement détenues par l'agent de réception du fret dans son propre entrepôt, en attendant les instructions de livraison ou le paiement des droits de l'expéditeur.
Entreposage dans le cadre du processus de dédouanement
Une fois qu'une expédition arrive au port de destination, si les marchandises n'ont pas été dédouanées, elles peuvent être retenues dans un entrepôt de stockage jusqu'à ce qu'il soit effacé. Les entreprises agréées sont autorisées à stocker les marchandises importées passibles de droits pendant un certain temps dans une zone désignée, sous licence douanière, avec suspension des droits et taxes. Cette zone désignée est appelée entrepôt sous douane ou sous licence.
Entreposage dans le cadre d'une offre de services logistiques
Lorsque l'entreposage est proposé en tant que service logistique, un prestataire logistique tel qu'une entreprise de transport aérien fournit un service intégré d'entreposage et de transport qui peut être adapté aux besoins du client. Les prestataires logistiques peuvent alors proposer des services à valeur ajoutée au sein d'une chaîne d'approvisionnement de production pour expédier des matières premières ou des pièces de rechange.
Entreposage pour grossistes et distributeurs
Un centre de distribution est un entrepôt qui se trouve généralement dans la chaîne d'approvisionnement d'un fabricant ou d'un détaillant et qui contient des stocks pour la distribution régionale et les ventes ultérieures. De cette manière, un fabricant peut conserver les articles en stock spécifiques au client plus près de son client final pour une livraison rapide et un réapprovisionnement au détail. Les centres de distribution peuvent être gérés par le fabricant ou sous-traités à un tiers.
Centres d'entreposage et de distribution de commerce électronique
A le centre de distribution est un entrepôt utilisé par tout détaillant ou vendeur ayant une vitrine de commerce électronique. Le centre de distribution est généralement sous-traité à un prestataire logistique tiers (entrepôt 3PL). Le détaillant ou le vendeur achètera des produits en gros et les stockera dans le centre de distribution jusqu'à ce que les commandes des clients du commerce électronique arrivent pour des produits individuels. Le centre de distribution gère l'inventaire du vendeur, sélectionne et emballe les articles et expédie les commandes directement au client final.
Gestion d'entrepôt
La gestion d'entrepôt comprend l'organisation de l'espace d'entrepôt, la planification de la main-d'œuvre, la gestion des stocks et l'exécution des commandes. Gestion efficace des entrepôts implique l'intégration et l'optimisation de tous les aspects des opérations d'entrepôt pour augmenter la productivité et maintenir les coûts bas.
Gestion du volume d'expédition
L'espace d'entreposage est limité; par conséquent, il est important de gérer les niveaux de stocks et les volumes d'expédition. Au cœur de la gestion du volume se trouve une bonne planification, et un système de gestion d'entrepôt peut être utile. Certains stocks peuvent être stockés temporairement et d'autres pour de longues durées, la stratégie de prélèvement est donc importante dans la rotation des stocks, par exemple, en utilisant FIFO ou LIFO (premier entré, premier sorti, dernier entré, premier sorti).
Gestion de la main-d'œuvre
La gestion de la main-d'œuvre dans l'entrepôt comprend la planification et la planification des quarts de travail et des équipes. Le personnel a besoin d'une formation pour faire fonctionner les systèmes et pour être une partie motivée du processus d'exécution global afin de réduire les erreurs de prélèvement, d'emballage et d'expédition.
La conformité réglementaire
La conformité réglementaire des entrepôts comprend à la fois les procédures de sécurité des entrepôts et les réglementations de conformité industrielle. Celles-ci peuvent inclure la manipulation en toute sécurité des matières dangereuses, des denrées alimentaires et des stocks de grande valeur. La conformité peut également inclure une formation sur le levage en toute sécurité, l'utilisation d'un chariot élévateur et les procédures d'incendie et de sécurité.
Processus de sécurité
Il est important d'exploiter un environnement d'entrepôt sécurisé, à l'interne et à l'externe, afin de minimiser les pertes d'inventaire. Les systèmes de sécurité d'entrepôt externes dissuadent le vol, tandis que les systèmes de sécurité d'entrepôt internes aident à prévenir le vol en cas de violation externe. Les systèmes de sécurité comprennent les caméras de sécurité, les identifiants du personnel, les systèmes de suivi des stocks, les systèmes d'alarme et les contrôles d'accès aux portes et aux fenêtres.
Opérations d'entrepôt
Les opérations d'entrepôt couvrent un certain nombre d'activités clés dans la planification et l'exploitation des fonctions d'entrepôt. Il s'agit notamment de l'utilisation de l'espace et de la planification des capacités, des systèmes de stockage et de l'optimisation des stocks, de l'exploitation et de la maintenance des équipements, de l'utilisation de la main-d'œuvre et de la gestion des clients.
Planification de la capacité de l'entrepôt
Cette planification tient compte à la fois de la capacité de stockage et de la capacité de travail. La capacité de stockage est la quantité d'espace disponible pour l'inventaire, tandis que la capacité de travail est la quantité d'espace disponible pour l'emballage, la préparation des expéditions et le déménagement.
Optimisation du stockage et des stocks
L'optimisation du stockage et des stocks en entrepôt implique l'intégration de l'infrastructure, de l'équipement et de l'étiquetage dans la gestion des stocks. Il est conseillé d'utiliser un système de rayonnage efficace qui utilise de manière optimale l'espace au sol et vertical. Les équipements d'accès comprendront des palettes et des chariots élévateurs ou des systèmes d'automatisation. Les systèmes d'étiquetage et de suivi utilisent généralement des codes-barres ou des étiquettes RIFD.
Automatisation des entrepôts
Avec l'utilisation croissante de la robotique et de la technologie dans l'entreposage, de nombreuses options sont disponibles pour automatiser les mouvements de stock, les rayonnages, le prélèvement et le réapprovisionnement.
Entretien du matériel d'entrepôt
L'entretien régulier de l'équipement d'entrepôt est essentiel pour assurer le bon fonctionnement des opérations. Les chariots élévateurs doivent être entretenus, les chariots et les ascenseurs doivent continuer à fonctionner correctement et tous les systèmes d'automatisation doivent être vérifiés et entretenus.
Gestion de la clientèle
Avec l'essor du commerce électronique et le lien avec les centres de distribution, les consommateurs sont habitués à une sélection rapide des produits et à des délais d'expédition plus courts. Les processus internes et l'efficacité d'un entrepôt sont devenus très importants pour la satisfaction des clients, de sorte que l'expérience et les commentaires des clients font partie du processus d'optimisation.
Systèmes de gestion d'entrepôt
Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est un logiciel utilisé pour gérer tous les aspects des opérations d'entrepôt, tels que la gestion des stocks, y compris le réapprovisionnement, le prélèvement et l'emballage, l'expédition et la gestion d'entrepôt, y compris la planification des capacités, l'efficacité des flux de travail et l'analyse statistique.
Pourquoi utiliser un logiciel WMS ?
L'une des principales raisons d'utiliser un WMS est la gestion des stocks de l'entrepôt. Il est important de savoir quel stock se trouve actuellement dans l'entrepôt, quel stock est bas ou épuisé et où trouver ce stock dans l'entrepôt. Un bon système se connecte également à la vitrine du commerce de détail ou du commerce électronique pour montrer le stock disponible au client.
Un bon WMS fournira également une analyse en temps réel de tous les aspects des opérations d'entrepôt, y compris la réception et l'expédition, l'inventaire et l'exécution des commandes, la planification des capacités et l'utilisation de la main-d'œuvre, ainsi que les coûts d'exploitation.
Les avantages de l'automatisation WMS
Un WMS est essentiel pour qu'un entrepôt fonctionne efficacement et pour suivre les marchandises du camion à l'étagère et de l'étagère au camion. Plus important encore, un WMS rassemble tous les aspects de la chaîne d'approvisionnement des produits et peut être utilisé pour gérer les KPI et rationaliser les processus d'entrepôt sous une seule plate-forme.
Tout sur l'entreposage : considérations clés
L'entreposage des marchandises est une partie importante du processus global de la chaîne d'approvisionnement. Il existe plusieurs points le long de la chaîne d'approvisionnement où les marchandises doivent être conservées et stockées pendant des durées différentes, et chaque type d'entreposage a des exigences différentes pour répondre à la satisfaction et aux exigences des clients. Le commerce électronique a créé un besoin pour les opérations des centres de distribution d'être plus efficaces afin de répondre aux demandes d'expédition des clients.
Pour avoir des opérations de chaîne d'approvisionnement réussies, il est essentiel de tout savoir sur les meilleures pratiques d'entreposage. De cette façon, vous pouvez garantir une gestion efficace des stocks et une exécution rapide des commandes.
Quel que soit le type d'entrepôt, une planification et une gestion efficaces des stocks sont essentielles, tout comme une planification optimisée du stockage et des capacités. La croissance des activités et de la capacité est également importante pour s'assurer que la capacité de l'entrepôt n'est pas dépassée. Les systèmes de gestion d'entrepôt sont essentiels à la gestion globale et à la planification stratégique.
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